Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений

..pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
16.82 Mб
Скачать

где VH/(P BCH) — объем жидкости,

поступившей из

скважины

в цилиндр насоса при давлении в

н е м

на протяжении хода в с а ­

сывания Рвсц*, Vs — объем цилиндра,

описываемый

плунжером

при всасывании.

 

 

 

Сложность фазовых переходов и сегрегации фаз обусловила

получение исследователями разных

формул для

расчета ан.

М. М. Глоговский и И. И. Дунюшкин предложили расчетные формулы для определения вероятного среднего значения коэф­ фициента наполнения. В нефтепромысловой практике коэффи­ циент наполнения насоса обычно принимают по А. С. Вирновскому:

а н= 1

+ * В р R'

(9.8)

где Квр— Увр/Vs — коэффициент,

1+ Я'

1

 

характеризующий

долю вред­

ного пространства Увр; VBp — объем

цилиндра под

плунжером

при его крайнем нижнем положении

(между всасывающим и на­

гнетательным клапанами), в котором к концу хода плунжера вниз остается газ в сжатом и растворенном состояниях; R'= = Vr/V/x — газовое число; W — объем свободного газа при дав­ лении Рвсц. Если пренебречь вредным пространством (/свр=0), то получим верхнюю границу коэффициента наполнения. По­

нятно, что при отсутствии свободного газа (#'= 0)

коэффициент

наполнения ан=1. Срыв подачи насоса (ан = 0)

наступает при

R*= 1/^вр'

 

Влияние утечек жидкости

Действительная подача установки равна Q. Так как в процессе ее работы возможны разного рода утечки с расходом рут, то предполагаемая подача составляет Q'=Q + pyT. Отсюда коэффи­ циент, характеризующий влияние утечек жидкости, можно за­ писать

а _

Q __

Q

_ Q + <?yr <7ут __|

Чут __ | __

?уд

Ут

Q'

Q + Яут

Q + qyr

'

Q-Nyr

Q'

 

 

 

 

 

 

(9.9)

Если бы утечки отсутствовали

(рУт=0), то аут был бы равен

единице. При аУт=1 по уравнению

(9.2) с учетом формулы (9.3)

предполагаемая подача

 

 

 

тогда

 

 

Q' =

 

 

(9.10)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<хут= 1 -----------------

 

(9.11)

 

 

 

Фт®дЯус®н

 

 

В процессе работы установки возможны утечки жидкости через зазор между цилиндром и плунжером насоса (плунжерная

301

пара), в клапанах насоса вследствие их износа, коррозии и ча-

-стично немгновенного закрытия и открытия, а также через не­ плотности муфтовых соединений НК.Т. В отличие от рассмотрен­ ных выше факторов утечки жидкости являются переменными, изменяющимися во времени. Утечки через зазор плунжерной пары можно определить расчетным путем только на начальный период, например, по формуле Буссинеска, рассматривая круго­ вой зазор как плоскую щель. А. М. Пирвердян путрм решения дифференциального уравнения неустанорившегося движения вязкой жидкости предложил формулы для определения расхода

утечки <7'уТ с учетом эксцентриситета расположения плунжера в цилиндре и движения плунжера при ламинарном и турбулент­ ном режимах. В результате было установлено, что расход q 'yT прямо пропорционален кубу размера зазора б, диаметру насоса, перепаду давлений над и под плунжером и обратно пропорцио­ нален кинематической вязкости жидкости и длине щели. Утечки уменьшаются с увеличением S n„ и п, а также с уменьшением эксцентриситета плунжера в цилиндре. Так как утечки через за­ зор плунжерной пары происходят только при ходе плунжера вверх (в течение половины времени работы насоса), то при рас­ чете аУт следует принимать <7ут= 0,5 q 'yT.

Оптимальный коэффициент подачи насоса

Поскольку в процессе работы насоса возрастают утечки жидко­ сти, то соответственно уменьшаются коэффициенты аут и ап, а также подача. Уменьшение подачи во времени А. Н. Адонин представил уравнением параболы (рис. 9.3)

 

(9.12)

ГДС фтек — текущая подача в момент времени t

после очеред­

ного ремонта; Q — начальная подача нового (или отремонтиро­

ванного) насоса; Гпрп — полный период работы

скважины до

прекращения подачи (если причина прекращения

подачи — из­

нос плунжерной пары, то Т„рп означает полный возможный срок службы насоса); тп— показатель степени параболы, обычно равный двум.

Продолжительность цикла работы скважины

равна сумме

продолжительностей межремонтного периода /м

(работы на­

соса) и ремонта скважины (см. рис. 9.3). Продолжительность оптимального межремонтного периода /НОпт А. Н. Адонин реко­ мендует определять по критерию минимальной себестоимости /м ст добычи нефти за цикл:

МОПТ -- МСТ---

(9.13)

Рис. 9.3. Изменение подачи штангового насоса во времени

где Вр— стоимость предупредительного ремонта; Вэ — затраты на скважино-сутки эксплуатации скважины, исключая Вр. Раз­ делив уравнение (9.12) на теоретическую подачу QT, запишем выражение текущего коэффициента подачи

а птек = ОСп^ 1— ^ > (9-14)

где ап — начальный коэффициент подачи, рассчитанный выше. Тогда можно записать оптимальный конечный коэффициент по­ дачи перед предупредительным подземным ремонтом (для оста­ новки скважины)

аГкТ= апГ 1 - Г - А - Г п]

(9.15)

и средний — за межремонтный период

оспер

~ . Г а „ ^

= а „ Г 1 - — 1—

(9.16)

 

О

L

1”Ь тп V ^прп /отЛ

 

Анализ показывает, что при Вр/Вэ 7,П п<0,12 допустимая сте­ пень уменьшения подачи за межремонтный период составляет 15—20 %, а при очень больших значениях Вр/Вэ Тпрп она при­ ближается к 50 %. Увеличения экономической эффективности эксплуатации можно достичь, в частности сокращением Вэ, 5 Р, а также своевременным установлением момента ремонта сква­ жины. В последнем случае необходимо располагать текущими значениями дебита, что обеспечивается использованием средств автоматизации измерения дебита.

§9.3. НАГРУЗКИ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ НА НАСОСНЫЕ ШТАНГИ,

ИИХ РАСЧЕТ. ДЕЙСТВИТЕЛЬНАЯ ДЛИНА ХОДА ПЛУНЖЕРА. РАСЧЕТ КОЛОННЫ НАСОСНЫХ ШТАНГ.

УРАВНОВЕШИВАНИЕ СТАНКОВ-КАЧАЛОК

Колонна насосных штанг работает в очень сложных условиях: а) действуют большие нагрузки (до 150 кН); -б) нагрузки пере­ менные, асимметричные (в верхней части штанг носят пульси­ рующий характер, в нижней — знакопеременный); в) боковая поверхность штанг вследствие искривленности скважины трется о внутреннюю поверхность НКТ и изнашивается; г) наличие коррозионно-активной среды (минерализованная вода, H2S, СО2) и абразивных примесей (песок), что приводит к износу штанг, заклиниванию плунжера; д) повышенная температура, особенно при применении тепловых методов повышения нефте­ отдачи.

Виды нагрузок

Динамика работы ШСНУ очень сложна, поэтому существует несколько приближенных теорий ее описания. Считается, что в точке подвеса штанг действуют нагрузки: а) постоянные или

статические Рст\ б)

переменные — инерционные Р»н, вибрацион­

ные Рвпб нагрузки

и силы трения Ртр. В общем виде нагрузки

в точке подвеса штанг при ее ходе вверх (в) и вниз (н)

будут:

РВ —

Рс т ( в ) Ч ~ ин(в) Ч - Рвиб(в) Ч " Ртр(в));

(9.17)

Р ц — Р С Т ( Н ) -------- ( Р И Н ( Н ) Ч ~ Р В Н б ( Н ) Ч " Р т р ( ! ! ) ) •

(9.18)

Статические нагрузки

Статические нагрузки обусловлены весом штанг в жидкости Я'шт и весом поднимаемого столба жидкости Рж. Примем, что в точке подвеса штанг действуют только статические нагрузки. Это допустимо при очень медленном движении точки подвеса штанг. Силами трения пренебрегаем. При ходе вверх статиче­ ская нагрузка

(9.19)

При ходе вниз нагнетательный клапан открывается, наг­ рузка Рж снимается со штанг и передается на трубы, так как связанный с ними всасывающий клапан закрыт. Тогда статиче­ ская нагрузка при ходе вниз

(9.20)

Штанги при работе ШСНУ постоянно находятся в жидкости. На верхний торец штанг действует атмосферное давление ро, а на нижний — давление в трубах над плунжером рт (поскольку

штанги конструктивно сочленены с плунжером с помощью кла­ панной клетки). Тогда с учетом выталкивающей архимедо­ вой силы

Ршт = Р ш т-/ш (Рг---Ро) = ЛптГ 1 - — -РрТ = РщАрх, (9.21)

где Ршт — вес штанг в воздухе; /ш — площадь сечения штанг; Ьарх— коэффициент, учитывающий потерю веса штанг в жидко­ сти (коэффициент плавучести штанг):

 

 

Ьарх= 1----

 

 

(9.22)

 

 

 

РШТ

 

 

 

Так

как р т = Р i + Р2 + Рз—Ра,

Р1 = Рж££,

 

PviT = pcgLfuli ТО

^арх— 1'

fin (Ржё^ ~i~ Р2 ~Ь /?3

^4

ffo)

= 1__£ж_Л +

Pc§Lfui

 

 

 

Рс V

 

 

 

 

 

 

 

j Р2 + РзРа Ро \ ^

 

(9.23)

 

 

Pi

У

 

 

 

 

 

где р1 — гидростатическое давление столба

жидкости в трубах;

р2 — давление на устье (выкиде) скважины

(обычно задается из

условия

сбора и подготовки продукции);

р3 — потери давления

на трение жидкости в трубах при движении плунжера вверх; Pi — давление разгрузки в результате газлифтного эффекта, т. е. выполнения подъемной работы энергией расширения выделяю­

щегося из нефти

газа; рж, рс— плотность (средняя) соответ­

ственно жидкости

в трубах и материала штанг (стали); g—ус­

корение свободного падения; L — длина штанг или глубина под­ вески насоса. Поскольку Pi^> (Р2+ Р 3—Р4—Ро), то обычно при­ нимают

 

 

 

Рж

 

 

 

 

(9.24)

 

 

bарх

 

 

 

 

 

 

 

Рс

 

 

 

 

 

Если имеется расчетное

значение р т, то

&ар х = 1 — рСм/рс, где

Р с м = (Р т pi)l{Lg) — плотность газожидкостной

смеси

в

НКТ.

Нагрузка Рж обусловлена

разницей

давлений

жидкости

над

(рт) и под (Рвсц) плунжером насоса:

 

 

 

 

 

Рж F (рт— Рвсц) = F (Рт

(Рпр

Арклв)],

 

(9.25)

где рвс ц = рпр—Аркл

р»р — давление на приеме насоса:

 

 

 

Рпр =

^рзатрё “Ь Рэатр»

 

 

 

(9.26)

Арвс ц — потери

давления во всасывающем

клапане

(местном

сопротивлении)

при

перетоке жидкости в цилиндр насоса при

ходе плунжера вверх

(определяется по формуле Борда):

 

 

 

 

V2

 

 

 

 

(9.27)

 

 

Арклв =

 

 

 

 

2Ркл

h — погружение насоса под динамический уровень; р3атР— сред­ няя плотность жидкости в затрубном пространстве; р'затр—Дав­

ление

газа

в затрубном пространстве на уровне жидкости;

Ушах — максимальная скорость

движения смеси

(жидкости и

газа)

в седле клапана; цкл — коэффициент расхода клапана, оп­

ределяемый

в зависимости от

числа Рейнольдса

для потока

смеси в седле клапана.

 

 

Инерционные нагрузки

Инерционная сила равна произведению массы тела на его ус­ корение. Движущиеся массы — это колонна штанг и жидкость в трубах. Поэтому инерционные нагрузки включают нагрузки, обусловленные ускорением колонны штанг в верхней и нижней мертвых точках и инерцией столба жидкости в момент начала ее движения.

Колонна штанг представляет собой упругий стержень. Им­ пульс силы прикладывается к штангам в точке подвеса при переходе через мертвую точку. Вдоль колонны он распространя­ ется не мгновенно, а со скоростью звука в металле vM, и дости­ гает нижнего конца штанг с опозданием. За это время криво­

шип успевает повернуться

на некоторый угол и

вызывает

в точке подвеса ускорение,

меньшее максимального,

которое

возникает в мертвой точке. Плунжер создает импульс силы на столб жидкости, находящейся над ним. В столбе жидкости этот импульс силы распространяется как в упругой системе со ско­ ростью звука в жидкости иж. Поскольку им^5000 м/с, уж~1400 м/с (негазированная вода), то действие силы инер­ ции жидкости очень запаздывает. Ввиду сложности учета этих упругих процессов обычно принимают, что масса штанг сосре­ доточена у головки балансира (завышается Р„н), и отбрасывают инерцию столба жидкости (занижается Рин). Предполагается, что эти две неточности компенсируют друг друга. Тогда опре­ деляя выражение максимального ускорения по приближенной

методике,

записывают

 

 

 

 

 

сo2S

 

ИИ (в ,

и ) :

■*в (н )

= Ри

л п ( н )

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n2n2S

А

,

г \

 

D

(9.28)

 

 

 

1 р т

( 1

± т

)

- Р

ш1/"д’

 

 

 

 

где Яв(н) ~

(l jr -у-)— ускорение

(максимальное) точки

подвеса штанг в начале хода вверх

(вниз); со = л«/30 — угловая

скорость вращения кривошипа: г — длина

кривошипа; I—длина

шатуна;

 

CL

Sfl

^1 ±

 

 

фактор динамичности

т д= —

 

 

 

(характеризует соотношение максимального ускорения точки подвеса штанг и ускорения свободного падения). Знак «—» при­ нимается в верхней мертвой точке (при ходе вниз), а знак «+ » — в нижней мертвой точке (при ходе вверх). Так как т д^ ^0,05—0,12, то инерционная нагрузка составляет 5—12% веса штанг в воздухе. А. С. Вирновский получил более точное выра­ жение:

 

 

(9.29)

где а В(н), а В(н) — кинематические

коэффициенты;

tn(0 = '\Jto2Slg ;

Ки, К — упругие деформации

штанг и труб,

обусловленные гидростатической

нагрузкой Рж.

 

Вибрационные нагрузки

Колонна насосных штанг совершает вынужденные колебания, которые придает ей станок-качалка, с периодом Tu = G0/n с/цикл. В штангах возникают также собственные колебания под дей­ ствием ударного приложения и снятия гидростатической на­ грузки Ржна плунжер. В течение двойного хода на штанги дей­ ствуют два импульса нагрузки Рж: 1) при начале хода плунжера вверх, когда нагнетательный клапан закрывается и нагрузка Рж воспринимается штангами; 2) при начале хода вниз, когда на­ гнетательный клапан открывается и нагрузка Ржпередается на колонну НКТ. От этих импульсов по штангам распространяется волна напряжений со скоростью звука в металле. Волна напря­ жений при ходе штанг вверх, распространяясь снизу вверх и достигая точки подвеса, увеличивает нагрузку. Отражаясь от концов колонны штанг, волны периодически возвращаются к точке подвеса. Дополнительная нагрузка, обусловленная ими, вследствие рассеивания их энергии (трение штанг о жидкость, внутреннюю поверхность НКТ) со временем убывает. Аналогич­ ный процесс происходит при ходе штанг вниз. Последующие им­ пульсы нагрузки Рж также вызывают затухающие волны напря­ жений. Такие колебания, называемые вибрационными, вызы­

вают дополнительные нагрузки на штанги.

Рж мало

по сравне­

Время приложения и снятия нагрузки

нию с периодом собственных колебаний

колонны

штанг Тс =

= 4L/vM. Поэтому А. С. Вирновский использовал теорию Б. СенВенана, описывающую продольные колебания при ударе по призматическому стержню, и получил выражение вибрационной нагрузки:

(9.30)

Инерционные и вибрационные нагрузки вызваны движением колонны штанг, поэтому их сумму называют динамическими на­ грузками. Обычно динамические нагрузки не превышают 5— 10 % ОТ Р'шт+ Яж.

Силы трения

Выделяют следующие силы трения.

1. Силы механического трения штанг и труб Ятрм. Сила тре­ ния направлена вдоль поверхности соприкосновения в сторону, противоположную движению, и равна произведению коэффици­ ента трения на силу нормального давления, которая прижимает тело к опоре. Тогда с учетом действующей на штанги статиче­

ской нагрузки при ходе вверх и вниз можно записать:

 

Ятрм(в) = С\и (Яшт~Ь" Рж) sin ССз»

(9.31)

Ртрмоо-Сшр штsin а 3,

(9.32)

где а3 — средний зенитный угол отклонения ствола скважины от вертикали (угол искривления скважины); Ст— коэффициент трения штанг о трубы, принимаемый значения в зависимости от вязкости и обводненности нефти в пределах 0,1—0,7 (обычно 0,15—0,25). Более точную формулу с учетом разной кривизны участков ствола скважины предложил Ю. А. Песляк, которую экспериментально проверил А. X. Шарипов.

Силу Ртрм следует учитывать в скважинах с отклонением ствола по вертикали более 5°, по азимуту — более 4я и при ста­ тической нагрузке более 50 кН. В этих условиях Ртр м> 1 кН. Больших значений (до 10—15 кН) сила Ртрм может достигать в искривленных или наклонно направленных скважинах. Эта сила распределена по длине штанг и труб.

2. Сила трения плунжера о стенки цилиндра насоса Ятрпл. Теоретически определить эту силу сложно. А. Н. Адонин реко­ мендовал ее определять по эмпирическим формулам В. И. Сер­ дюка в зависимости от диаметра плунжера и зазора между плунжером и цилиндром. Она, принимается равной для всей длины хода (трения покоя и скольжения), одинаковой для хода вверх и вниз, может достигать 2—3 кН. При наличии песка в от­ качиваемой жидкости, отложений парафино-смолистых веществ в зазоре плунжерной пары сила ЯтРпл существенно увеличива­

ется, а по мере износа насоса (увеличения зазора)

уменьшается.

Эта сила сосредоточена у плунжера.

штанг

в жидкости

3. Сила гидродинамического трения

Ятрг. Она обусловлена потерями давления

на трение за счет от­

носительного движения штанг и жидкости. Тогда согласно прин­

ципу относительности движения (жидкости в трубе или трубы относительно неподвижной жидкости) сила трения

(9.33)

где ДрТ — потери давления на трение, определяемые прибли­ женно по формуле Дарси — Вейсбаха, в которой в качестве диа­ метра принимается диаметр штанг, а коэффициент гидравличе­ ского сопротивления вычисляется в зависимости от критерия Рейнольдса как функции скорости относительного движения штанг и жидкости, диаметра штанг и кинематической вязкости жидкости (более точные формулы предложили А. М. Пирвердян, А. Р. Каплан). Сила РТ г при ходе вверх значительно меньше, чем при ходе вниз (меньше скорость движения). При ходе штанг вниз сила трения РТ г направлена вверх, т. е. под­ держивает штанги. При ходе штанг вверх она направлена вниз, если F<FTPi или вверх, если F>FTV, где FTр — площадь проход­ ного сечения труб. Сила Ртрг также распределена по длине. Обычно эта сила не превышает 5 % от веса штанг.

Сила гидродинамического трения больших значений может достигать в скважинах, дающих высоковязкую жидкость. Она может быть столь большой, что при ходе вниз происходит «за­ висание» штанг в жидкости, отставание в движении устьевого штока от движения головки балансира с последующим резким ударом, что приводит к обрыву канатной подвески или штанг.

4.

Сила гидравлического сопротивления в нагнетательном

клапане

Ркл.н. Она обусловлена перепадом давления

Дркл.н>

возникающим при движении добываемой жидкости через нагне­

тательные клапаны насоса, т. е.

 

 

РКЛ Н — ДрклнР1

(9.34)

где Дрклн определяется аналогично ДрКлв по формуле

(9.27).

Сила Рклн сосредоточена у плунжера.

 

5.

Сила трения, обусловленная гидравлическими сопротивле­

ниями при движении жидкости в трубах, Ртрт. Она увеличи­ вает давление жидкости на плунжер и равна произведению по­ терь давления на трение в трубах и площади сечения плунжера. Эта сила сосредоточена у плунжера. Ее можно принимать рав­ ной при ходе штанг вверх и вниз.

Таким образом, силы трения действуют в направлении, про­ тивоположном направлению движения штанг, и при ходе штанг вверх увеличивают нагрузку в точке подвеса штанг, а при ходе вниз — уменьшают ее соответственно на величины:

где знак «±» берется в зависимости от соотношения F и FTP (см. выше). Сумма сил трения, приведенная к низу штанг, при ходе вверх и вниз с учетом их линейного распределения и на­ правления составляет:

 

F тр (в)

"Т” ^трм(в) Ч- Р трпл i —— Р трг(в) Ч“ Р тр-rj

 

 

 

Z

л

 

 

 

Р тр (н) = ~ Т ~ Ртрм(н) + Ртрпл^Ь *— Ятрг(н) + Р трт+Р к

(9.36)

 

A

 

Z

 

 

Аналогично записываем сумму сил трения, действующих на

трубы соответственно при

ходе штанг вверх и вниз:

 

 

Р тр ( в ) -- Р тр М (В) Р тр пл ^кл в

+ р трт,

(9.37)

 

 

Ртр(»)

Ртрм(||) “Ь Ртрпл

J т р т »

(9.38)

где

Ркл в — сила

гидравлического сопротивления во

всасываю­

щем

клапане, определяемая аналогично Р Клн.

 

Расчетные формулы для определения экстремальных нагрузок на штанги

На штанги действуют статические, инерционные, вибрационные нагрузки и силы трения. Для расчета экстремальных (макси­ мальных при ходе вверх и минимальных при ходе вниз) нагру­ зок в настоящее время нет универсальной методики, в которой были бы учтены все составляющие усилия. Их учитывают в за­ висимости от параметра динамического подобия (критерия Коши), представляющего собой отношение частоты вынужден­ ных колебаний, вызванных станком-качалкой, к основной ча­ стоте собственных колебаний:

со _ toL

vJL v„

(9.39)

Параметр срд характеризует интенсивность вынужденных ко­ лебаний штанг. В зависимости от значения < д различают два режима работы ШСНУ: а) статический при фд^ ф кр; б) дина­ мический при ф д > ф к Р, где ф К р — критическое значение критерия Коши, которое принимается в зависимости от диаметра насоса:

Диаметр насоса, мм

^43

55

68

93

Фкр

0,20

0,17

0,14

0,12

При вычислении фд следует принимать vMравным 4600 для одноразмерной колонны, 4900 — для двухступенчатой и 5300 м/с — для трехступенчатой. При статическом режиме пре­ обладают статические нагрузки.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]