- •Аннотация
- •1 Введение. Роль автоматизации машиностроения в развитии современного производства
- •1.1 Основные понятия и определения: механизация, автоматизация, единичная и комплексная механизация и автоматизация. Стадии автоматизации
- •1.2 Понятия и определения: автомат, полуавтомат, гпс, автоматическая линия
- •1.3 Основные характеристики производственного процесса
- •2 Особенности автоматизации машиностроения. Тенденции развития
- •2.1 Тенденции для серийного производства
- •2.2 Тенденция для массового производства
- •2.3 Особенности выбора и реализации методов достижения точности при автоматической сборке
- •3 Технические и экономические критерии автоматизации
- •3.1 Основные положения теории производительности
- •3.2 Обеспечение технологичности конструкций деталей
- •3.3 Инженерные подходы к экономическим оценкам вариантов технических решений
- •4 Классификация технологических процессов
- •4.1 Влияние структуры операции на производительность
- •4.2 Этапы и методологические особенности проектирования автоматизированного технологического процесса
- •5 Принципы построения автоматизированных технологических процессов
- •5.1 Компоновка операций и технологического оборудования при автоматизации технологических процессов. Последовательное, параллельное и смешанное агрегатирование
- •5.2 Особенности инструмента и приспособлений, применяемых в автоматизированном производстве. Безподналадочная замена инструмента
- •5.3 Назначение загрузочных устройств. Классификация загрузочных устройств
- •1. Самотечные магазины
- •5.4 Узлы загрузочных устройств
- •5.5 Механические руки (автооператоры)
- •5.6 Трудоемкость сборки и особенности ее автоматизации. Переходы сборочных процессов
- •6. Автоматизация контроля
- •6.1 Система управляющего контроля
- •6.2 Подналадочные устройства
- •6.3 Активный контроль заготовок до обработки. Блокирующие устройства
- •7 Комплексная автоматизация серийного производства
- •Библиографический список
Библиографический список
1. Архаров, А.П. Автоматизация производственных процессов в машиностроении: конспект лекций / А.П. Архаров. Тверь: ТГТУ, 2011. 122 с.
2. Волчкевич Л.И. Автоматизация производственных процессов [Текст]; учеб. пособие для вузов. - М.: Машиностроение , 2007. - 380 с.
3. Основы автоматизации машиностроительного производства: учеб. для машиностроительных специальностей вузов / Е. Р. Ковальчук, М. Г. Косов, В.Г. Митрофанов и др.: под ред. Ю. М. Соломенцев. – 2-е изд., испр - М.: Высшая школа, 1999. - 312 с. ISBN 5-06-003598-0.
4. Автоматизация процессов в машиностроении: Учеб. пособие для машиностроительных спец. Вузов/ Я. Будда, В. Гановский, В.С. Вихман и др.: Под ред. А.И. Дащенко. - М.: Высшая школа, 1991. - 435с.
5. Камышный Н.Н. Автоматизация загрузки станков. – М.: Машиностроение, 1979. - 250 с.
Оглавление
Аннотация................................................................................................... |
3 |
1. Введение. Роль автоматизации машиностроения в развитии современного производства....................................................................... |
4 |
1.1. Основные понятия и определения: механизация, автоматизация, единичная и комплексная механизация и автоматизация. Стадии автоматизации........................................................................................... |
5 |
1.2. Понятия и определения: автомат, полуавтомат, ГПС, автоматическая линия............................................................................................... |
7 |
1.3. Основные характеристики производственного процесса.................. |
14 |
2. Особенности автоматизации машиностроения. Тенденции развития. |
22 |
2.1. Тенденции для серийного производства............................................. |
25 |
2.2. Тенденции для массового производства............................................ |
31 |
2.3. Особенности выбора и реализации методов достижения точности при автоматической сборке..................................................................... |
36 |
3. Технические и экономические критерии автоматизации.................... |
45 |
3.1. Основные положения теории производительности........................... |
47 |
3.2. Обеспечение технологичности конструкций деталей....................... |
49 |
3.3. Инженерные подходы к экономическим оценкам вариантов технических решений.................................................................................... |
51 |
4. Классификация технологических процессов....................................... |
62 |
4.1. Влияние структуры операции на производительность..................... |
68 |
4.2. Этапы и методологические особенности проектирования автоматизированного технологического процесса............................................. |
73 |
5. Принципы построения автоматизированных технологических процессов...................................................................................................... |
76 |
5.1. Компоновка операций и технологического оборудования при автоматизации технологических процессов. Последовательное, параллельное и смешанное агрегатирование................................................... |
79 |
5.2 Особенности инструмента и приспособлений, применяемых в автоматизированном производстве. Безподналадочная замена инструмента................................................................................................... |
81 |
5.3. Назначение загрузочных устройств. Классификация загрузочных устройств................................................................................................. |
87 |
5.4. Узлы загрузочных устройств................................................................ |
98 |
5.5. Механические руки (автооператоры).................................................. |
102 |
5.6. Трудоемкость сборки и особенности ее автоматизации. Переходы сборочных процессов................................................................................... |
103 |
6. Автоматизация контроля......................................................................... |
109 |
6.1. Система управляющего контроля........................................................ |
112 |
6.2. Подналадочные устройства.................................................................. |
113 |
6.3. Активный контроль заготовок до обработки. Блокирующие устройства................................................................................................... |
115 |
7. Комплексная автоматизация серийного производства........................ |
122 |
Библиографический список........................................................................ |
129 |