2.9. Расчет технической нормы времени

Рассчитываем техническую норму времени для токарно-копировальной операции.

Т_шт= Т_О+Т_в+Т_об+Т_от,

где Т_О – основное время, мин;

Т_в – вспомогательное время, мин;

Т_в=Т_у.с+Т_з.о+Т_уп+Т_из,

где Т_у.с – время на установку и снятие детали, мин;

Т_з.о – время на закрепление открепление детали, мин;

Т_уп – время на приемы управления, мин;

Т_из – время на измерение детали, мин;

Т_об – время на обслуживание рабочего места, мин;

Т_об=Т_тех+Т_орг,

где Т_ТЕХ – время на техническое обслуживание, мин;

Т_ОРГ – время организационного обслуживания, мин;

Т_от – время перерывов на отдых и личные надобности, мин;

Т_у.с=0,1 мин;

Т_з.о=0.01 мин;

Т_уп=0,04+0,016+0,06=0,116 мин;

Т_из=0,07 мин;

Т_в=0,1+0,01+0,116+0,07=0,296·1,5=0,444 мин;

Т_тех=2,46·4,4/150=0,072 мин;

Т_орг=Т_оп·1,7/100,

где Т_оп – оперативное время, мин;

Т_оп=Т_о+Т_В;

Т_оп=2,46+0,444=2,904 мин;

Т_орг=2,904·1,7/100=0,049 мин;

Т_от=2,904·7,8/100=0,225 мин;

Т_шт=2,46+0,444+0,072+0,049+0,225=3,25 мин.

Находим штучно-калькуляционное время:

мин,

где Т_П.З – подготовительно-заключительное время;

шт. – величина партии заготовок; а – число дней запаса заготовок на складе; Ф – число рабочих дней в году.

Расчет технической нормы времени для торцекруглошлифовальной операции

Т_шт=Т_о+Т_в+Т_об+Т_от;

Т_в=Т_у.с+Т_з.о+Т_уп+Т_из;

Т_у.с=0,1 мин;

Т_уп=0,01 мин;

Т_из=0,07 мин;

Т_в=0,1+0,01+0,07=0,181,5=0,27 мин;

Т_оп=0,99+0,27=1,26 мин;

Т_орг=1,26·1,7/100=0,0214 мин;

Т_тех=0,11 мин;

Т_от=1,26·9/100=0,113 мин;

Т_шт=0,99+0,27+0,0214+0,11+0,113=1,52 мин.

мин.

Фрезерно-центровальная операция:

Т_о=0,18 мин; Т_шт=2,12 мин; Т_в=0,7 мин.

мин.

Шлицефрезерная операция:

Т_о=2,53 мин; Т_в=0,65 мин; Т_шт=3,21 мин.

мин.

Круглошлифовальная операция

Т_о=0,99 мин; Т_в=0,27 мин; Т_шт=1,52 мин.

мин.

Зубопротяжная операция

Т_о=0,7 мин; Т_в=0,98 мин; Т_шт=1,37 мин.

мин.

Зубошевинговальная операция

Т_о=1,53 мин; Т_в=0,56 мин; Т_шт=2,25 мин.

мин.

Шлицешлифовальная операция

Т_о=2,03 мин; Т_в=0,9 мин; Т_шт=3,61 мин.

мин.

Численное значение штучно-калькуляционного времени Т_ШК.К отводится на выполнение конкретной технологической операции, влияет на расценку, производительность обработки, расчет численности рабочих в цехе.

Заключение

1. В результате критического анализа исходных данных для курсовой работы сформулированы основные направления совершенствования технологического процесса механической обработки детали 35.52.111 «Вал-шестерня ведомый», которые коснулись основных разделов курсовой работы. Выбран экономически эффективный метод получения заготовки, заменено устаревшее и малопроизводительное металлорежущее оборудование, обоснованы схемы базирования и закрепления, что позволило выполнить технические требования к детали при высокой производительности обработки.

2. Выполненные технологические расчеты припусков, режимов резания, нормирование позволили разработать рациональную технологическую цепочку и обоснованно назначить норму времени на выполнение операций механической обработки.