2.7. Расчет припусков

Расчет ведется по справочнику технолога-машиностроителя для поверхности вала шестерни 40k6( ) мм. Расчет припусков и промежуточных размеров по технологическим переходам на обработку поверхности 40k6( ) проводим по программе «Расчет припусков», разработанной на выпускающей кафедре.

Технологический маршрут обработки поверхности 40k6 состоит из точения чернового и чистового, шлифования чернового, термообработки и шлифования чистового. Базируем заготовку в центрах.

Начиная с заготовки, выписываем значения микронеровностей R_z (в мкм) по переходам:

Rz₁=150; Rz₂=50; Rz₃=25; Rz₄=5; Rz₅=2,5.

Введите при тех же условиях значения дефектного слоя Т (в мкм), начиная с заготовки:

Т₁=250; Т₂=50; Т₃=25; Т₄=0; Т₅=0.

Введите при прежних условиях значения пространственного отклонения R_o (в мкм), начиная с заготовки:

R_o1=1580; R_o2=75; R_o3=63; R_o4=0; R_o5=0.

Введите при прежних условиях значения погрешности установки EPSILON (в мкм), начиная с заготовки:

EPS₁=0; EPS₂=0; EPS₃=0; EPS₄=0; EPS₅=0.

Введите при прежних условиях значения допусков DELTA (в мкм) по переходам, начиная с заготовки:

DEL₁=1500; DEL₂=250; DEL₃=100; DEL₄=39; DEL₅=16.

Задайте min размер поверхности детали по чертежу в (мм): 40,002мм.

Таблица 2.3

Таблица расчета припусков

№	Элементы припуска				Прип.	Доп.	Р-ры по перех.		Прип. по перех.
	Rz	Т	RO	EPS	ZRAS	DEL	HMIN	HMAX	ZMIN	ZMAX
	150	250	1580	0	0	1500	44.662	46.162	0	0
	50	50	75	0	3960	250	40.702	40.752	3960	5210
	25	25	63	0	390	100	40.312	40.412	390	540
	5	0	0	0	226	39	40.086	40.125	226	287
	2,5	0	0	0	64	16	40.002	40.018	48	64

Припуск общий: MIN....................4.6 мм, MAX...........6.1 мм

Проверка: 2Z_max  2Z_min = _заг  _дет

6,1444,66=1,50,016

1,484=1,484

Расчет выполнен правильно, по завершению расчета строим схему расположения припусков и допусков на обработку поверхности 40k6( ) мм.

Расчет ведется для поверхности вала-шестерни 38е8( ) мм.

Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку поверхности 38е8( ) проводим по программе «Расчет припусков».

Технологический маршрут обработки поверхности 38е8 состоит из точения чернового и чистового, термообработки и шлифования чернового.

Начиная с заготовки, значения R_z (в мкм) по переходам:

Rz₁=150; Rz₂=50; Rz₃=25; Rz₄=0; Rz₅=10.

Введите при тех же условиях значения T (в мкм), начиная с заготовки:

T₁=250; T₂=50; T₃=0; T₄=0; T₅=20.

Введите при прежних условиях значения R_O (в мкм), начиная с заготовки:

R_o1=1221; R_o2=73; R_o3=49; R_o4=39; R_o5=0.

Введите при прежних условиях значения EPSILON (в МКМ), начиная с заготовки:

EPS₁=0; EPS₂=0; EPS3=0; EPS₄=0; EPS₅=0.

Введите при прежних условиях значения допусков DELTA (в МКМ) по переходам, начиная с заготовки:

DEL₁=1500; DEL₂=250; DEL₃=100; DEL₄=0; DEL₅=39.

Задайте min размер поверхности детали по чертежу в (мм): 37,911мм.

Таблица 2.4

Таблица расчета припусков

№	Элементы припуска				Прип.	Доп.	Р-ры по перех.		Прип. по перех.
	RZ	Т	RO	EPS	ZRAS	DEL	HMIN	HMAX	ZMIN	ZMAX
	150	250	1221	0	0	1500	41.725	43.225	0	0
	50	50	73	0	3242	250	38.483	38.733	3242	4492
	25	0	49	0	346	100	38.137	38.237	346	496
	0	0	39	0	148	0	37.989	37.989	148	248
	5	0	0	0	78	39	37.911	37.950	78	39

Припуск общий: MIN.............................. 3.8 мм

MAX............................. 5.2 мм

Проверка:

2Z_max  2Z_min = _заг  _дет

5,27493,8139=1,50,039

1,461=1,461

Расчет выполнен правильно, по завершению расчета строим схему расположения припусков и допусков на обработку поверхности 38е8( ) мм.

Т аблица 2.5

Припуски и допуски на обрабатываемые поверхности заготовки

Размер детали	Припуск 2Z, мм	Допуск, мм	Размер, мм
М271,56g
общий припуск	22,25	-0,1	31,5-0,1
точение и
нарезание резьбы	22,06	6g	М276g
38
общий припуск	22,4		42,8
точение черновое	21,7	-0,25	39,4-0,2
точение чистовое	20,7	-0,1	38,0-0,1
50
общий припуск	22,4		54,8
точение черновое	21,7	0,25	51,4-0,25
точение чистовое	20,7	-0,1	50,0-0,1
72,34
общий припуск	22,2		76,74
точение черновое	21,5	-0.3	73,74-0,3
точение чистовое	20,7	-0.12	72,34-0,12
L182h14
общий припуск	2,5+2,5		187
фрезерование	2,5+2,5	h14	182h14