13.1.Крепёж деталей к рамам и плитам

Размеры болтов класса точности А

Продолжение табл. 13.2

– – Размеры болтов класса точности В

Продолжение табл. 13.3

Размеры шестигранных гаек класса точности В

Продолжение табл. 13.4

Размеры прорезных шестигранных гаек, мм

Увеличенные шайбы (ГОСТ 6958–78), шайбы (ГОСТ 11371–78), уменьшенные шайбы (ГОСТ 10450–78) класса точности А

Пружинные шайбы (ГОСТ 6402–93)

13.2.Натяжные устройства

Для компенсации вытяжки ремней в процессе их эксплуатации, компенсации отклонений длины бесконечных ремней и цепней открытых передач, а также для легкости их надевания должно быть предусмотрено регулирование межосевого расстояния передачи. Натяжное устройство должно обеспечивать изменение межосевого расстояния в пределах от 0,97а_w до 1,06а_w, где а_w — номинальное значение межосевого расстояния.

Наиболее распространены схемы натяжных устройств представленные на рисунках 13.5–13.11.

Рис. 13.17 – Натяжение перемещением электродвигателя

Рис. 13.18 – Натяжение нажимным или отжимным роликом

Рис. 13.19 – Натяжение грузом

Рис. 13.20 – Натяжение пружиной

Рис. 13.21 – Натяжение роликом с пружиной или грузом

Рис. 13.22 – Натяжение от окружного усилия на шестерне

Рис. 13.23 – Натяжение под действием реактивного момента на корпусе электродвигателя

Если электродвигатель размещен на полу цеха, то удобно регулировать натяжение ременной передачи перемещением его по двум салазкам, поставляемым вместе с двигателем.

Иногда оказывается более удобным сконструировать и изготовить специальную плиту, которую крепят к полу цеха. В плите выполняют два Т-образных паза, в которые закладывают болты с четырехгранной головкой (рис. 13.12). Электродвигатель устанавливают на плиту, перемещают регулировочным винтом, а после окончания регулирования затягивают гайки болтов.

Применяют также натяжные устройства, состоящие из двух плит: неподвижной, которую крепят к полу цеха, и перемещающейся по непод­вижной при регулировании натяжения ремней. При единичном производстве плиты делают из стальных листов (рис. 13.13), а при серийном —литыми из серого чугуна.

Рис. 13.24

Рис. 13.25

Более подробно конструкции натяжных устройств можно изучить в [1].

13.3.Крепление к фундаменту

Конструкция привода часто требует мобильной замена и модернизация оборудования. Потому обычное оборудование (металлорежущие станки, приводы конвейеров и др.) теперь устанавливают или на переносных виброопорах, или непосредственно на бетонном (железобетонном) полу цеха, используя специальные фундаментные болты.

Фундаментные болты устанавливают в скважины, просверленные в полу цеха твердосплавным или алмазным инструментом, свободно перерезывающим и арматуру (рис. 13.14–13.16), или в колодец, заранее предусмотренный в полу (рис. 13.17).

Фундаментный болт по ГОСТ 24379.1—80 состоит из шпильки, шайбы, гаек и других деталей. Шпильки фундаментных болтов изготовляют из углеродистой стали марки ВСт3пс2 по ГОСТ 380–88.

Рис. 13.26

На необработанном бетонном полу оборудование устанавливают с подливкой раствора цемента под опорную поверхность. Перед подливкой оборудование выверяют на горизонтальность подкладками или клиньями. Если поверхность пола точно обработана (например, шлифованием), то выверку и подливку не применяют.

На рисунке 13.14 показан фундаментный болт с коническим концом. Размеры болта указаны в таблице 13.8.

d	D	l	H	D0
M16	26	28	150...200	30...40
M20	32	34	200...250	40...50
M24	39	41	250...300	50...60

Болты закрепляют в скважине цементным раст­вором при вибропогружении в него шпильки болта или путем утрамбовывания сырого цементного порошка.

Рис. 13.27

На рисунке 13.15 показан фундаментный болт с коническим концом и разжимной цангой 1 – втул­кой с четырьмя пазами шириной 1 мм. Начальную анкеровку осуществляют осадкой цанги на конический конец болта ударами молотка через оправку. Полная анкеровка происходит при затяжке болта. Для лучшего сцепления с бетоном наружная поверхность цанги имеет накатку или нарезку. Размеры болта указаны в таблице 13.9. Диаметр скважины: D + 0,05 d.

d	D	d1	d2	l	H	D0
M16	24	22	17	45	36	150
M20	30	28	21	60	48	200
M24	34	34	25	75	60	250

На рисунке 13.16 показан фундаментный болт, состоящий из шпильки 1 и конической гайки 2. Заделку болта производят так же, как болта с коническим концом по рисунку 13.14. Размеры болта указаны в таблице 13.10.

Рис. 13.28

d	D	l	H	D0
M16	29	32	28	150...200
M20	35	40	34	200...250
M24	42	48	41	250...300

На рисунке 13.17 показан простейший фундаментный болт с изогнутым концом. Размеры болта в зависимости от диаметра d: l₁ = (6…8)d; l₂ = 4d; ширина сторон колодца для размещения болта b = (6...8)d; глубина заложения болта Н  20d.

Рис. 13.29