2.2. Главные задачи Системы эксплуатации

Главными задачами Системы эксплуатации оборудования, как функциональной системы, являются (3):

•своевременный и качественный прием оборудования в эксплуатацию;

•поддержание исправности и неснижаемой готовности оборудования к применению по назначению;

•обеспечение эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями нормативно-технической, эксплуатационной

изаводской документации;

•обеспечение высокой надежности, эффективности и безопасности эксплуатации оборудования;

•выполнение мероприятий по предотвращению случайных

инесанкционированных действий персонала, приводящих к авариям и катастрофам.

Основные задачи эксплуатации являются внутрисистемными задачами и направлены на обеспечение жизнедеятельности и целостности системы, развитие и совершенствование ее структуры и процессов, протекающих в ней, что показано на структурной схеме (рис. 1.1).

3. Эксплуатационные свойства и характеристики Системы эксплуатации

Эффективность применения систем электроснабжения

(СЭС) в значительной степени зависит от свойств и характеристик оборудования.

Характеристики, описывающие свойства и поведение Системы эксплуатации и ее элементов, называются

эксплуатационными характеристиками. Характеристики, описывающие количественные свойства и поведение Системы эксплуатации и ее элементов, называются эксплуатационными показателями. (3, 4).

3.1. Требования к эксплуатационным характеристикам и показателям

Эксплуатационные характеристики оборудования должны:

•характеризовать свойства оборудования приемлемыми математическими методами;

•оказывать влияние на процесс функционирования оборудования;

•давать наглядное физическое представление о свойствах оборудования;

•приближенно оценивать свойства оборудования по экспериментальным данным испытаний и измерений, по статическим данным об отказах.

Эксплуатационные показатели должны удовлетворять требованиям:

•максимально учитывать факторы, определяющие эксплуатационные свойства оборудования;

•заданы численными значениями при выполнении инженерных расчетов;

•заданы в качестве технического параметра или получены из ТЗ;

•согласованы с понятиями и определениями надежности, заданными ГОСТ;

•универсальными в оценке эксплуатационных свойств любого типа оборудования.

3.2. Классификация эксплуатационных характеристик

Классификация эксплуатационных характеристик оборудования приведена на рис. 1.3.

Кним относятся:

А.Характеристики оборудования.

Б. Характеристики среды или условия эксплуатации . В. Характеристики персонала.

Из приведенной выше классификации эксплуатационных характеристик вытекают следующие основные характеристики Системы эксплуатации:

1.Эффективность.

2.Готовность.

3.Экономичность.

3.3. Сущность основных характеристик Системы эксплуатации

Эффективность – свойство Системы эксплуатации, заключающееся в ее приспособленности к выполнению поставленных задач. Эффективность качественно характеризуется ее показателями. Показатель эффективности – это количественная характеристика Системы эксплуатации, оценивающая степень ее приспособленности к выполнению поставленных ей задач эксплуатации. В качестве количественной характеристики показатель эффективности Системы эксплуатации определяется как вероятность выполнения поставленной задачи в строгом соответствии с требованиями руководящей эксплуатационно- технической документации и в строго назначенный срок.

Готовность – это свойство Системы эксплуатации, заключающееся в приспособленности оборудования к выполнению поставленных задач и определяется как вероятность выполнения Системой эксплуатации поставленных задач из предусмотренного (определенного в документации исходного состояния, например, технического обслуживания или ремонта) в назначенный срок. Показатель готовности оценивается коэффициентом готовности Кг и является компонентом показателя эффективности, т.е. ее частным показателем.

Коэффициент готовности определяется по данным эксплуатации, в число которых входит: суммарное время пребывания оборудования в работоспособном состоянии, количество оборудования, находящегося на учете, продолжительность эксплуатации оборудования. Оборудование, находящееся в режиме ожидания (например, резервные электростанции) оценивается коэффициентом оперативной готовности.

Коэффициент готовности Кг оборудования представляет собой установившееся значение вероятности исправного состояния объекта. Статистически коэффициент готовности по данным эксплуатации определяется по формуле:

где i– суммарное время пребывания i-го объекта в работоспособном состоянии; N – количество объектов; ТР – продолжительность эксплуатации оборудования,

представляющая собой совокупность интервалов времени работы и восстановления.