- •Поточное производство: организационно-экономическая характеристика
- •Виды поточных линий.
- •Виды поточных линий, порядок расчёта основных параметров поточных линий
- •Организация однопредметных непрерывно-поточных линий
- •Организация однопредметных прерывно-поточных линий
- •Расчет такта выпуска изделия и такта оппл.
- •Расчет количества рабочих мест и их загрузки.
- •Определение периода оборота оппл.
- •Построение стандарт-плана оппл.
- •Расчет максимальных и средних величин моз.
- •Выбор транспортных средств и планировки оппл.
-
Виды поточных линий, порядок расчёта основных параметров поточных линий
-
Организация однопредметных непрерывно-поточных линий
-
Однопредметные непрерывно-поточные линии являются наиболее совершенными, обеспечивающими минимальную длительность производственного цикла изделий и строго ритмичную работу на всех рабочих местах. Они применяются главным образом на сборочных процессах и характеризуются следующим регламентом работы: каждая ОНПЛ работает с одновременными для всех ее рабочих мест плановыми перерывами на отдых, общей продолжительность tпер 20 - 35 мин в смену; обслуживание рабочих мест ОНПЛ осуществляется специальными рабочими во время перерывов на отдых основных рабочих, в обеденные перерывы или во внерабочее время.
В соответствии с этим регламентом расчет ОНПЛ ведется не по нормам штучного времени, а по нормам оперативного времени, поскольку предусмотренное в штучной норме время обслуживания изымается из нее и передается обслуживающим рабочим, а предусмотренное в штучной норме время отдыха изымается из нее и концентрируется в единые для всей ОНПЛ перерывы.
Порядок расчета основных параметров ОНПЛ изложен в [2, стр. 49].
[Содержание]
-
Организация однопредметных прерывно-поточных линий
Однопредметные прерывно-поточные линии (ОППЛ) применяются при невозможности добиться полной синхронизации процесса и характеризуются вследствие этого различной производительностью на смежных операциях и прерывностью процесса производства. Они применяются преимущественно в процессах механической обработки, а также в сборочных процессах, оснащенных оборудованием или имеющих значительный брак.
В ОППЛ на каждой паре смежных операций, имеющих различную производительность, создается межоперационный оборотный задел (МОЗ), т. е запас изделий, поступающих с предыдущей операции на последующую, обеспечивающий непрерывную работу на последней. Наличие МОЗ является показателем прерывности процесса производства на ОППЛ и увеличивает размеры ее незавершенного производства в части, обусловленной межоперационным пролеживанием.
ОППЛ характеризуются следующим регламентом работы:
-
время перерывов на отдых каждый рабочий выбирает произвольно;
-
обслуживание рабочих мест ОППЛ осуществляется в значительной степени ее основными рабочими.
В соответствии с этим регламентом расчет ОППЛ осуществляется по нормам штучного времени .
Расчет и организация ОППЛ ведутся в следующем порядке.
-
Расчет такта выпуска изделия и такта оппл.
Выражение для расчета такта выпуска изделия имеет вид
где - эффективный фонд времени работы поточной линии в планируемом периоде;
N - объем выпуска изделий в плановом периоде.
Такт ОППЛ определяется как и, в отличие от такта ОНПЛ, имеет чисто расчетное значение, являясь лишь средней расчетной величиной, гак как в действительности запуск и выпуск изделий или передаточных партий изделий на ОППЛ в целом и на каждой ее операции в каждый момент времени может происходить через промежутки времени, не равные такту. В большинстве случаев и , а .
-
Расчет количества рабочих мест и их загрузки.
Расчет ведется отдельно для каждой операции:
-
определяется расчетное число рабочих мест на каждой операции
где — штучное время выполнения i-й операции;
-
определяется окончательное число рабочих мест на каждой операции, исходя из условия, что путем совершенствования технологии, механизации и оснащения рабочих мест приспособлениями во время отладки ОППЛ возможно уменьшение величины штучного времени не более, чем на 10% от нормативного значения:
При создании ОППЛ синхронизация существенно ограничена, так как в большинстве случаев здесь невозможны объединение или перекомпоновка операций, поэтому предварительная синхронизация в данном случае не осуществляется, а производится сразу окончательная синхронизация. Для этого:
-
рассчитываются предварительные коэффициенты загрузки рабочих мест:
,
-
по тем операциям, где имеется перегрузка, производится пересчет норм штучного времени в соответствии с расчетным тактом выпуска:
,
-
рассчитываются окончательные коэффициенты загрузки рабочих мест:
.
Для достижения по возможности полной загрузки рабочих при построении стандарт-плана работы ОППЛ на протяжении ее периода оборота организуются переходы рабочих-совместителей между не полностью загруженными рабочими местами. При этом для каждой группы одинаковых рабочих мест вся недогрузка концентрируется на одном из них. Соответственно, считаются коэффициенты загрузки недогруженных рабочих мест , равные дробной части величины , и периоды работы недогруженных рабочих мест:
,
Результаты расчетов заносятся в таблицу 5.9.1 вида:
Таблица 5.9.1
i |
, мин |
, мин |
, мин |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В качестве итога рассчитываются:
-
общее количество рабочих мест ОППЛ ;
-
средний коэффициент загрузки рабочих мест .
При этом для ОППЛ должно выполняться условие: .