21

Задание 4

На однопредметной прерывно-поточной (прямоточной) линии (ОППЛ) обрабатывается кронштейн. Технологический процесс состоит из четырех операций: токарной, сверлильной, фрезерной и шлифовальной. Длительность операций соответственно составляет, мин: t1=2,1, t2=1,2, t3=2,2, t4=1,5. Месячная программа – 12 800 шт. В месяце 21 рабочий день. Режим работы линии - двухсменный. Продолжительность рабочей смены – 8 ч. Период оборота линии

– 0,5 смены. Брак на операции отсутствует.

Определите такт линии, число рабочих мест и их загрузку, число рабочих-операторов. Составьте график регламентации рабочих мест и рабочихоператоров на линии (постройте стандарт-план работы ОППЛ). Рассчитайте величину межоперационных оборотных заделов и постойте график их движения. Определите величину среднего оборотного задела на линии, величину незавершенного производства и длительность производственного цикла обработки партии деталей.

Задание 5

Организация многостаночного обслуживания

Пусть i-я операция выполняется на станках-дублерах, при этом машинное время работы станка tм = 8 мин, а время занятости рабочего на обслуживающем станке tз = 5 мин Длительность и структура операций на обслуживаемых станках являются относительно постоянными. Определите оптимальное число станков, если в качестве критерия использовать минимум затрат на единицу продукции. Постройте график многостаночного обслуживания.

Задание 6

В цехе установлено 22 единиц оборудования с общим коэффициентом загрузки Кз = 0,64. Определите размер излишнего оборудования, если недозагрузку оборудования на 0,1 необходимо считать нормальным резервом с целью обеспечения надежности производственной системы.

22

Задание 7

На участке 7 токарных станков. Трудоемкость операций на единицу продукции составляет 1,6 ч. Годовой плановый фонд времени одного станка при двухсменном режиме и 10 % времени на планово-предупредительный ремонт станка – 3256 станко-ч. Определите производственную мощность группы токарных станков. Предложите варианты увеличения производственной мощности, если полезная площадь участка не позволяет установить дополнительные станки.

Задание 8

Лесопильный цех производил основную продукцию (обрезную доску ) на сумму 700 тыс. р./год. и побочную продукцию (брус) на сумму 150 тыс. р. в год. Установка нового оборудования обеспечила более эффективное использование сырья. Стоимость побочной продукции выросла до 300 тыс. р. в год. Определите, как изменился уровень комбинирования.

Задание 9

Для производства корпусной мебели предприятие использует комплектующие, удельный вес которых составляет: из Германии – 24 %, Великобритании – 18 %, Испании – 15 %, Бельгии – 15 %. Внедрение методов специализации и кооперирования производства наборов мебели на всех стадиях воспроизводственного цикла (от НИОКР до сбыта) позволило предприятию сократить издержки и увеличить объем продаж со 148 тыс. руб. в году t, до 156 тыс. руб. в году t1, а прибыль осталась на прежнем уровне – 6 % от объема продаж. Определите:

1)уровень кооперирования производства;

2)прирост объема продаж в году t1, в % к году t;

3)увеличение прибыли в году t1 по сравнению с годом t в денежном выражении.

23

Вариант 3

Задание 1

К какому виду относятся следующие производственные процессы: заточка и хранение инструмента, вывозка древесины лесовозным транспортом, погрузочные операции, выполняемые на складах готовой продукции?

Задание 2

Постройте графики движения партии деталей и рассчитайте длительность технологического цикла при различных видах движений, если известно, что партия деталей состоит из 5 шт., технологический процесс обработки включает 5 операций: t1=3; t2=5; t3=6; t4=9; t5=4. Размер транспортной партии p=1 шт. Каждая операция выполняется на одном станке.

Задание 3

Определите тип производства по описанным ниже элементам. Предприятие N1 выпускает ограниченную номенклатуру продукции в

большом объеме; постоянно повторяется выпуск; рабочие места специализированы на выполнении одной – двух постоянно закрепленных за ними операций; применяется специализированное оборудование; оборудование расположено по ходу технологического процесса обработки деталей.

На предприятии N2 большое разнообразие изготавливаемой продукции, изготавливаемой по заказу; повторяемость выпуска отсутствует; применяется универсальное оборудование и оснастка; оборудование расположено по однорядным группам; применяется последовательный вид движения деталей; используется технологическая форма организации производственного процесса.

Предприятие N3 имеет широкую номенклатуру продукции выпускаемой партиями; за каждым рабочим местом закрепляется ограниченное число операций; применяются универсальное станки, инструменты, приспособления; значителен удельный вес групповых процессов.