- •Отчет по типовой самостоятельной работе по дисциплине: «Информационные технологии в проектировании электронных средств»
- •Оглавление
- •Введение
- •Описание подсистем
- •Описание печатного узла
- •Моделирование в подсистеме асоника-тм Описание модели
- •Моделирование тепловых процессов
- •Моделирование механических процессов
- •Анализ результатов моделирования
- •Моделирование в подсистеме асоника-к-сч
- •Анализ результатов моделирования
- •Список испоьзуемой литературы
Анализ результатов моделирования
Моделирование печатного узла на тепловое воздействие не вызвало каких-либо дестабилизирующих факторов. Однако моделирование механических воздействий выявило, что система не выдерживает многократный удар. В связи с чем нужно элементы R1, R2, R3, R4разнести на большое расстояние от края платы, поближе к центру, чтобы уменьшить влияние ускорения. Моделирование других механических воздействий не привело к отказу аппаратуры.
Моделирование в подсистеме асоника-к-сч
Будем проводить моделирование ПУ исходя из следующих условий:
аппаратура находится в отапливаемом помещении;
группа аппаратуры по ГОСТ В 20.39.304-98 1.1;
время эксплуатации 50000 ч.
После того как были заданы условия моделирования добавляем необходимые компоненты ПУ из базы данных. После чего производим расчет интенсивности отказов и среднего время наработки.
Рис. 28. Результаты моделирования параметров надежности ПУ
После этого проведем графический анализ результатов расчета. Для этого зададим изменение температуры в пределах от 25 – 50 ºС. Шаг изменения температур выберем равным 5 ºС. Результаты графического анализа представлены на рисунке 29.
Рис. 29. Зависимость эксплуатационной интенсивности отказов от температуры окружающей среды
Температура |
Эксплуатационная интенсивность отказов |
25 |
1,77803585188485E-7 |
30 |
1,88611466001021E-7 |
35 |
2,00284461016054E-7 |
40 |
2,12913363384359E-7 |
45 |
2,26600505470742E-7 |
50 |
2,41461293626344E-7 |
Анализ результатов моделирования
Как видно из результатов расчета данный ПУ удовлетворяет требованиям по времени эксплуатации. Однако для улучшения работы системы, для создания пояса запаса, необходимо заменить резисторы R5, R6 и R1 на более лучшие с токи зрения надежности. Как видно из графика с увеличением температуры интенсивность отказов изменятся по линейному закону.
Список испоьзуемой литературы
Шалумов А.С., Малютин Н.В., Кофанов Ю.Н.«Автоматизированная система АСОНИКА для проектирования высоконадежных радиоэлектронных средств на принципах CLAS-технологий.» Том 1 . М.: Энергоатомиздат. 2007 г. 368 с.
http://kechiev.distudy.ru/stud/index.htm- задание на курсовое проектирование, 27с.