Оглавление

1. Введение………………………………………………………………………4

2. Описание подсистем………………………………………………………….5

3. Описание печатного узла……………………………………………………..8

4. Моделирование в подсистеме АСОНИКА-ТМ…………………………….10

5. Моделирование в подсистеме АСОНИКА-К-СЧ…………………………..24

6. Список используемой литературы…………………………………………...26

Введение

Радиоэлектроника - бурно развивающаяся ныне область науки и техники. Радиоэлектронная аппаратура усложняется, усложняется технология её производства. Потребность в высокопроизводительной технике растёт, растут и объёмы производства оной. Поэтому требуется предварительно моделировать детали РЭА на различные виды воздействия, чтобы сэкономить время и средства. Подсистема АСОНИКА-ТМ предназначена для автоматизации моделирования печатных узлов при воздействии на него внешних дестабилизирующих факторов: механические воздействия, стационарные и нестационарные тепловые воздействия. Она позволяет определить работоспособность печатного узла в разных условиях эксплуатации. Подсистема АСОНИКА-К-СЧ представляет собой среду предназначенную для обеспечения процесса обеспечения надежности и управления надежности изделия на ранних этапах проектирования.

Описание подсистем

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОДСИСТЕМА АСОНИКА-ТМ

Для создания нового проекта необходимо выполнить команду Проект/Новый главного. Для сохранения проекта необходимо выполнить команду Проект/Сохранить главного меню или нажать на кнопку панели инструментов. После того как мы создали новый проект необходимо заполнить параметры печатной платы. Сначала надо задать габариты плат и ее ориентацию в пространстве, для этого нужно:

1. Для задания габаритов и справочного описания ПУ необходимо выполнить команду Правка/Свойства печатного узла главного меню или выделить объект «Печатный узел» в дереве и выполнить команду Правка/Свойства главного меню.

2. Для задания ориентации печатного узла в пространстве необходимо выполнить команду Правка/Ориентация ПУ в пространстве главного меню.

После чего надо добавить ЭРИ, ребра жесткости, тепловые шины, тепловое граничное условие, крепления, контрольную точку. Для этого необходимо выполнить команду главного меню Правка/Добавить… где за место троеточия находится название элемента который необходимо добавить. В этих окнах нужно ввести необходимые параметры элемента.

Для редактирования выбранного элемента дерева необходимо выполнить команду Правка/Редактировать главного меню. Для удаления выбранного элемента дерева необходимо выполнить команду Правка/Удалить объект главного меню или нажать на кнопку «Удалить» панели инструментов или контекстного меню. Для того чтобы редактировать график механического воздействия необходимо:

1. Выделить нужное воздействие в дереве;

2. На закладке «Описание элемента» задать диапазон изменения аргумента и функции графика воздействия, шаг моделирования;

3. На закладке «Воздействие» ввести график воздействия: чтобы добавить точку необходимо в пустом месте поля ввода нажать левую кнопку мыши, для удаления точки необходимо нажать на ней правую кнопку мыши, для перемещения точки необходимо удерживать нажатую на ней левую кнопку мыши.

Для проведения моделирования нужно выбрать нужный тип расчета, используя команды меню Анализ.

Для того чтобы увидеть результаты моделирования нужно необходимо выполнить команду Приложения/Постпроцессор главного меню, если нужно по какой-либо причине вернуться и отредактировать исходные данные печатной платы нужно выполнить команду Приложения/Препроцессор главного меню.

Для выбора воздействия, результаты моделирования которого необходимо вывести, необходимо нажать на кнопку с полем «Воздействие» панели инструментов. Затем в поле «Характеристики» выбрать просматриваемую характеристику.

На закладках «Вид на плоскости» и «Вид в пространстве» отображаются поля выбранной характеристики для заданного значения времени или частоты, которое выбирается, используя соответствующее поле панели инструментов. На закладке «Режимы» отображается карта режимов работы. Для того чтобы увидеть график выбранной характеристики печатного узла нужно нажать на закладку «АЧХ (АВХ)». Для вывода одновременно графиков нескольких ЭРИ или контрольных точек необходимо использовать команду Приложения/АЧХ (АВХ)/Характеристика нескольких объектов главного меню.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОДСИСТЕМА АСОНИКА-К-СЧ

Чтобы провести расчет надежности нужно ввести описание изделия. Для этого надо выбрать папку проекта для этого надо нажать меню Файл и выбрать вкладку Создать после чего выбрать нужное вам действие. После выбора папки проекта появляется окно Ввод Изделия, в котором вам необходимо ввести название изделия и децимальный номер, после этого в окне Выбор условий хранения Изделия нужно ввести условия эксплуатации изделия в режиме хранения. В окне Группа аппаратуры по ГОСТ В 20.39.304-98 выбрать номер группы, после этого в окне Время эксплуатации, ввести соответственно это время. После задания всех этих параметров нужно выбрать показатель надежности заданный в ТЗ в окне Выбор нормируемого показателя.

Для расчета надежности необходимо ввести схему расчета надежности (СРН) изделия. СРН изделия может содержать Компоненты 1, 2 и 3-го уровней и ЭРИ. При этом:

- в состав Изделия могут входить Компоненты 1, 2 и 3-го уровня и ЭРИ;

- в состав Компонента 1-го уровня могут входить Компоненты 2 и 3-го уровня и ЭРИ;

- в состав Компонента 2-го уровня могут входить Компоненты 3-го уровня и ЭРИ.

Для добавления Компонента 1-го уровня (Компонент 2-го уровня вводится аналогично) нужно:

• Выбрать в окне «Схема РН» свое Изделие.

• Внизу окна «Схема РН» нажать на кнопку «Добавить Компонент»

• В появившемся меню выбрать пункт «Компонент 1».

• В появившемся окне «Ввод Компонента первого уровня» необходимо ввести название Компонента и его децимальный номер.

• Нажмите кнопку «Далее».

• В появившемся окне «Выбор условий хранения Компонента первого уровня» выбрать условие эксплуатации Компонента в режиме хранения.

• Нажмите кнопку «Далее».

• В появившемся окне «Группа аппаратуры по ГОСТ В 20.39.304-98» выбрать номер группы.

• Нажмите кнопку «Далее».

Поля появившегося окна и всех последующих заполняются так же, как и при описании Изделия.

Для добавления Компонента 3-го уровня нужно в процессе создания, следуя пунктам аналогичным для Компонентов 1-го и 2-го уровней, в окне Ввод параметров Компонента с заданными характеристиками надежности ввести описание компонента и его характеристики надежности. Добавленные компоненты отображаются в окне Схема РН, а вся введенная информация отображается в окне Результаты расчета.

Для добавления ЭРИ нужно:

• Выберите в окне «Схема РН» Изделие или тот Компонент первого или второго уровня, в состав которого Вы хотите добавить ЭРИ.

• На панели управления главной формы Интерфейса пользователя системы нажать кнопку «Правка».

• В появившемся меню выберите пункт «Добавить» и пункт ЭРИ

• В появившемся окне «Выбор класса ЭРИ» выбрать из списка класс изделия

• В появившемся окне «Ввод ЭРИ» выбрать из списка нужный тип ЭРИ.

• В появившемся окне «Позиционное обозначение» ввести условное обозначение ЭРИ и его порядковый номер.

В появившемся окне «Ввод параметров ЭРИ» ввести значения, необходимые для расчета эксплуатационной интенсивности отказов ЭРИ.

Поля появившегося окна и всех последующих заполняются аналогично описанию Изделия. Добавленное ЭРИ появляется в окне «Схема РН».

Далее начинаем моделирование нашей составной части. Для вывода результатов в виде графиков нужно:

• На панели управления Интерфейса пользователя нажать кнопку «Графический анализ».

• В появившемся окне нужно в поле «Название компонента для графического анализа» ввести тот компонент, для которого надо построить график; в поле «Цвет линии» выбрать цвет линии; в поле «Цвет точек» выбрать цвет точек; в поле «Минимальное значения температуры» ввести значение нижней границы диапазона, [°C]; в поле «Максимальное значения температуры» ввести значение верхней границы диапазона, [°C]; в поле «Шаг изменения температуры» ввести шаг приращения температуры, [°C].

Полученная зависимость эксплуатационной интенсивности отказов отображается в окне «Графический анализ результатов расчета» в графическом или табличном виде. Для создания отсчета нужно нажать на панели инструментов кнопку Сформировать отсчет.