4.Гидравлические гидроцилиндры бывают:

-поршневые 1 и 2 штоковые, 1 и 2-стороннего действия. Состоят из корпуса, поршня и штока. Делятся поршневые 1 и 2 штоковые, 1 и 2-стороннего действия, по виду выходного звена(подвижный шток либо корпус)

-флунжерные это гидроцилиндр у которого рабочая камера образована поверхностью корпуса и флунжера. Он всегда одностороннего действия и в исходное положение возвращается с помощью пружины, груза или флунжера направленного на встречу.

-телескопические это гидроцилиндр рабочие камеры которого образованы поверхностями корпуса и несколькими концентрично расположенными. Сумма ходов поршней больше длины корпуса

-сильфонные это гидроцилиндр корпус которого изготовлен из гофрированной трубы на основе прорезиненной ткани, металла или фторопласта.

-мембранные это гидроцилиндр у которого рабочие камеры образованы поверхностью корпуса, мембраны и штока. «-» малый ход штока.

6.Поворотные гидродвигатели делятся на:

-пластинчатые с углом поворота не более 270⁰. Бывают 1,2 и 3 пластинчатые. Состоят из корпуса, пластины, боковых крышек, вала, рабочих камер А,Б.

Принцип работы: при подводе рабочей жидкости под давлением в камеру А, пластина с валом поворачивается под действием вращающего момента вытесняя из камеры Б жидкость в систему. Возможен реверс.

-поршневые совершающие поворот на 360⁰. Состоит из корпуса, поршней, зубчатых реек, зубчатого колеса, упоров, вала и рабочих полостей А, Б, В, Г. Принцип работы: при подводе рабочей жидкости под давлением в камеры А, В поршни перемещаются в разные стороны. Вместе с поршнями перемещаются рейки которые проворачивают зубчатое колесо с валом. Одновременно жидкость поршнями вытесняется из полостей Б, Г.

7.Дроссель.

РЖ подводится в полость Р, проходит через дросселирующую щель, образованную острыми кромками фасонного отверстия треугольной формы во втулке 2 и торца втулки-дросселя 3 и отводится из полости А.

Состоит из корпуса 1 втулки 2 втулки-дросселя 3 винта 4 валика 6 лимба 8 контргайки 7 пробки11 пружины 10 штифта.

8.Предохранительный клапан прямого действия.

Устройство: 1винт для настройки, 2 пружина, сильфон3, золотник 4, корпус5

Принцип действия: Основным принципом работы является воздействие давления на определенную поверхность запорного элемента, который нагружен противодействующим усилием.

9. Предохранительные клапаны непрямого действия.

Принцип действия: Основным принципом работы является воздействие давления на определенную поверхность запорного элемента, который нагружен противодействующим усилием.

Состоит из главного и вспомогательного клапана, демпфера, пружины.

10.Перелевной клапан прямого действия.

Устройство: корпус1 запорно-регулирующий элемент2 пружина3 регулировочный винт4

Принцип действия: при увеличении давления проходное сечение клапана увеличивается в следствии сжатия пружины и жидкость сбрасывается в бак. Жесткость пружины, а следовательно и давление регулируется винтом.

11.Направляющая аппаратура делится на:

-обратный клапан состоит из крышка рабочая полость пружины, пружина, корпус, запорный элемент, канал отвода и подвода жидкости, седло проточка, рабочая полость.

Принцип действия: при подаче жидкости под давлением пружина сжимается запорный элемент поднимается и жидкость поступает в систему. При движении жидкости обратно запорный элемент поджимается к седлу не пропуская жидкость.

-гидрозамок состоит из корпуса, запорный элемент, пружина, поршень, жесткая перемычка.

-направляющий гидрораспределитель

12.Контрольно-измерительная аппаратура:

-расходомер. Действие расходомеров может быть основано на различных физических принципах. В поток жидкости устанавливают турбину, являющуюся приводом тахогенератора. Чем больше поток жидкости в гидролинии, тем выше частота вращения турбинки и больше сила тока, генерируемая расходомером.

-датчик давления. Принцип действия: под давлением Р мембрана 3 датчика давления 2 прогибается и вместе с этим деформируется длина тензометров4, наклеенных на поверхность мембраны или тонкой стенки.

-реле давления. Принцип действия: если давление в системе вырастает до значения, настроенного пружиной 3, то поршень 2 поднимается в верх и замыкает(размыкает) электрические контакты 4. Тем самым выдается сигнал о том, что давление достигло заданного значения.

-реле времени. Принцип действия: при зарядке устройства жидкость заполняет цилиндр1, поднимая поршень2 вверх до упора 4 или на всю высоту цилиндра 1. Процесс опустошения цилиндра длится столько времени, сколько необходимо времени для опускания поршня.

- манометр – контролируют любые избыточные давления и бывают жидкостный и пружинные.

13.гидравлический следящий привод состоит из задающего устройства, сравнивающего устройства, гидроусилителя, гидродвигателя, исполнительного органа, обратной связи.

Принцип действия: задающее устройство выдает приводу задание на перемещение. На сравнивающем устройстве сравнивается заданная команда х с результатом ее выполнения у. Если заданный сигнал отличается от сигнала обратной связи, то сравнивающее устройство выдает сигнал рассогласования. Этот сигнал усиливается и гидродвигатель будет работать до тех пор пока сигналы не совпадут. Когда сигналы совпадут гидродвигатель остановится, а рабочий орган будет готов к работе.

14.Силовые фильтры

В основу работы силовых фильтров положен физический принцип: центробежном, гравитационном, магнитном, электростатическом.

15.пористый, пластинчатый, щелочной фильтры

Пористый. Фильтрующий элемент в виде фильтровальной ткани или бумаги обеспечивает тонкую очистку. Принцип действия: жидкость по каналу А попадает в фильтр, проходит через фильтр, загрязнения осаждаются на фильтрующем элементе, а жидкость далее выходит из системы.

Щелевой пластинчатый. Фильтрующим элементом являются пластины крестообразной формы с отверстиями. Жидкость очищается за счет малых зазоров между пластинами. Загрязнение удаляется с помощью крыльчатки. Принцип действия: жидкость по каналу А попадает в фильтр, проходит через фильтр, загрязнения осаждаются на фильтрующем элементе, а жидкость далее выходит из системы.

16.Гидравлический бак.

Устройство: масленый бак 1 разделен двумя перегородками на 3 отсека. Влево отсеке находится всасывающий трубопровод3. В среднем отсеке происходит отстаивание рабочей жидкости. В правом баке расположен сливной трубопровод 5 с сетчатым устройством 6. В крышке 2 бака установлен сапун 4 для фильтрации воздуха, проходящего в бак при пониженном уровне жидкости.

17.Трубопроводы в приводах делятся на

-жесткие. Ими соединяют гидравлические стационарные устройства

-гибкие для подвижных узлов

Соединяют трубопроводы с помощью устройства, называемого арматурой. Оно может быть как резьбовым так и фланцевым. Резьбовое соединение с внутренним зацеплением используют для трубопроводов диаметром до 30 мм, а для больших диаметров используют фланцовые соединения, обеспечивающие надежную герметизацию при больших разрывающих силах.

18.Уплотнительные устройства делятся на:

герметик прокладки из различных материалов и различной конфигурации;кольца круглого сечения из эластичного материала;уплотнительные шайбы;пробки;применение конусной резьбы;контактное уплотнение;канавочные уплотнения;лабиринты;кольца круглого сечения из эластичного материала;войлочные кольца;маслоотражательные устройства;манжеты различнойконфигурации;лепестковое уплотнение;шевронные многорядные уплотнения;сальниковые устройства;сильфонные уплотнения;торцевые механические уплотнения;торцевые газовые уплотнения.

Уплотнение достигается за счет создания гидравлического соединения малым зазором β полученным при финишной обработке.