- •Примеры расчета показателей работы участков вагонных депо
- •1.1 Пример расчета параметров и размеров вагоносборочного участка пассажирского депо при заданном режиме работы
- •1.1.1 Исходные данные для расчета:
- •1.1.2 Проектируемые показатели всу:
- •1.1.3 Определяем годовой фонд времени рабочего по формуле (1)
- •1.1.4 Определяем годовой фонд рабочего времени всу по формуле (2)
- •1.1.5 Определяем фронт работы всу по формуле (3)
- •1.1.6 Выберем варианты размещения поточных линий на участке.
- •1.2 Пример расчета параметров и размеров вагоносборочного участка грузового депо при заданном режиме работы
- •1.2.1 Исходные данные для расчета:
- •1.2.2 Проектируемые показатели всу:
- •1.3 Пример расчета параметров линии полного освидетельствования колесных пар колесно-роликового участка грузового депо при заданном режиме работы
- •1.3.1 Исходные данные для расчета:
- •1.3.2 Проектируемые показатели:
- •10.3.3 Определяем годовой фонд рабочего времени кру по формуле (2)
- •1.4 Пример расчета параметров тележечного участка грузового депо
- •1.4.1 Расчет параметров тележечного участка грузового депо при заданном режиме работы и стационарном методе ремонта вагонов на всу
- •1.4.1.1 Исходные данные для расчета:
- •1.4.1.2 Проектируемые показатели тележечного участка:
- •1.4.1.3 Определяем фронт работы тележечного участка
- •10.4.1.4 Выберем варианты размещения поточных линий на участке.
- •1.4.2 Расчет параметров тележечного участка грузового депо при заданном режиме работы и поточном методе ремонта вагонов на всу
- •1.4.2.1 Исходные данные для расчета:
- •1.4.2.2 Проектируемые показатели тележечного участка:
- •1.5 Пример расчета параметров вагоносборочного участка пассажирского депо, если режим работы не задан
- •1.5.1 Исходные данные для расчета:
- •1.5.2 Проектируемые показатели всу:
- •1.1 Пример расчета параметров и размеров вагоносборочного участка пассажирского депо при заданном режиме работы
- •1.2 Пример расчета параметров и размеров вагоносборочного участка грузового депо при заданном режиме работы
- •1.3 Пример расчета параметров линии полного освидетельствования колесных пар колесно-роликового участка грузового депо при заданном режиме работы
- •1.4 Пример расчета параметров тележечного участка грузового депо
- •1.4.1 Расчет параметров тележечного участка грузового депо при заданном режиме работы и стационарном методе ремонта вагонов на всу
- •1.4.2 Расчет параметров тележечного участка грузового депо при заданном режиме работы и поточном методе ремонта вагонов на всу
- •1.5 Пример расчета параметров вагоносборочного участка пассажирского депо, если режим работы не задан
1.3 Пример расчета параметров линии полного освидетельствования колесных пар колесно-роликового участка грузового депо при заданном режиме работы
1.3.1 Исходные данные для расчета:
годовой объем выпуска вагоносборочного участка N* |
2979 изд |
количество колесных пар, поступающих с пунктов технического обслуживания вагонов и участка текущего ремонта вагонов, составляет α % от колесных пар, поступающих с вагоносборочного участка |
30 % |
количество колесных пар, которым проводится полное освидетельствование, составляет α % от всех колесных пар, поступающих в ремонт |
80 % |
продолжительность технологического цикла полного освидетельствования колесных пар Т*по |
2,5 ч |
продолжительность рабочей смены t*см |
12 ч |
количество сменных контингентов m |
2 |
годовой фонд времени рабочего Fр |
1986 ч |
количество поточных линий полного освидетельствования колесных пар Кпл |
1 |
1.3.2 Проектируемые показатели:
годовой объем выпуска |
N, изд |
сменный объем выпуска |
Nсм , изд |
количество поточных линий |
Кпл |
фронт работы |
Ф, изд |
фронт работы i-той поточной линии |
Фi изд |
количество позиций на i-той поточной линии |
Кi поз |
количество изделий на одной позиции i-той поточной линии |
Кi изд |
годовой объем выпуска для i-той поточной линии |
Ni, изд |
продолжительность смены i-той поточной линии |
ti см, ч |
продолжительность технологического цикла i-той поточной линии |
Тi, ч |
сменный объем выпуска для i-той поточной линии |
Ni см, изд |
такт выпуска i-той поточной линии |
ti, ч |
действительный годовой фонд рабочего времени i-той поточной линии |
Fi д,ч |
10.3.3 Определяем годовой фонд рабочего времени кру по формуле (2)
Fу = 1986 • 2 = 3972 (ч).
1.3.4 Для определения фронта работы необходимо рассчитать годовой объем выпуска колесных пар с полного освидетельствования. В соответствии с исходными данными, количество колесных пар будет определяться по формуле:
Nпо = (N* • 4 + N* • 4 • α) • β (19)
где Nпо - количество колесных пар, поступающих на полное освидетельствование, изд;
N* - заданный годовой объем выпуска вагоносборочного участка, изд.
Подставив значения получим:
Nпо = (2979 • 4 + 2979 • 4 • 0,3) • 0,8 = 12393 (изд).
Определим фронты работ по формуле (3):
Ф = 12393 • 2,5 / 3972 = 7,8 (изд)
10.3.5 Выберем варианты размещения поточных линий на участке, используя формулы (4) и (5) проведем расчёт.
Ближайшее большее целое значение фронта работы Ф = 8 изд. Подберем параметры участка Кпл , Кпоз , Кизд. (таблица 1.12).
Таблица 1.12
-
Номер варианта
Кпл
Кi изд, изд
Кi поз
Фi, изд
1
1
1
8
Ф1 = 1 • 1 • 8 = 8
2
1
2
4
Ф2 = 1 • 2 • 4 = 8
3
1
4
2
Ф3 = 1 • 4 • 2 = 18
1.3.6 Для всех вариантов таблицы 1.12 определим такт выпуска с поточной линии по формуле (7), соблюдая условие кратности такта и продолжительности смены (6), и скорректируем продолжительность технологического цикла по формуле (8). Результаты расчета приведены в таблице 1.13.
Таблица 1.13
-
Номер
варианта
Условие кратности
еi = Т*/(Кi поз • tсм )
еij
Такт выпуска
линии i ,ч
Продолжительность смены линии
ti см = i / еij , ч
Технологический цикл линии
Тi = Кi поз • i ,ч
1
е1= 2,5 / (8 • 12) = 0,026
1 / 39
1 = 1 / 39 • 12= 0,3
t1см = 2,6 / 1/39 = 11,7
Т1 = 8 • 0,3 = 2,4
2
е2= 2,5 / (4 • 12) = 0,052
1 / 20
2 = 1 / 20 • 12= 0,6
t2см = 0,6 / 1/20 = 12
Т2 = 4 • 0,6 = 2,4
3
е3= 2,5 / (2 • 12) = 0,104
1 / 10
3 = 1 / 10 • 12=1,2
t3см = 1,2 / 1/10 =12
Т3 = 2 • 1,2 = 2,4
10.3.7 Для всех вариантов таблицы 1.13 ti см > i. Определяем действительный годовой фонд рабочего времени линии по формуле (13), соблюдая условие кратности (12). Результаты расчета приведены в таблице 1.14.
Таблица 10.14
Номер варианта |
Соотношение ti см и i |
Условие кратности Дсм = Fу / ti см |
Годовое количество рабочих смен Дi см |
Действительный годовой онд работы линии Fiд = Дi см • ti см, ч |
1 |
t1см > 1 |
Дсм = 3972/11,7=339,4 |
339 |
F1д = 339 • 11,7 = 3966,3 |
2 |
t2см > 2 |
Дсм = 3972/12=331 |
331 |
F2д = 331 • 12 = 3972,0 |
3 |
t3см > 3 |
Дсм = 3972/12=331 |
331 |
F3д = 331 • 12 = 3972,0 |
10.3.8 Произведем расчет сменного и годового объема выпуска для каждой поточной линии по формулам (14) и (15) и определим годовой объем выпуска участка по формуле (16). Результаты расчета приведены в таблице 1.15.
Таблица 10.15
Номер варианта |
Сменный объем выпуска с линии Ni см, изд. |
Годовой объем выпуск с линии Ni , изд. |
Годовой объем полного освидетельствования к.п. , N, изд. |
1 |
N1см = 1 • 11,7 / 0,3= 39 |
N1= 39 • 339 = 13221 |
N = 13221 |
2 |
N2см = 2 • 12 / 0,6= 40 |
N2= 40 • 331 = 13240 |
N = 13240 |
3 |
N3см = 4 • 12 / 1,2= 40 |
N3= 40 • 331 = 13240 |
N = 13240 |
10.3.9 Выбор оптимальных параметров линии произведем по условиям (17) и (18). Результаты расчета параметров линии полно освидетельствования сведем в таблицу 1.16.
Таблица 10.16
Номер варианта |
1 |
2 |
3 |
Фронт работы полного освидетельствования кол.пары Ф, изд |
8 |
8 |
8 |
Кпл |
1 |
1 |
1 |
Кi изд, изд |
1 |
2 |
4 |
Кi поз |
8 |
4 |
2 |
Такт выпуска линии i ,ч |
0,3 |
0,6 |
1,2 |
Продолжительность смены линии ti см, ч |
7,8 |
7,8 |
8,0 |
Технологический цикл линии Тi ,ч |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
Годовое количество рабочих смен Дi см |
339 |
331 |
331 |
Действительный годовой фонд работы линии Fi д, ч |
3966,3 |
3972,0 |
3972,0 |
Сменный объем выпуска с линии Ni см, изд. |
39 |
40 |
40 |
Сменный объем выпуска участка Nсм, изд. |
39 |
40 |
40 |
Годовой объем выпуска с линии Ni, изд. |
13221 |
13240 |
13240 |
Годовой объем полного освидетельствования к. пар, N, изд |
13221 |
13240 |
13240 |
Условие N ≥ N* |
да |
да |
да |
δ=│(N-N*) 100/N*│ |
6,6 |
6,8 |
6,8 |
δ<10% |
да |
да |
да |
N-N* |
828 |
847 |
847 |
При проектировании участка можно выбрать любой и вариантов 1, 2, 3, в зависимости от применяемого оборудования и имеющихся площадей участка.