Строительные материалы.

Форма работы: работа по учебной литературе.

Срок выполнения работы: при изучении раздела «Неметаллические материалы».

Рекомендуемая литература: [1], стр. 180, 182, 190;

Указания по выполнению задания:

Изучив данную тему, в произвольной форме (конспект, схема, рисунки с пояснениями, комплект образцов с пояснениями и др.) опишите состав, строение, свойства и применение пяти наиболее применяемых строительных материалов, полуфабрикатов или изделий. Также допускается описание нескольких сопутствующих строительству материалов (гидро-, тепло-, шумоизоляция, уплотнители и т.п.).

Например: бетон, кирпич, стекловата и др.

Оценивается правильность выполнения и творческий подход к выполнению задания.

Самостоятельная работа №20.

Выбор способа литья для изготовления конкретного изделия.

Форма работы: решение технологической задачи по учебной литературе.

Срок выполнения работы: при изучении раздела «Технологические методы обработки материалов».

Рекомендуемая литература: [1], стр. 232-234, 236-239; [3], 188-190, 198-200, 212-217, 221-226, 246-249, 259-261,265-275.

Указания по выполнению задания: Используя указанную литературу, предложите один возможный способ литья для получения заготовки или детали, указанной в выданном варианте.

Кратко объясните, почему выбрали этот способа литья. Изложите сущность способа применительно для заданного изделия, напишите этапы технологического процесса получения отливки для данной детали. Назовите возможные достоинства и недостатки данного способа.

Варианты заданий:

1. Чугунная станина массой 150 тонн в единичном (индивидуальном) производстве.

2. Стальная платформа массой 50 тонн в единичном (индивидуальном) производстве.

3. «Царь-колокол» в единичном производстве (бронза, 200 тонн).

4. «Царь-пушка» в единичном производстве (чугун, 39 тонн).

5. Стальной распределительный вал в серийном производстве.

6. Деталь типа «тройник» среднесложной конфигурации массой 0,9 кг из алюминиевого сплава АЛ4, в серийном производстве.

7. Деталь средней сложности из алюминиевого сплава - силумина, массой 15 кг в серийном производстве.

8. Деталь типа «тройник» среднесложной конфигурации массой 5 кг из стали 45Л в серийном производстве.

9. Чугунная ванна массой 100кг в массовом производстве.

10. Чугунный радиатор системы отопления массой 40кг в массовом производстве.

11. Труба длиной 2000мм, диаметром 50мм, толщиной стенки 3мм, в серийном производстве.

12. Гильза диаметром 20мм, длиной 40мм, в серийном производстве.

13. Колесо с наружным диаметром 100мм, высотой 50мм, в серийном производстве.

14. Втулка диаметром 50мм, длиной 40мм, с толщиной стенки 2мм, в серийном производстве.

15. Кольцо с наружным диаметром 70мм, высотой 10мм, в серийном производстве.

16. Труба из стали 12Х17 длиной 5000мм, диаметром 500мм, толщиной стенки 10мм, в серийном производстве.

17. Двухслойная гильза диаметром 200мм, длиной 400мм, в серийном производстве.

18. Колесо железнодорожного вагона массой 200кг в серийном производстве.

19. Корпус средней сложности из алюминиевого сплава – силумина, массой 15 кг, в серийном производстве.

20. Корпус средней сложности из магниевого сплава массой 5 кг, в серийном производстве.

21. Крышка средней сложности из алюминиевого сплава массой 15 кг, в серийном производстве.

22. Крышка средней сложности из магниевого сплава массой 0,2кг, в серийном производстве.

23. Корпус коробки передач из стали 45Л массой 35 кг, в серийном производстве.

24. Корпус редуктора из стали 35Л массой 20 кг, в серийном производстве.

25. Блок цилиндров двигателя из чугуна СЧ30, в серийном производстве.

26. Блок цилиндров двигателя из стали 40Л, в серийном производстве.

27. Поршень из магниевого сплава с толщиной стенки 10 мм массой 15 кг в массовом производстве.

28. Коленчатый вал массой 20кг из чугуна, в массовом производстве.

29. Несложная фасонная отливка из стали 12Х17 массой 15 кг в массовом производстве.

30. Соединительная деталь трубопроводов из стали 40Л в серийном производстве.

31. Тонкостенный сосуд сложной конфигурации с толщиной стенки 5мм массой 25кг. из алюминиевого сплава в серийном производстве.

32. Коленчатый вал массой 40кг из стали в массовом производстве.

33. Лопатки турбин из стали 14Х17Н2, массой 12 кг в серийном производстве. К изделию назначаются высокие требования по точности.

34. Шнек форсунки (жидкостно-реактивного двигателя) из титанового сплава, не подвергаемый механической обработке, в серийном производстве. К изделию назначаются высокие требования по точности.

35. Корпус оптического прицела снайперской винтовки Драгунова, (характеризующийся высокой сложностью, точностью и большим количеством отверстий), из магниевого сплава массой 0,1кг в серийном производстве.

36. Корпус форсунки (жидкостно-реактивного двигателя) из титанового сплава, не подвергаемый механической обработке, в серийном производстве. К изделию назначаются высокие требования по точности.

37. Шнек мясорубки из алюминиевого сплава – силумина, массой 0,2кг в массовом производстве.

Самостоятельная работа №21.