4. Лабораторное задание

4.1. Получить техническую документацию на новую разработку ЭС.

4.2. Провести анализ, необходимые расчеты и свести результа­ты в таблицу отчета.

4.3. Сформулировать выводы.

4.4. Защитить работу.

5. Методические указания

5.1. Для удобства работы необходимо составить таблицу пара­метров, определяемых по технической документации и таблицу пара­метров, получаемых в результате расчетов. Перечень всех параметров приведен в разделе 3.

5.2. Определить значения базовых показателей технологичности по данным технической документации на разработку.

5.3. Вычислить комплексный показатель технологичности Кк.

5.4. Определить уровень технологичности разработки по отно­шению Кк/Кн при заданном значении нормативного показателя Кн-О.б.

6. Содержание отчета

6.1. Наименование работы и ее цель.

6.2. Расчетные выражения для вычисления показателей техноло­гичности.

6.3. Алгоритм вычисления показателей на ПЭВМ.

6.4. Результаты расчетов.

6.5. Выводы и рекомендации по повышению технологичности конструкции ЭС.

6.6. Письменные ответы на контрольные вопросы.

7. Контрольные вопросы

7.1. Какие показатели определяют технический уровень разра­ботки?

7.2. Дать полное определение основных показателей техноло­гичности конструкции ЭС.

7.3. Перечислить методы обеспечения заданного уровня техно­логичности ЭС.

7.4. Как определяется заданный уровень технологичности ЕС?

1. Ненашев А.П. Конструирование радиоэлектронных средств. -М. : Высшая школа, 1990.-432 с.

2. Несущие конструкции радиоэлектронной аппаратуры/Под ред. П.Н.Овсищера.-М.: Радио и связь, 1988.-232 с.

3. Изучение показателей сборки электронных средств

1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Состоит в изучении показателей, характеризующих уровень тех­нологического процесса (ТП) сборки электронных средств (ЭС) и ос­воении методов выбора оптимального варианта ТП по единичному и комплексному показателям.

2. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Изучить теоретический материал, содержащийся в конспекте лекций и литературе [1. с.65-723, ознакомиться с содержанием ра­боты, подготовить бланк отчета.

3. .ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ, РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Основными критериями для выбора оптимального варианта техно­логического процесса являются производительность и себестоимость, сравнение вариантов технологического процесса по производитель­ности можно произвести следующим образом. Пусть производитель­ность при первом варианте ТП равна:

П¹ = Тшт.*Nкр. + Тпз, (3.1)

а при втором варианте ТП равна:

П11= Тщт.*Пкр. + Гпз • (3.2)

где Тпз¹ и Тпз¹¹ - подготовительно-заключительное время первого и второго вариантов ТП; Т-и.¹ и Тщт.^и - штучное время первого и второго вариантов ТП; Икр,- объем критической партии изделий. Обычно высокая производительность ТП сборки ЭС обеспечивает­ся за счет более производительного оборудования и оснастки, одна­ко при этом возрастает подготовительно-заключительное время. Объ­ем критической партии изделий определяется при равенстве произво­дительности ТП по формуле

Nкр=(Тпз1-Тпз11)(Тшт1-Тшт11) (3.3)

Графически затраты времени в каждом варианте (I и II) можно представить в виде прямых линий зависимости П¹ (П¹¹) от объема партии изделий N_r. Точка пересечения линий определяет критическое количество изделий Икр., при котором оба варианта будут равноцен­ными, т.е. п'-П¹¹.

Но при годовом объеме изделий Nт>Nкр, оптимальным будет второй вариант, а при N_r.<NKp. - первый вариант.

На выбор технологического процесса влияют дополнительные по­казатели, которые в определенных условиях могут стать основными. К ним относятся:

Коэффициент эффективности использования времени - отношение основного времени Т_о, необходимого для выполнения операции, к вспомогательному времени Т_в:

Кэф=То/Тв (3.4)

Коэффициент стабильности технологического процесса,определя­ющий способность обеспечить выход годных изделий за определенный период времени:

Кст. = Nmin/Ncp., (3.5)

где Nnin - минимальный выход годных изделий за определенное ка­лендарное время, Z; N_cp. - среднее значение выхода годных изделий за тот же период времени, Z.

Коэффициент автоматизации (механизации) ТП:

Кам=1-Тр/Тоц, (3.6)

где Т_р - время участия оператора в цикле изготовления; Т_Оц - дли­тельность операционного цикла.

Уровень технологического процесса характеризуется большим числом показателей. Поэтому задача выбора оптимального варианта решается при помощи комплексного показателя. Для вычисления комп­лексного показателя технического уровня технологического процесса используют аддитивную функцию вида

Пк= i (3.7)

Ki - частный (относительный) показатель технического уровня: оц -весовой уровень }-го показателя; т - число частных показателей ТП.

(3.8)

Оптимальный вариант ТП выбирают по максимальному значении комплексного показателя Пк.