6. Фильтры–грязеуловители
Фильтры-грязеуловители (ФГУ) предназначены для очистки перекачиваемой нефти и нефтепродуктов от механических примесей, посторонних предметов, глины, парафино-смолистых отложений и окалины, образующихся во время ремонта и эксплуатации линейной части нефтепровода, а также защиты насосов от засорения.
Вертикальные
фильтры, выпускаемые по ТУ
3683-008-00220575-2002, могут эксплуатироваться
с температурой воздуха не ниже минус
60°С для холодного (ХЛ) исполнения и не
ниже минус 45°С для умеренного (У)
исполнения (рис.
6.1.).
Рис. 6.1. Схема фильтра-грязеуловителя ФГВ-1000-4,0
В
горизонтальных фильтрах-грязеуловителях
подача продукта осуществляется вдоль
оси корпуса во внутреннюю полость
фильтрующего элемента. Фильтры
устанавливаются в трубопроводных
системах от Ду200 до Ду1200 и рассчитаны
на давление от 1,6 до 7,5МПа. Тонкость
фильтрации: от 4,5 до 8,5мм. Масса аппарата
зависит от диаметра трубопровода и
давления, на которое он рассчитан, и
колеблется в диапазоне от 1,25 до 26т.
Температура рабочей среды от минус 30
до +80°С. Перепад давления на фильтрующем
элементе до 0,3МПа. Рабочая среда – нефть,
нефтепродукты. Время открытия хомутового
затвора не более 2-х минут (рис.
6.2.).
Рис. 6.2. Схема горизонтального фильтра-грязеуловителя
1 – концевой затвор; 2 – фильтрующий элемент; 3 – выходной патрубок; 4 – камера; 5 – роликовые опоры; 6 – входной патрубок.
Рис.6.3.
Фильтр-грязеуловитель
Сетчатые фильтры-грязеуловители предназначены для защиты насосного и другого оборудования в технологических установках нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной и газовой промышленности. Обеспечивают очистку от твёрдых частиц размером от 200мкм и более (рис. 6.4.).
Рис. 6.4. Общий вид сетчатого фильтра-грязеуловителя
Нормативный период между плановыми ремонтами ФГУ составляет 3года. При текущем ремонте производится очистка фильтра от парафинов, грязи и балласта.
Глава 3
7. Оборудование, применяемое на нефтегазопроводах
7.1. Трубопроводная арматура
Под термином «трубопроводная арматура» понимают устройство, устанавливаемое на трубопроводах, агрегатах, сосудах и предназначенное для управления (отключения, регулирования, смешивания, фазоразделения) потоками рабочих сред (жидкой, газообразной, газожидкостной, порошкообразной, суспензии и т.п.) путём изменения площади проходного сечения.
Трубопроводная арматура характеризуется двумя главными параметрами:
- условным проходом (номинальный размер)
- условным (номинальным) давлением.
Условный проход (номинальный) Dу трубопроводной арматуры – это номинальный внутренний диаметр присоединяемого к арматуре трубопровода в мм. Размеры условных проходов должны соответствовать числам параметрического ряда, устанавливаемого ГОСТ 28338-89 (табл. 7.1.)
Таблица 7.1.