2.4. Литейный двор

Предназначен для уборки продуктов доменной плавки –чугуна и шлака.

Литейный двор представляет собой площадку, расположенную около горна доменной печи, предназначенную для размещения желобов для чугуна и шлака. По этим жалобам чугун и шлак из леток направляются к ковшам, которые устанавливаются под сливными носками на железнодорожных путях. Размеры литейного двора определяются площадью, необходимой для размещения желобов.

Рабочая площадка литейного двора является продолжением рабочей площадки горна, выполняется из железобетонных плит, опирающихся на колоны. Здание

литейного двора состоит из металлоконструкций, опирающихся на фундамент, и покрыто сверху крышей, несущей на себе аэрационный фонарь. Вдоль здания расположены балконы для обслуживания желобов, управления отсечными устройствами желобов и наблюдения за наполнением ковшей чугуном и шлаков.

Для обслуживания литейного двора имеется мостовой магнитно-грейферный кран грузоподъемностью 20/5-30/5 т. Однако зона действия мостового крана обычного типа охватывает всего 40 – 70 % площади литейного двора.

Внутри здания литейного двора расположены железнодорожные пути для установки чугуновозных и шлаковозных ковшей, а также для подачи вспомогательных грузов.

2.5. Уборка жидких продуктов доменной плавки

Чугун из доменной печи выпускают через чугунные летки 10 раз в сутки. Вскрытие летки осуществляют при помощи машины с электроприводом. Для ее закрытия применяют одноцилиндровые пушки с электроприводом. Для закрытия применяют одноцилиндровые пушки. Разделение чугуна и шлака происходит во время выпуска продуктов плавки из доменной печи в коренном чугунном желобе за счет значительного различия удельных весов чугуна и шлака и спец устройства в конце желоба. Под носками желобов устанавливаются чугуновода. В доменном цехе работают 3 разливочные машины для разливки затвердевших "чушек" (45 кг.) на ж/д. платформы. Охлажденные "чушки" подаются на склад холодного чугуна, откуда магнитным краном загружаются в ж/д. вагоны для отправки потребителям.

Шлак выпускают через чугунные (нижний) и шлаковые (верхний) летки. Для открывания и закрывания леток применяют дистанционно управляемые шлаковые стопоры. По шлаковым желобам шлак поступает в шлаковозы для транспортировки к грануляционному бассейну или на шлаковый отвал. Шлак измельченный используют в качестве сырья для производства цемента и др. стройматериалов. Шлак, слитый в отвалы, застыв, используют для строительства шоссейных дорог и на шлакоперерабатывающих заводах.

3.Кислородно-конвертерный цех

Состоит из 3-х конвертеров, объем 50 м³ каждый, средний вес плавки 55-60 т, в зависимости от марки стали. Имеет миксер для жидкого чугуна с подогревом, емкостью 600 тонн, в который поступает чугун из доменного цеха. Для заливки в миксер имеется заливочный кран грузоподъемностью 125т. Известь, известняк из шихтового двора подаются в перегрузочные шихтовые бункера, откуда перегружаются в бадьи, которые с помощью тельферов выгружаются в промежуточные бункеры, находящиеся под каждым конвертором. Из этих бункеров материала поступают в весовой бункер, а из него по желобу в конвертер.

Конвертеры выкладываются из магнезитохромитового кирпича "ПШ" (периклазошпинелеидный) изготовляемого огнеупорным цехом завода.

Процесс плавки ведется с добавкой металлургического лома, извести или известняка, железной руды и окалины, плавикового шпата, с наводкой основного шлака, что позволяет удалять из металла значительное количество фосфора и частично серу. Процесс дозирования кислорода на плавку автоматизирован.

Чугун от миксера к конвертерам подается в ковше самоходным чугуновозом. Руда, окалина, известняк из закромов шихтового двора подаются в перегрузочные шихтовые бункеры, откуда перегружаются в бадьи, а последние с помощью тельферов передаются на транспортные тележки на конвертерной площадке. Бадьи тельферами выгружаются в промежуточные бункеры, находящиеся над каждым конвертером. Из этих бункеров материалы поступают в весовой бункер, а из него по желобу в конвертер.

После окончания продувки, металл из конвертера сливается через летку в сталеразливочный ковш, подаваемый на сталевозе под конвертер. На такой же тележке подается шлаковая чаша под конвертер для приема шлака.

Дымовые газы, выходящие из конвертеров во время продувки металла, улавливаются специальными газоотводами кессонами, затем охлаждаются и очищаются от пыли на газоочистных сооружениях. Управление конвертерами, подачей кислорода и шихтовых материалов производится с поста управления, расположенного напротив конвертеров на расстоянии 38 м. от них.

Шихтовый двор оборудован магнитно-грейферным электромостовым краном (10 т.), железнодорожными путями, закромами для сыпучих материалов. Миксерное отделение, кроме миксера и крана, имеет весы и 3 чугуновозных ковша по 70 тонн.

Главное здание включает: конвертерный пролет с

тельфером; с четырьмя разливочными кранами 90 м./20 т, уборочным краном 30 м./5т., 18 шлаковых чаш по 16 м, 16 сталеразливочных ковшей (62 т.); 8 основных составов по 4 тележки с изложницами, самоходные разливочные стенды-3 шт. по 90 т., сталевозы, тележки, изложницы, 3 разливочных площадки.

Отделение ремонта изложниц - 3 уборочных крана по 10 т; двор изложниц - 7 уборочных кранов по 5 и 3 т, постановочные пути.

К главному зданию примыкают отделения подготовки днищ, ковшей, стеноров и отделение подготовки составов. Первое оборудовано пескометной машиной, электромостовым краном на 50 т. В отделении подготовки составов находятся 4 электромостовых крана по 15 т.

Схема планировки конвертерного цеха изображена в приложении № 4.