3.Выбор универсальных средств измерения

Для задания ___________________ , выбрать средства измерения.

Таблица исходных данных:

Наименование	Значение
Точность изготовления, :
Исполнительный размер, мм:
Допуск на контролируемый размер, мкм:
Тип контролируемой поверхности:
Тип производства:

Допуск на изготовление: IT=______ мкм и допускная погрешность измерения δ=_______ мкм.

Выбираю измерительные средства

ГОСТ ; код Цена деления _________ мм, пределы измерений – мм,

предельная погрешность Δ= мкм.

Метод измерения:

Оценка влияния погрешности измерения:

Относительная погрешность измерения (коэффициент точности):

_мет= =_____мкм; А_мет= ( )=

Параметры разбраковки: А_мет= ( )=16%

Необнаруженный брак: m= %

Ложный брак: n= %

c/IT= ; c = мкм; принимаю с = мкм

Оценка годности деталей проводится по предельно допустимым размерам:

d_max= ______________мм; d_min= ______________мм

При Δ>δ принимаю условие недопустимости риска заказчика и произвожу расчет производственного допуска:

Т_пр= IT – 2с = _______________мкм

Предельно допустимые размеры с учетом производственного допуска:

d_{max пр}= ______________мм; d_{min пр}= ______________мм

Схема расположения приемочных границ:

Литература

1. Точность и контроль при обработке деталей автомобильного транспорта: учеб.- метод. пособие, ВГИПУ Нижний Новгород, 2009.

2. Нормирование точности изделий машиностроения: Метод. указ. НГТУ Нижний Новгород, 2001.

3. Проектирование гладких калибров для контроля валов и отверстий. Метод указания. Н.Новгород 2004 г.

4. Выбор универсальных средств измерения. Метод указания /Н.Новгород 2000 г.

5. Белкин И.М. Допуски и посадки - М.: Машиностроение, 1992.

6. Допуски и посадки. Справочник в двух частях, 6-ое издание /Под ред. В.Д.Мягкова Л.: Машиностроение ч.1, 1982, ч.2, 1983

7. Н.Н.Марков Нормирование точности в машиностроении М.: Высшая школа. 2001