- •6 Организационная часть
- •6.1 Организация управления производством
- •6.2 Технологический процесс в подразделении
- •6.3 Распределение рабочих по специальностям, квалификации и рабочим местам
- •6.4 Составление технологической карты
- •7 Охрана труда и окружающей среды
- •8 Расчетно-конструкторская часть
- •9 Экономическая часть
- •10 Требования, предъявляемые к разделам «Заключение» и «Список использованных источников»
6 Организационная часть
6.1 Организация управления производством
В пояснительной записке необходимо дать краткое обоснование принятого метода организации производства, привести структурную схему и описать основные принципы, на которых базируется эта система.
В настоящее время следует ориентироваться на организацию производства по принципу формирования производственных подразделений, по технологическому признаку с применением для оперативного руководства производством отдела управления производством (ОУП). Такая система называется централизованной системой организации и управления производством (ЦСОУП).
Выбрав метод организации и управления производством, в пояснительной записке следует указать, в какой комплекс входит объект реконструкции (проектирования), и привести схему управления его работой.
6.2 Технологический процесс в подразделении
При выполнении проектов по зонам ТО, ТР, диагностирования следует показать движение автомобиля по производственной зоне и рабочим постам с момента его прибытия на АТП (СТО) и до момента выпуска на линию (возврата владельцу), учитывая конкретные условия действующих АТП (СТО), а также связь диагностирования с ТО и ремонтом.
При проектировании какого-либо отделения необходимо описать технологический процесс на примере ремонта какого-либо узла или агрегата, испытания узла или изготовления детали, начиная с мойки и заканчивая сдачей на склад или установкой на автомобиль. Технологическим процессом должны быть предусмотрены условия, исключающие излишние движения и хождения, быструю утомляемость и нерациональные затраты рабочего времени. При этом в пояснительной записке должны быть даны ссылки на позиции оборудования на планировке.
После описания технологического процесса в данном отделении следует обязательно привести схему.
6.3 Распределение рабочих по специальностям, квалификации и рабочим местам
Выбрав метод организации ТО для реконструируемой (проектируемой) зоны, необходимо распределить трудоемкость работ и рабочих зоны по постам поточной линии или специализированным переходящим звеньям с одновременной специализацией их по видам работ ТО или агрегатам, системам автомобиля. Для этого составляется несколько таблиц – по числу постов, полученному расчетом для соответствующей зоны ТО, и используются таблицы примерного распределения трудоемкости ТО по видам работ или по агрегатам, системам автомобиля из вторых (нормативных) частей соответствующих положений.
Данные распределения рабочих по специальностям (видам работ ТО) и трудоемкости работ по постам (специализированным звеньям) могут сводиться по формам таблиц 6.1, 6.2.
Таблица 6.1 - Распределение рабочих и трудоемкости по видам работ
Пост (специализированное звено) |
||||
Виды работ по ТО |
Трудоемкость |
Число рабочих |
||
% |
чел.-ч. |
расчетное |
принятое |
|
….. |
…. |
…. |
…. |
…. |
….. |
…. |
…. |
…. |
…. |
Всего |
…. |
…. |
…. |
…. |
Таблица 6.2 - Распределение рабочих и трудоемкости по агрегатам и системам
Пост (специализированное звено) |
||||
Агрегаты, механизмы, приборы, закрепленные за постом (звеном) |
Трудоемкость |
Число рабочих |
||
% |
чел.-ч. |
расчетное |
принятое |
|
……… |
……… |
……… |
……… |
……… |
……… |
……… |
……… |
……… |
……… |
……… |
……… |
……… |
……… |
……… |
Всего |
……… |
……… |
……… |
……… |
Закреплять виды работ или агрегаты, системы автомобиля за постом (специализированным звеном) следует по принципу технологической родственности, учитывая возможности выбранного осмотрового и подъемного оборудования каждого поста. Не следует забывать и о том, чтобы исполнители, выполняя работы, не мешали друг другу.
Произведя укрупненную разбивку рабочих и трудоемкости работ по постам (звеньям) соответствующей зоны ТО, необходимо распределить рабочих по специальностям, квалификации и рабочим местам данной зоны ТО (ЕО, ТО-1, ТО-2), используя данные таблиц 6.1 или 6.2. Результат этого распределения следует свести в таблицу 6.3.
Таблица 6.3 - Распределение рабочих по специальностям, квалификации и рабочим местам зоны
Номер поста (звена) |
Число исполнителей на посту (в звене) |
Номер рабочего места |
Число исполнителей на рабочем месте |
Специа-льность |
Квали-фикация (разряд) |
Обслужи-ваемые агрегаты, системы
|
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
Если темой дипломного проекта является зона ТР, то учащийся должен произвести распределение трудоемкости ТР непосредственно по исполнителям бригады, специализируя их по агрегатам и системам автомобиля.
В зоне ТР ориентировочно число исполнителей по каждой специальности:
, (6.1)
где - доля трудоемкости работ по ТР, приходящаяся на данный агрегат, узел, механизм, систему автомобиля (указана во вторых нормативных частях положения по ТО и ремонту).
Данные о распределении рабочих по специальностям и квалификации следует свести в таблицу 6.4.
Интервал разрядов рабочих принимается согласно Единому Тарифно-Квалификационному Справочнику ( ЕТКС) или согласно таблице 6.5.
Таблица 6.4 - Распределение рабочих зоны ТР по специальностям и квалификации
Рабочие по специальности |
|
|
Число рабочих |
Квалификация (разряд) |
|
расчетное |
принятое |
||||
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
ВСЕГО |
….. |
….. |
….. |
….. |
….. |
Таблица 6.5 - Интервал разрядов рабочих по ТО и ТР автомобилей
Виды работ ТО и ТР |
Интервал разрядов |
Виды работ ТО и ТР |
Интервал разрядов |
Контрольно-диагностические |
2…5 |
Медницкие |
1…3 |
Регулировочные |
2…6 |
Жестяницкие |
1…3 |
Разборочно-сборочные |
1…5 |
Сварочные |
2…3 |
Агрегатные |
1…5 |
Кузнечно-рессорные |
2…4 |
Электротехнические |
1…5 |
Слесарно-механические |
1…5 |
Аккумуляторные |
1…4 |
Деревообрабатывающие |
2…3 |
Ремонт топливной аппаратуры |
2…5 |
Арматурные |
2…3 |
Шиномонтажные |
2 |
Обойные |
1…4 |
Вулканизационные |
2…3 |
Малярные |
2…4 |