7. Схемы насосов.

7.1. Схема струйного насоса.

Рис. 4- Схема струйного насоса

Струйный насос приводится в действие под влиянием напора рабочей жидкости (лучше нефти или воды), нагнетаемой в НКТ (насосно-компрессорные трубы) 1, соединенные с соплом 2. При прохождении узкого сечения сопла струя перед диффузором 4 приобретает большую скорость и поэтому в каналах 3 снижается давление. Эти каналы соединены через полость насоса 5 с подпакерным пространством 6 и пластом, откуда пластовая жидкость всасывается в насос и смешивается в камере смешения с рабочей. Смесь жидкостей далее движется по кольцевому пространству насоса и поднимается на поверхность по межтрубному пространству (насос спускают на двух концентрических рядах труб) под давлением нагнетаемой в НКТ рабочей жидкости. Насос может откачивать высоковязкие жидкости и эксплуатироваться в сложнейших условиях (высокие температуры пластовой жидкости, содержание значительного количества свободного газа и песка в продукции и т.д.).

7.2. Схема пневмоподъемника.

1 – кабина лифта; 2 – шахта лифта; 3 – тумба; 4 – осевой канал;

5 – радиальный канал; 6 – компрессор

Рис. 5- Общий вид шахтного пневматического подъемника

Почти вся конструкция лифта и шахты в этом случае не претерпевает каких-либо изменений по сравнению с традиционными лифтами с КВШ и тяговыми канатами. Меняется лишь принцип подъема и опускания кабины.

Для этого снизу купе кабины по ее периметру крепится рукав из материала, обеспечивающего достаточную гибкость, прочность и герметичность. Второй конец рукава посредством трубопроводов присоединяется к компрессору, который может быть расположен вне пределов шахты.

Когда кабина находится на крайнем нижнем этаже, рукав сложен. При поступлении команды на движение вверх, компрессор нагнетает воздух в рукав, который расширяется, образуя пневматическую подушку снизу кабины. По достижении определенного давления в рукаве кабина начинает движение вверх, с подъемом которой расправляется рукав. Как и в традиционных лифтах, центровка кабины в шахте осуществляется направляющими.

При подходе кабины к этажу назначения компрессор отключается и кабина останавливается. Движение кабины вниз осуществляется стравливанием давления из рукава в атмосферу.

7.3.Р-лифт

Рис. 6- Эрлифт

Кратковременные откачки, ведущиеся в течение короткого времени (до месяца), производят с использованием эрлифтов.

Преимущества эрлифта:

• простота конструкции и надежность работы;

• возможность получения дебитов (до 250 м3/ч) из скважин сравнительно малого диаметра;

• возможность откачки воды с содержанием песка до 10—15%.

Недостатки эрлифта:

• необходимость высокого столба воды в скважине;

• низкий коэффициент полезного действия (КПД = 30%).

Используют три схемы расположения воздушных и водоподъемных труб (рис. 6). В производстве в основном применяют схему c центральным расположением воздушных труб как более простую при монтажно-демонтажных работах. а — параллельная (эксцентрическая) система с расположением труб «рядом»; б— центральная (концентрическая) система — воздухопроводные трубы внутри водоподъемных; в — центральная система — водоподъемные трубы внутри воздухопроводных труб.

В водоподъёмных трубах, помимо воздушных устанавливают пьезометрические трубы, для измерения динамического уровня во время откачки. Чтобы исключить влияние динамической составляющей давления воздушного потока на результат измерения, пьезометрические трубки опускают ниже форсунки воздушных труб на 3—4 м. Внутренний диаметр пьезометрических труб должен позволять делать измерения уровня воды в водоподъемных трубах с помощью датчика электрического уровнемера (12—16 мм).