- •1 Технологическая часть.
- •1.1 Назначение и описание условий работы детали, технические
- •Химический состав Таблица 2
- •Механические свойства
- •Технологические свойства Таблица 4
- •Физические свойства
- •1.3 Анализ технологичности конструкции детали.
- •1.6.2 Выбор технологических баз
- •1.6.4 Обоснование выбора и технические характеристики выбранного оборудования.
- •Вертикальный полуавтомат для внутреннего протяга модели 7а623
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики
- •Печи для термообработки металла с рабочей температурой до 1300°с
- •Особенности 3u10msf1-250:
- •1.6.5 Выбор станочных приспособлений
- •1.6.6 Обоснование выбора режущих инструментов
- •1.6.7 Обоснование выбора мерительных инструментов
- •1.7 Определение режимов резания и технических норм времени.
Вертикальный полуавтомат для внутреннего протяга модели 7а623
Вертикальный полуавтомат для внутреннего протяга модели 7А623 предназначен для обработки протягиванием разнообразных сквозных отверстий: круглых, шлицевых, шпоночных пазов, винтовых шлицев и канавок и др.
Преимуществами вертикальной компоновки станка является экономия рабочей площади цеха, а также лучшие условия для автоматизации загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей и встройки станков в автоматические линии.
Высокопроизводительной работе способствует наличие исполнений для одновременной обработки двух или трех деталей двумя или тремя протяжками, а также оснащение станка устройствами автоматической смены протяжек при многопроходном протягивании.
Технические характеристики
Номинальное тяговое усилие, кН |
100 |
Наибольшая длина хода рабочих салазок, мм |
1 250 |
Наибольший наружный диаметр устанавливаемой заготовки, мм |
395 |
Наибольшие размеры протяжки, мм : |
|
диаметр, мм |
95 |
длина, мм |
1 400 |
Скорость рабочего хода, м/мин. |
1,5 - 12 |
Скорость подвода протяжки, м/мин. |
15 |
Скорость отвода протяжки, м/мин. |
11 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт. |
15 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт. |
16,58 |
Габаритные размеры, мм |
|
длина |
3 290 |
ширина |
2 340 |
высота |
4 920 |
Масса, кг. |
7 250 |
Операция 035
Quantum B140T Vario
Настольный сверлильный станок с бесступенчатым регулированием числа оборотов.
Высокоточные опорные подшипники шпинделя.
Высокая точность вращения шпинделя: радиальное биение менее 0,030 мм.
Высокоточный быстросменный патрон в комплекте: радиальное биение закрепленного инструмента менее 0,080 мм.
Высококачественный приводной ремень исключает проскальзывание и потерю мощности.
Шлифованные алюминиевые шкивы обеспечивают повышенную плавность вращения шпинделя.
Регулируемый упор глубины сверления.
Возможность вращения стола на 360° вокруг своей оси и наклона на ±45° в вертикальной плоскости.
Встроенный станочный светильник.
Встроенная кассета для хранения сверел.
Надежный и производительный электродвигатель
Удобная, эргономичная рукоятка подачи пиноли.
Технические характеристики
Наименование параметров |
B140T Vario |
Максимальный диаметр сверления в стали, мм |
14 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
180 - 3000 |
Количество скоростей |
бесступенчато |
Вылет оси шпинделя, мм |
102 |
Конец шпинделя |
B16 |
Перемещение пиноли, мм |
50 |
Диаметр колонны, мм |
50 |
Размер стола / Т-образных пазов, мм |
190 х 170 (280) / 14 |
Максимальное расстояние от шпинделя до стола |
300 |
Габаритные размеры, мм |
410 х 240 х 730 |
Электродвигатель, кВт/В |
0,35 / 220 |
Масса станка, кг |
30 |
Стоимость, р. |
17 877 |
Операция 040
V-450
Вертикально-фрезерный станок - фрезерный станок с вертикальным расположением шпинделя. Для выполнения большей части фрезерных работ используются именно такие станки. С их помощью производятся самые распространенные работы: сверление, зенкерование, вытачивание отверстий на металлических деталях. Подобный станок также позволяет работать с пластмассой и сплавами металлов, как для серийного, так и для единичного производства. Кроме того, часто они дополняются такими элементами, благодаря которым значительно расширяется область их применения. Вертикально-фрезерный станок в этом случае приобретает большие технические возможности. Оборудование данного типа также используется для обработки вертикальных и горизонтальных плоскостей, спиральных деталей, пазов, рамок, зубчатых колес, штампов и других деталей. Даже сталь и чугун с легкостью поддаются обработке на вертикально-фрезерном станке. Вертикально-фрезерный станок имеет ручное, автоматизированное или управление с системой ЧПУ. В таком станке главное движение задает фреза, а заготовка вращается по мере необходимости интенсивности ее обработки. Движение заготовки, закрепленной на столе, может быть криволинейным и прямолинейным, оно и называется фрезерованием. Станок получил свое название из-за вертикально расположенного шпинделя, который в некоторых моделях может смещаться вдоль своей оси и оборачиваться вокруг горизонтальной оси. При этом значительно возрастают его технические характеристики. Для обработки особо крупных деталей предназначен вертикально-фрезерный станок без консолей. Также они незаменимы для обработки вертикальных и наклонных поверхностей. Ввиду отсутствия консоли, вертикально-фрезерный станок перемещается при помощи салазок и станины, которая установлена на фундамент. Такая конструкция обеспечивает ему особую прочность и надежность с более точной обработкой любых деталей.
Система ЧПУ |
FANUC |
0iM PB |
Тип направляющих |
|
качения |
По оси X |
мм |
450 |
По оси Y |
мм |
350 |
По оси Z |
мм |
400 |
Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
125-525 |
Размеры стола |
мм x мм |
620 x 350 |
Максимальная нагрузка на стол |
кг |
250 |
Т-образные пазы |
|
3 x 18Т-125 |
Частота вращения |
об/мин |
10000 |
Конус шпинделя |
|
#40 |
Мощность шпинделя |
кВт |
7,5/11 |
Скорость быстрого перемещения по оси X |
м/мин |
20 |
Скорость быстрого перемещения по оси Y |
м/мин |
20 |
Скорость быстрого перемещения по оси Z |
м/мин |
16 |
Скорость резания по осям XYZ |
м/мин |
5 |
Мощность серводвигателей X/Y/Z |
кВт |
1.2/1.2/1.2 |
Повторяемость |
мм |
0,007 |
Позиционирование |
мм |
±0,005 |
Количество инструментов |
No. |
10(24) |
Максимальный диаметр инструментов |
мм |
125 |
Максимальный диаметр соседних инструментов |
мм |
104 |
Максимальный вес инструмента |
кг |
7 |
Время смены от инструмента до инструмента |
сек. |
8 |
Время смены от реза до реза |
сек. |
14 |
Занимаемая площадь |
мм x мм |
2850 x 1650 |
Максимальная высота станка |
мм |
2485 |
Необходимое давление воздуха |
bar |
|
Вес станка |
кг |
3600 |
Потребляемая энергия |
кВт×А |
20 |
Операция 045
Горизонтально фрезерный станок 6Т82Г (6Р82Г) предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами. Применяются для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов. Высокая жесткость станков позволяет применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Большая мощность привода главного движения и тяговое усилие продольной подачи стола позволяют производить за один проход обработку широких горизонтальных поверхностей набором цилиндрических или фасонных фрез, установленных на горизонтальной оправке. Станки моделей 6Т82, 6Т82-27 и 6Т83, 6Т83-27 оснащены столом, поворачивающимся вокруг вертикальной оси на угол ±45°, что обеспечивает возможность нарезания косозубых зубчатых колес, червяков и других деталей, имеющих обрабатываемую поверхность в виде спирали. Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения накладной фрезерной, делительной и долбежной головок, круглого поворотного стола. Станки выпускаются в различных исполнениях по напряжению и частоте питающей сети. Поставляются запасные части.