- •Производственная часть.
- •Краткие сведения об изготавливаемой детали.
- •Расчёт формы организации технологического процесса.
- •1.3 Выбор типа производства.
- •1.4 Расчёт количества производственного оборудования и его загрузки.
- •1.5 Характеристика технологического процесса.
- •1.6 Расчёт длительности производственного цикла.
- •1.7 Расчет основных производственных рабочих.
- •1.8 Расчет вспомогательных рабочих.
- •1.9 Расчёт производственной площади.
- •2. Организационная часть.
- •2.1 Планировка оборудования, рабочих мест на планируемом участке.
- •2.2 Организация транспортировки изделий на участке.
- •2.3 Организация рабочего места.
- •2.4 Организация инструментального хозяйства.
- •2.5 Организация технического контроля и мероприятий по повышению качества продукции.
- •2.6 Организация ремонта оборудования на участке.
- •2.7 Разработка мероприятий по технике безопасности, охране труда и пожарной защите.
- •Раздел 1:
- •Раздел 2:
- •Раздел 3:
- •2.8 Организация управлением участка.
1.3 Выбор типа производства.
Тип производства – это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. Различают единичный, серийный и массовый типы производства. Каждому из них свойственны определенные формы и методы организации производства, применяемая техника и технология, оперативно-календарное планирование, система учета и отчетности. Основным признаком деления на типы производства является специализация рабочих мест, уровень которой определяется коэффициентом закрепления операций.
Коэффициент закрепления операций:
Кз.о. = ΣО/ΣР, где ΣО - суммарное количество операций;
ΣР - общее количество рабочих мест.
О = з.н./ з.ф., где з.н. – нормативный коэффициент загрузки;
з.ф. – фактический коэффициент загрузки.
Если, Кз.о. до 1 => массовое производство;
свыше 1 до 10 => крупносерийное производство;
свыше 10 до 20 => серийное производство;
свыше 20 до 40 => мелкосерийное производство.
Расчёт:
О010 = 0,81/0,4 = 2,025 2 оп.
О020 = 0,81/ 0,8 = 1,0125 1 оп.
О030 = 0,81/ 0,9 = 0,9 1 оп.
О040 = 0,81/ 0,7 = 2 оп.
О050 = 0,81/ 0,9 = 0,9 1 оп.
О060 = 0,81/ 0,7 = 1,1571 2 оп.
О090 = 0,81/ 0,9 = 1 оп.
ΣО = 2 + 1 + 1 + 2 + 1 + 2 + 1 = 10 оп.
ΣР = 19 ст.
Кз.о. = = 0,5 => массовое производство.
Таблица 1. Количество операций закрепленных за рабочим.
№ операции |
Наименование операции |
Тшт., мин. |
mр. |
Р,шт. |
з.ф. |
О |
010 |
Токарно-винторезная |
1,19 |
0,4 |
1 |
0,4 |
2 |
020 |
Токарно-винторезная |
7,52 |
2,3 |
3 |
0,8 |
1 |
030 |
Токарно-винторезная |
18,42 |
5,6 |
6 |
0,9 |
1 |
040 |
Токарно-винторезная |
7,2 |
2,2 |
3 |
0,7 |
2 |
050 |
Токарно-винторезная |
3,22 |
0,9 |
1 |
0,9 |
1 |
060 |
Токарно-винторезная |
2,5 |
0,7 |
1 |
0,7 |
2 |
090 |
Горизонтально-фрезерная |
12,5 |
3,8 |
4 |
0,9 |
1 |
Итого: |
|
52,55 |
|
19 |
|
10 |
Массовое производство характеризуется большим объёмом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция.
Основные его особенности:
высокий уровень специализации оборудования и технологической оснастки, механизации и автоматизации процессов;
специализация рабочих мест на выполнение небольшого количества постоянно закреплённых операций;
ритмичность производства и централизация функций управления;
сокращение длительности производственного цикла, снижение себестоимости выпускаемой продукции.
Массовый тип производства характерен для изготовления легковых автомобилей, радиотехнических изделий, телевизоров, холодильников, стиральных машин, часов и т.д.
Рабочие места массового производства специализируются на выполнении непрерывно повторяющихся операций, при этом объёмы производства обеспечивают их полную загрузку, что в свою очередь позволяет оснащать рабочие места хоть и дорогостоящим, но высокопроизводительным оборудованием, располагать его по ходу технологического процесса в соответствии с принципом прямоточности. В этих условиях создаются благоприятные возможности для организации поточного и автоматизированного производства.
Смена изделий в массовом производстве происходит не часто и сопровождается, как правило, реконструкцией предприятия или цеха.