- •1.) Атомно-кристаллическая структура металлов
- •1.2). Дефекты кристаллической решетки металлов
- •Тема 2. Формирование структуры металла при кристаллизации.
- •2.1. Гомогенная (самопроизвольная) кристаллизация
- •2.2. Гетерогенное образование зародышей
- •Тема 3. Фазы и структура в металлических сплавах
- •3.1. Твердые растворы
- •3.2. Химические соединения
- •Тема 4. Формирование структуры сплавов при кристаллизации.
- •4.1. Процесс кристаллизации и фазовые превращения в сплавах
- •4.2. Диаграмма фазового равновесия
- •Тема 5. Деформация и разрушение металлов
- •5.1. Виды напряжений
- •5.2. Упругая и пластическая деформация металлов
- •6). Сверхпластичность металлов
- •6,2). Разрушение металлов
- •Тема 6. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла
- •7.1. Возврат и полигонизация
- •7.2. Рекристаллизация
- •Тема 7. Механические свойства металлов
- •8,1. Общая характеристика механических свойств
- •8.3. Твердость металлов
- •9,1. Механические свойства, определяемые при динамических испытаниях
- •9,2 Механические свойства при переменных (циклических) нагрузках
- •9.3. Изнашивание металлов
- •Тема 8. Железо и сплавы на его основе.
- •10.1. Компоненты и фазы в системе железо - углерод
- •10.2. Диаграмма состояния железо - цементит (метастабильное равновесие)
- •Тема 9. Чугун.
- •11.1. Белый и серый чугуны
- •11.2. Ковкий чугун
- •Тема 10. Фазовые превращения в сплавах железа (теория термической обработки)
- •12.1.Превращение ферритно-карбидной структуры в аустенит при нагреве
- •12.2. Рост зерен при нагреве
- •13. Общая характеристика превращения переохлажденного аустенита
- •14.1. Перлитное превращение
- •14.2. Мартенситное превращение в стали
- •Тема 11. Технология термической обработки стали
- •15.1. Отжиг I рода
- •15.2. Отжиг II рода
- •16.1. Закалка
- •16.2. Отпуск
- •Тема 13 Поверхностная пластическая деформация
Тема 3. Фазы и структура в металлических сплавах
3.0. Введение
В сплавах в зависимости от физико-химического взаимодействия компонентов могут образовываться следующие фазы: жидкие растворы, твердые растворы, химические со-единения.
3.1. Твердые растворы
Твердыми растворами называют фазы, в которых один из компонентов сплава сохра-няет свою кристаллическую решетку, а атомы других (или другого) компонентов распола-гаются в решетке первого компонента (растворителя), изменяя ее размеры (периоды). Та-ким образом, твердый раствор, состоящий из двух или нескольких компонентов, имеет один тип решетки и представляет собой одну фазу
Различают твердые растворы замещения (рис.18 а) и твердые растворы внедрения (рис.18 б).
Твердые растворы замещения с неограниченной растворимостью могут образовывать-ся при соблюдении условий, приведенных ниже.
• Компоненты должны обладать одинаковыми по типу (изоморфными) кристаллическими решетками. Только в этом случае при изменении концентрации твердого раствора будет возможен непрерывный переход от кристаллической решетки одного компонента к ре-шетке другого компонента.
• Различие в атомных размерах R компонентов должно быть незначительным и не превышать 8 - 15% .
• Компоненты должны принадлежать к одной и той же группе периодической системы элементов или к смежным родственным группам и в связи с этим иметь близкое строение валентной оболочки электронов в атоме.
Например, ГЦК - решеткой: Ag-Au ( R = 0,2 %), Ni - Cu ( R = 2,7%),
Ni - Rd ( R = 10,5% ).
ОЦК - решеткой: Mo-W ( R = 9,9 %), V - Ti ( R = 2 %).
Твердые растворы внедрения образуются только в тех условиях, когда диаметр атома растворенного элемента невелик (C, N, H ).
В некоторых сплавах (например, медь-золото, железо - алюминий, железо - кремний, никель - марганец), образующих при высоких температурах растворы замещения, при мед-ленном охлаждении или длительном нагреве при определенных температурах протекает процесс перераспределения атомов, в результате которого атомы компонентов занимают оп-ределенные положения в кристаллической решетке. Такие растворы, устойчивые при срав-нительно низких температурах, получили название упорядоченных твердых растворов, или сверхструктур.
3.2. Химические соединения
Химические соединения и родственные им по природе фазы в металлических сплавах многообразны. Характерной особенностью химических соединений, образованных по закону нормальной валентности, приведены ниже.
• Кристаллическая решетка отличается от решеток компонентов, образующих соединение.
• В соединении всегда сохраняется простое кратное соотношение компонентов. Это по-зволяет выразить их состав простой формулой А n В m,
где А и В - существующие элементы; n и m - простые числа.
• Свойства соединения резко отличаются от свойств образующих их компонентов.
• Температура плавления (диссоциации) постоянная.
• Образование химического соединения сопровождается значительным тепловым эффек-том.
В отличии от твердых растворов химические соединения обычно образуются между компонентами, имеющими большое различие в электронном строении атомов и кристалли-ческих решеток.
Например: Mg2Sn, M2Pb, Mg2P, Mg3Sb, Mg3Bi2, Mg S и др.
Соединение одних металлов с другими носят общее название интерметаллидов, или интерметаллических соединений.
Соединения металлов с неметаллами (карбиды, нитриды, бориды и т.д.) которые могут обла-дать металлической связью, нередко также называют металлическими соединениями.
Фазы внедрения. Переходные металлы (железо, марганец, хром, молибден и др.) обра-зуют с углеродом, азотом, бором и водородом, т.е. с элементами, имеющими малый атомный радиус, соединения: карбиды, нитриды, бориды и гидриды. Они имеют общность строения и свойств и часто называются фазами внедрения.
Фазы внедрения имеют формулу М4Х, М2Х и МХ.
Кристаллическая структура фаз внедрения определяется соотношением атомных ра-диусов неметалла и металла Rх и Rм. Если Rх / Rм 0, 59, то атомы металла в этих фазах расположены по типу одной из простых кристаллических решеток: кубической (К18, К12) или гексагональной (Г12), в которую внедряются атомы неметалла, занимая в ней опреде-ленные поры.
Фазы внедрения являются фазами переменного состава, карбиды и нитриды, относя-щиеся к фазам внедрения, обладают высокой твердостью.
Рассмотренные выше твердые растворы внедрения образуются при значительно меньшей концентрации второго компонента (C, N, H) и имеют решетку металла раство-рителя, тогд-а как фазы внедрения получают кристаллическую решетку, отличную от ре-шетки металла.
На базе фазы внедрения легко образуются твердые растворы вычитания, называемые иногда твердыми растворами с дефектной решеткой. В твердых растворах вычитания часть узлов решетки, которые должны быть заняты атомами одного из компонент, оказывается свободным. В избытке имеется другой компонент
Электронные соединения. Эти соединения чаще всего образуются между одновалент-ными металлами или металлами переходных групп, с одной стороны и простыми металлами с валентностью от 2 до 5, с другой стороны.
Соединения этого типа имеют определенное отношение числа валентных электронов к числу атомов, т.е. определенную электронную концентрацию
Так, существуют соединения, у которых это соотношение в одних случаях равно 3/2 (1,5), в других - 21/13 (1,62), в третьих - 7/4 (1,75).
Соединения 3/2, обозначаются как - соединения, 21/13 - - соединения, 7/4 - - со-единение.
Фазы Лавеса. Эти фазы имеют формулу АВ2 и образуются между компонентами типа А и В при соотношении атомных диаметров DА/DВ 1,11,6. Фазы Лавеса имеют решет-ку ГПУ или ГЦК.