- •Содержание
- •2. Требования к проектированию и технологическому оборудованию
- •Общие положения
- •Требования к проектированию и технологическому оборудованию узлов запуска и приема сод
- •Требования к проведению испытаний трубопроводной обвязки узлов запуска и приема сод
- •Требования к проектированию и технологическому оборудованию узлов пропуска сод
- •Требования к устройству временных узлов запуска и приема сод
- •Строительная часть
- •5 Расчет элементов камеры на прочность
- •5.1 Расчет толщин обечаек
- •5.2 Расчет толщин стенок тройника
- •5.3 Расчет толщин стенок патрубка штуцера-запасовки обечайки с накладками
- •5.4 Расчет толщин стенок днища и переходника
- •5.5 Расчет элементов затвора
- •Расчет щек на прочность
- •Расчет шарниров хомута
- •5.6 Расчет кронштейнов поворотного устройства Расчет кронштейна на участках I и II
- •Расчет нижнего кронштейна на участке III
- •Расчет оси поворота крышки
- •Расчет кронштейна крепления крышки
- •6 Расчет усилий при закрытии затвора
- •6.1 Усилие сжатия прокладки
- •6.2 Расчет усилий на маховике
- •7 Пример расчета
- •Расчет элементов камеры на прочность. Расчет толщин обечаек
- •Расчет толщин стенок тройника
- •Расчет толщин стенок днища и переходника
- •Расчет элементов затвора Расчет фланцев и хомута
- •Расчет стяжных винтов
- •Расчет щек на прочность
- •Расчет шарнирных гаек на прочность
- •Момент сопротивления сечения а-а, мм2
- •Расчет шарниров хомута
- •Расчет кронштейнов поворотного устройства Расчет кронштейна на участках 1 и 2
- •Расчет нижнего кронштейна на участке III
- •Расчет оси поворота крышки
- •Расчет кронштейна крепления крышки
- •Расчет усилий при закрытии затвора Усилие сжатия прокладки
- •Расчет усилий на маховике
Расчет нижнего кронштейна на участке III
Момент сопротивления сечения В-В относительно оси Х-Х, мм3
Изгибающий момент на участке III, Н·мм
Мu = G1·L14 = 265· 22 = 5830 ,Н·мм,
где L14=22 мм-плечо изгиба ,
G1=205 Н - вес крышки.
Напряжение изгиба в сечении, Н/мм2
.
Расчет оси поворота крышки
Реакция от внешнего момента, вызванного весом крышки, Н
,
где L11=281 мм-расстояние оси поворота от оси аппарата;
l3=180 мм-длина участка. Изгибающий момент, Н·мм
Мu =R3·l4=413,7·30=12411Н·мм,
где l4=30 мм-длина участка.
Момент сопротивления сечения оси, мм3
Wu=0,1·d03=0,1·183 = 583,2мм3,
где d0 =18 мм - диаметр оси поворота.
Напряжение изгиба, Н/мм2
,
где [σ] = 230 Н/мм2 - допускаемое напряжение для стали 20ХН3А ГОСТ 4543-71.
Расчет кронштейна крепления крышки
Геометрическая характеристика жесткости сечения кронштейна при кручении, мм4
Iк =βּbּa3 = 0,333ּ116ּ123 =66749 мм4,
где β =0,333.
Крутящий момент, Нּмм
Мкр = G1ּl1 = 265ּ10,7 = 2836 Нּмм,
где l1 =10,7 мм - плечо при кручении.
Угол поворота крышки
,
где l4 =123 мм - плечо, на котором происходит закручивание крышки;
G=8,1ּ104 Н/мм2- модуль сдвига для углеродистой стали.
Перемещение крышки, мм
Δ = φּD1 = 0,0000645·369 = 0,0238 мм,
где D1 =369 мм - наружный диаметр крышки.
Расчет усилий при закрытии затвора Усилие сжатия прокладки
Минимальное сжатие прокладки
,
где dmin=5,65 мм - минимальный диаметр резинового кольца;
hmax=4,7 мм - максимальная глубина канавки.
Максимальное сжатие прокладки
,
где dmax=6,1 мм - максимальный диаметр резинового кольца;
hmin=4,6 мм - минимальная глубина канавки.
Минимальное контактное давление, Н/мм2
Рkmin =1,25·εmin ·Е0 =1,25·0,16814·6=1,26105, Н/мм2.
Максимальное контактное давление, Н/мм2
Рkmax =1,25·εmin ·Е0 =1,25·0,2459·6=1,84425, Н/мм2,
где Еo - модуль эластичности резины, Н/мм2.
Ширина контактной поверхности, мм
lo=
lo=
Удельная нагрузка 1 мм длины прокладки, Н/мм
Рmax =Pkmax· 1,84425·1,721283=3,174476 H/мм.
Усилие сжатия прокладки, Н
Qoc =π·Dn · Pmax =3,14·323,6·3,17=3225,24 Н,
где Dп=323,4 мм - расчетный диаметр прокладки.
Расчет усилий на маховике
Усилие затяга в стяжных винтах, Н
где φ=8°32'-угол трения (при f=0,15);
f=0,15-коэффициент трения стали по стали на конических поверхностях при отсутствии смазки.
Момент, необходимый для закрытия затвора, Н·мм
,
где dcp =17,75мм - средний диаметр резьбы,
β=4°07'-угол подъема винтовой линии трапециидальной резьбы;
р=6°51΄-угол трения (при f1=0,12).
Нормальные реакции от веса винта на боковых гранях резьбы из условия равновесия клина, H
N ,
где Q=8 Н-вес винта,
γ=30°-угол профиля трапецеидальный резьбы,
f1=0.12-коэффициенты трения стали по стали при смазочной резьбе винта.
Момент трения в шарнирных гайках от веса винта, Н·мм
Мтр=N·f1·dcр=10,674·0,12·17,75=22,736 Н·мм .
Суммарный момент при закрытии, Н·мм
М=Мкр+Мтр=524,08+22,736=547 Н·мм .
Усилие при затяге на маховике, Н
Рр = Н,
где Dм = 200 мм-диаметр маховика.
Список использованных источников
1. Алиев Р.А., Белоусов В.Д. и др. Трубопроводный транспорт нефти и газа.- М.: Недра, 1988.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя.-М.:Машино-строение,1982.
3. Баязитов М.И., Чиркова А.Г., Конструирование и расчет элементов оборудования отрасли. - Уфа: УГНТУ, 1999.
4. Бекиров Г.М., Дедилов Е.В. Подготовка газа к транспорту /науч.-техн. сб. Сер. Природный газ в качестве моторного топлива. Подготовка, переработка и использование газа/ РАО «Газпром» 1988. №1-2.
5. Федосьев В.И. Сопротивление материалов.- М.:Наука, 1970.
6. РД-75.180.00-КТН-057-10 Нормы проектирования узлов запуска, пропуска и приема средств очистки и диагностики магистральных нефтепроводов. ОАО «АК «Транснефть», 2010.
Приложение А
Приложение Б