- •1.Характеристика предприятия
- •2.Описание продукции
- •2.1. Области применения бериллиевых бронз
- •2.2. Химические свойства и госТы
- •2.3. Механические свойства бериллиевых бронз
- •Сравнительные характеристики низколегированных медно-бериллиевых сплавов
- •2.4.Сортамент, маркировка и упаковка продукта
- •3.Технология производства бериллиевой бронзы
- •4. Решение по продукту и производству.
- •4.1.Проблема по продукту и производству
- •4.2.Решение проблемы по продукту и производству
- •4.3.Экономическая эффективность внедрения модернизированной технологии
- •5.Решение по маркетингу
- •5.1.Анализ рынка бериллиевых бронз
- •5.1.1 Анализ производителей продукции
- •5.1.2 Анализ потребителей продукции
- •5.2.Сегментация рынка потребителей по промышленным отраслям
- •5.3.Анализ цен на продукцию и объёмов выпуска
- •5.4.Анализ качества продукции
- •5.5. Позиционирование продукции
- •5.6.Затраты на маркетинг
- •5.7.Расчет экономической эффективности управленческих решений по маркетингу
- •6.Решение по персоналу
- •6.1.Организационная структура производственного цеха
- •6.2.Режим работы цеха и график выходов
- •6.3.Управление маркетинговой службой завода
- •6.5.Стимулирование персонала
- •6.6.Затраты на управленческое решение по персоналу
- •6.7.Расчет экономической эффективности управленческих решений по персоналу
- •7.Решение по финансам
- •7.1.Расчёт экономической эффективности всех управленческих решений (по продукции и производству, по маркетингу, по персоналу как одного, единого решения)
- •7.2. Расчет экономической эффективности выбора варианта приобретения оборудования в кредит
- •7.2.1. Расчет экономической эффективности выбора варианта приобретения оборудования в кредит в Российской Федерации.
- •7.2.2. Расчет экономической эффективности выбора варианта приобретения оборудования в кредит в Японии.
- •7.3. Расчет экономической эффективности выбора варианта лизинговой схемы приобретения оборудования
- •7.4.Графическая интерпретация зависимости срока окупаемости от величины процентных ставок по кредиту
- •8.Разработка схемы управления учитывающей реализацию принятых решений как самостоятельных проектов
- •8.1.Схема управления проектом
- •8.2.Описание функций участников группы по реализации проекта и загрузка по времени
- •8.3. Затраты на организацию управления проектом
4. Решение по продукту и производству.
Несмотря на прекрасные свойства данной продукции МЗОЦМ, существует ряд проблем, решение которых существенно увеличит прибыль предприятия и выведет на новый уровень развития продукта.
4.1.Проблема по продукту и производству
Производство лент и полос из бериллиевой бронзы связано с высокими затратами, которые не дают получить высокую прибыль. Себестоимость продукта необходимо уменьшить и увеличить объём производства.
Причина данной проблемы заключается в том, что прокатное оборудование цеха морально и физически устарело. Также из-за устаревшего оборудования серьёзно страдает и качество производимого продукта.
Бериллиевая бронза очень твердый материал, но вместе с тем твердости сопутствует хрупкость(из-за содержания в сплаве бериллия). Она намного усложняет процесс механической обработки, затрудняет получение больших листов бериллиевых сплавов и сложных профилей, необходимых в тех или иных конструкциях.
Прочность бериллиевые бронзы получают после закалки и старения, т.к. концентрация бериллия в меди уменьшается при повышении температуры.
После нагрева до температуры, при которой бериллий лучше растворим, и последующего быстрого охлаждения такого сплава закалкой в воду до комнатной температуры часть бериллия, которая не растворяется при комнатной температуре, образует пересыщенный твердый раствор. В таком состоянии сплав мягок и легко поддается обработке при комнатной температуре. После повторного нагревания до относительно низкой температуры (ниже температуры красного каления) пересыщенный твердый раствор бериллия в сплаве распадается на мельчайшие частицы очень твердых соединений бериллия. Точно регулируя повторное нагревание, вызывающее эффект дисперсионного твердения, можно получать сплавы с широким диапазоном свойств — от высоко пластичных в самом мягком состоянии до сплавов с минимальной, возможно даже нулевой, пластичностью в самом твердом состоянии. Для закрепления этих важных свойств сплава необходима высокая скорость обработки давлением. Главные критерии получения лент и полос из бериллиевой бронзы являются прочность, точность прокатки и высокое качество поверхности, что напрямую зависит от высокой скорости прокатки, которую не может обеспечить устаревший стан кварто 125/380x320. Увеличение скорость прокатки также позволило бы уменьшить время на производство 1 тонны сплава.
Всего на Московском заводе ОЦМ установлено 69 единиц плавильного, прокатного и отделочного оборудования. Несмотря на длительный срок эксплуатации и практически полную амортизацию, состояние оборудования удовлетворительное, однако, моральный и физический износ некоторого оборудования не позволяет выпускать продукцию, по качеству в соответствии с международными стандартами. Бывшее в эксплуатации оборудование требует ремонта или замены отдельных частей, таких как подшипники, вкладыши и др., т.к. из-за плохого состояния частей размеры лент получаются неточными. Для существенного повышения качества продукции необходима, по оценке специалистов, замена основного технологического оборудования прокатного цеха на новое, современное.