Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Липецкий государственный технический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Отчет по НК ЭБНЕР 2010 г.doc

Скачиваний:

Добавлен:

17.08.2019

Размер:

722.94 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 145 6 7 8 9 10 11 12 13 14 > Следующая >>>

3 Программа проведения режимно-наладочных работ на печах фирмы "Эбнер"

Программа проведения режимно-наладочных работ включает в себя весь комплекс работ, регламентированный «Требованиями органов Госэнергонадзора в Российской Федерации к проведению наладочных работ на газоиспользующем оборудовании» 2 и состоит из четырёх основных этапов:

Первый этап

Ознакомление с характеристиками установленного оборудования, особенностями технологии производства продукции, данными о производственно-технических показателях работы печей за предыдущий период.
Осмотр действующего оборудования, выявление дефектов и неисправностей газогорелочного и оборудования системы дымоудаления.
Контроль за соблюдением настроек систем автоматического регулирования теплового режима, исправности и работы регулирующих органов этой системы.
Устранение неисправностей работниками цеха и предъявление печей под наладку.

Второй этап

Наладка режима сжигания топлива и системы автоматического регулирования.

Третий этап

Балансовые испытания колпаковых печей.

Четвертый этап

Обработка результатов балансовых испытаний колпаковых печей.
Анализ результатов.
Расчет экономии от проведения режимно-наладочных работ.
Разработка рекомендаций по эффективному использованию топлива в колпаковых печах.
Разработка режимной карты колпаковой печи.

3.1 Порядок проведения режимно-наладочных работ

Режимно-наладочные работы проведены в соответствие ИН 188-649-2008 «Инструкции по проведению режимно-наладочных работ на газопотребляющем оборудовании колпаковых печей фирмы "Эбнер" ПХПП» [4].

3.2 Контрольно-измерительные приборы

При режимно – наладочных работах печи использовались стационарные и переносные приборы для измерения параметров тепловой работы колпаковой печи. Стационарные приборы расположены как непосредственно на колпаковой печи и трубопроводах, так и на панели теплового щита.

Характеристика используемых переносных (таблица 5) и стационарных измерительных приборов приводится в таблицах 6, 7, 8.

Состав продуктов сгорания топлива в дымоотводящем патрубке, у борова определялся портативным газоанализатором в периоды максимальной и минимальной тепловых нагрузок. Для определения химического состава и теплоты сгорания природно-доменной смеси отбирались пробы на кольцевом газовом коллекторе за дросселем на нагревательном колпаке « Стальпроект», т. к. подача природно-доменной смеси осуществляется ГПС-3 Газового цеха на весь участок колпаковых печей. Состав горючих составляющих и теплота сгорания природно-доменного газа определяли с помощью хроматографа «Цвет - 800» [5].

Потребление природно-доменного газа и воздуха по периодам отжига определялось по перепаду давления на измерительной диафрагме газопровода и воздухопровода. Потребление природного газа определяли по ротаметру, установленному на нагревательном колпаке.

Измерения температуры металла садки, муфеля, конвекторных колец, кладки нагревательного колпака, оборудования стенда перед началом цикла, и поверхностей кожуха в течение всех периодов отжига проводились бесконтактным инфракрасным термометром. Температуру окружающего воздуха и продуктов сгорания в дымоотводящем патрубке определяли портативным газоанализатором «Testo 335», температуру металла, муфеля, конвекторных колец, наружной поверхности нагрева колпака – инфракрасным термометром «Optris LS», состав продуктов сгорания в борове – портативным газоанализатором «Testo 335», состав природно-доменной смеси – хроматографом «Цвет - 800».

Измерение давления проводилось манометрами, установленными на самой колпаковой печи (таблица 6). Температуру воздуха горения после рекуператора измеряли перед горелками № 2 и № 4 с помощью портативного газоанализатора «Testo 335».

Таблица 5 - Характеристика переносных контрольно-измерительных приборов, использованных при проведении режимно-наладочных испытаниях колпаковой печи

№ п/п	Измеряемая величина	Наименование и тип прибора	Класс точности (цена деления)	Пределы измерения
1	2	3	4	5
1	Температура:
1.1	- металла, муфеля, конвекторных колец	Инфракрасный термометр «Optris LS»	± 2,5 ^оС	− 35…− 20 ^оС
1.1	- металла, муфеля, конвекторных колец		± 1,5 ^оС	− 20…20 ^оС
1.2	- наружной поверхности кожуха стенда и нагревательного колпака		± 0,75 ^оС	20…100 ^оС
1.2			± 0,75 %	100…900 ^оС
1.3	- температура продуктов сгорания	Портативный газоанализатор «Testo 335»	± 5 %	101…1200^оС
1.4	- температура воздуха горения перед горелками
1.5	- окружающего воздуха
2	Состав продуктов сгорания:
	- кислород О₂	Портативный газоанализатор «Testo 335»	± 0,2 % об.	0…25 %
	- оксид углерода (II) СО		± 10 ррm или ± 10 %	0…200 ppm
			± 20 ррm или ± 5 %	201…2000 ppm
			± 10 %	2001…10000 ppm
	- оксид азота (II)NО		± 5 ррm	0..100 ppm
			± 5 %	101..200 ppm
			± 10 %	2001…3000 ppm
3	Состав природно-доменной смеси:
	- метан СН₄	Хроматограф газовый аналитический «Цвет - 800»	± 2 %	8…12 %
	- этан С₂Н₆		± 20 %	0,05…0,3 %
	- пропан С₃Н₈		± 20 %	0,01…0,1 %
	- водород Н₂		± 2 %	5…10 %
	- оксид углерода (II) СО		± 2 %	18…22 %
	- диоксид углерода (IV)СО₂		± 2 %	18…22 %
	- азот N₂		± 10 %	35,39…50,94 %
	- кислород О₂		± 10 %	0…0,5 %

Таблица 6 - Характеристика стационарных контрольно-измерительных приборов, которыми оборудована печь и использованных при проведении режимно-наладочных испытаниях колпаковой печи

№ п/п	Измеряемая величина	Наименование и тип прибора	Класс точности (цена деления)	Пределы измерения
1	2	3	4	5
1	Давление:
1.1	- природно-доменной смеси перед рабочими горелками	Манометр	10 кгс/м²	0  1500 кгс/м²
1.2	- природного газа перед пилотными горелками	Манометр	10 кгс/м²	0  1500 кгс/м²
1.3	- воздуха в воздушном коллекторе после воздуходувки	Манометр	10 кгс/м²	0 1500 кгс/м²
1.4	- воздуха в воздушном коллекторе перед пилотными горелками	Манометр	10 кгс/м²	0  1500 кгс/м²
2	Расход природного газа на печь	Ротаметр	0,5 м³/ч	4  20 м³/ч
3	Перепад давления на диафрагме коллектора природно-доменной смеси после регулятора давления	U - манометр	1 кгс/м²	0  12 кгс/м²
4	Перепад давления на диафрагме воздушного коллектора воздуха горения	U - манометр	1 кгс/м²	0  12 кгс/м²

Таблица 7 - Характеристика стационарных контрольно-измерительных приборов, использованных при проведении режимно-наладочных испытаниях и расположенных на ГПС-3

№ п/п	Измеряемая величина	Вторичный прибор		Контроллер	Шкала прибора
№ п/п	Измеряемая величина	Тип	Класс точности	Контроллер	Шкала прибора
1	2	3	4	5	6
1	Природный газ на ГПС – 3
1.1	Расход природного газа на ГПС-3	Диафрагма Метран 100	0,5	Simatik S 7	0  5000 м³/ч
1.2	Давление природного газа на ГПС-3	Метран 100	0,5	Simatik S 7	0  1600 кгс/м²
1.3	Температура природного газа на ГПС-3	ТСМ	С	Simatik S 7	-50  0 +50 ^оC
2	Доменный газ на ГПС-3
2.1	Расход доменного газа на ГПС-3	Диафрагма Метран 100	0,5	Simatik S 7	0  50000 м³/ч

Продолжение таблицы 7

2.2

Давление доменного газа на ГПС-3

Метран

100

0,5

Simatik S 7

0  2500 кгс/м²

2.3

Температура доменного газа на ГПС-3

ТСМ

Simatik S 7

-50  0 – +50 ^оC

Таблица 8 - Характеристика общецеховых стационарных контрольно-измерительных приборов, использованных при проведении режимно-наладочных испытаниях

№ п/п	Измеряемая величина	Первичный прибор		Нормирующий преобразователь		Вторичный прибор
№ п/п	Измеряемая величина	Тип	Класс точности	Тип	Класс точности	Тип	Класс точности	Шкала прибора
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Природный газ на печи «Эбнер»
1.1	Расход природного газа на печи «Эбнер»	Метран 100	0,5	-	-	А-542	0,5	0  80 м³/ч
1.2	Давление природного газа на печи «Эбнер»	Сапфир 22 ДИ	0,5	-	-	А-542	0,5	0  1,0 кгс/см²
1.3	Температура природного газа на печи «Эбнер»	ТСМ	С	ИП-С 10	0,5	А-542	0,5	-50  0 +50 ^оC
2	Аварийный азот на колпаковые печи «Эбнер»
2.1	Расход аварийного азота на колпаковые печи «Эбнер»	Метран 100	0,5	-	-	А-542	0,5	0  400 м³/ч
2.2	Давление аварийного азота на колпаковые печи «Эбнер»	Сапфир 22ДИ	0,5	-	-	А-542	0,5	0  0,6 кгс/см²
2.3	Температура аварийного азота на колпаковые печи «Эбнер»	ТСМ	С	ИП-С 10	0,5	А-542	0,5	-50  0 +50 ^оC
3	Азот на колпаковые печи «Эбнер»
3.1	Расход азота на колпаковые печи «Эбнер»	Сапфир 22 ДД	0,5	-	-	А-542	0,5	0  400 м³/ч
3.2	Давление азота на колпаковые печи «Эбнер»	Сапфир 22ДИ	0,5	-	-	А-542	0,5	0  0,6 кгс/см²
3.3	Температура азота на колпаковые печи «Эбнер»	ТСМ	С	ИП-С 10	0,5	А-542	0,5	-50 – 0  +50 ^оC
4	Водород на колпаковые печи «Эбнер»
4.1	Расход водорода на колпаковые печи «Эбнер»	Сапфир 22ДД	0,5	-	-	А-542	0,5	0  160 м³/ч
4.2	Давление водорода на колпаковые печи «Эбнер»	Сапфир 22ДИ	0,5	-	-	А-542	0,5	0  6 кгс/см²
4.3	Температура водорода на колпаковые печи «Эбнер»	ТСМ	С	ИП-С 10	0,5	А-542	0,5	-50  0 +50C⁰

Продолжение таблицы 8

1	2	3	4	5	6	7	8	9
5	Температура по колпаковой термопаре «Эбнер»	NiCrNi	0,5	-	-	Simatik S 5	0,5	0  1000^оС
6	Температура по стендовой термопаре «Эбнер»	NiCrNi	0,5	-	-	Simatik S 5	0,5	0  1000^оС

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 145 6 7 8 9 10 11 12 13 14 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
17.09.2019102.56 Кб9ответы по философии.docx
#
11.05.201516.79 Mб19ответы по химии.docx
#
11.05.201513.25 Mб94отчёт Бутов.doc
#
20.08.20192.97 Mб5ОТЧЕТ ГИДРОМЕТ 31 география.docx
#
28.09.2019394.43 Кб10Отчет о практике 2011 ПАВ.docx
#
17.08.2019722.94 Кб29Отчет по НК ЭБНЕР 2010 г.doc
#
28.09.2019178.69 Кб12отчет по практике прокат.doc
#
18.09.20197.7 Mб22Отчёт по практике Россихин А.Н.docx
#
11.05.2015183.3 Кб27Отчёт по прохождению практики.doc
#
28.09.2019309.12 Кб17отчет практика 3 курс.docx
#
11.05.201526.74 Кб59Отчет практика мерседес.docx

3 Программа проведения режимно-наладочных работ на печах фирмы "Эбнер"

Первый этап

Расчет экономии от проведения режимно-наладочных работ.

3.2 Контрольно-измерительные приборы