- •1 Кинематический и силовой расчет привода
- •1.1 Выбор электродвигателя
- •1.2 Уточнение передаточных чисел привода
- •1.3 Определение вращающих моментов на валах редуктора
- •2 Расчёт косозубой цилиндрической передачи (быстроходная ступень)
- •2.1 Выбор твёрдости, термообработки и материала колёс
- •2.2 Определение допускаемых контактных напряжений и
- •2.3 Проектный расчёт
- •2.4 Проверочный расчёт
- •3 Расчёт косозубой цилиндрической передачи (тихоходная ступень)
- •3.1 Выбор твёрдости, термообработки и материала колёс
- •3.2 Определение допускаемых контактных напряжений и
- •3.3 Проектный расчёт
- •3.4 Проверочный расчёт
- •4 Предварительный расчет валов и выбор подшипников
- •5 Расчёт открытой конической передачи
- •5.1 Выбор твёрдости, термообработки и материала колёс
- •5.2 Определение допускаемых напряжений изгиба
- •5.3 Проектный расчёт
- •5.4 Проверочный расчет
- •6 Конструирование корпуса редуктора
- •7 Расчет шпоночных соединений на смятие
- •7.1 Быстроходный вал
- •7.2 Промежуточный вал
- •7.3 Тихоходный вал
- •8 Проверочный расчет валов
- •8.1 Быстроходный вал
- •8.2 Промежуточный вал
- •8.3 Тихоходный вал
- •9 Подбор подшипников качения на заданный ресурс
- •9.1 Быстроходный вал
- •9.2 Промежуточный вал
- •9.3 Тихоходный вал
- •10 Подбор муфты
- •11 Выбор смазочных материалов
- •12 Список литературы
9 Подбор подшипников качения на заданный ресурс
9.1 Быстроходный вал
Силы, действующие на подшипники:
FrBmax = (R2Вx + R2Вy)1/2 = (9212 + -7662)1/2 = 1198 Н,
FrDmax = (R2Dx + R2Dy)1/2 = (242 + -7662)1/2 = 766 Н,
Famax = 230 Н.
Для типового режима нагружения 1 коэффициент эквивалентности KE = 0,8. Тогда эквивалентные нагрузки равны:
FrВ = KEFrВmax = 0,8∙1198 = 958 Н,
FrD = KEFrDmax = 0,8∙766 = 613 Н,
FaВ = KEFamax = 0,8∙230 = 184 Н.
Для принятых подшипников находим: Cr = 32 кH, C0r = 17,8 кН [1, таблица 24.10].
Для опоры В отношение iFaВ/C0r = 1∙184/17800 = 0,014. Из [1, таблица 7.1] выписываем X = 0,56, Y = 2,3, e = 0,19.
Отношение Fa/(VFrВ) = 184/(1∙958) = 0,19, что больше e. Окончательно принимаем X = 0,56, Y = 2,3.
Эквивалентная динамическая радиальная нагрузка (для опоры В):
PrВ = (VXFrВ + YFaВ)KбKТ,
где Kб – коэффициент безопасности [1, таблица 7.4];
KТ – температурный коэффициент [1, С.109].
PrВ = (1∙0,56∙958 + 2,3∙184)∙1,5∙1 = 1440 Н.
Расчетный скорректированный ресурс подшипника при a1 = 1 [1, таблица 7.5], a23 = 0,8 (обычные условия применения), k = 3 (шариковый подшипник):
L10ah = a1a23(Cr /PrВ)k 106/(60n) = 1∙0,8∙(32000/1440)3∙106/(60∙2910) = 44018 ч,
L10ah > Lh.
Подшипник пригоден.
9.2 Промежуточный вал
Силы, действующие на подшипники:
FrAmax = (R2Ax + R2Ay)1/2 = (-7542 + 3062)1/2 = 814 Н,
FrDmax = (R2Dx + R2Dy)1/2 = (-16372 + -36922)1/2 = 4038 Н,
Famax = 1020 Н.
Для типового режима нагружения 1 коэффициент эквивалентности KE = 0,8. Тогда эквивалентные нагрузки равны:
FrА = KEFrАmax = 0,8∙814 = 651 Н,
FrD = KEFrDmax = 0,8∙4038 = 3231 Н,
Fa = KEFamax = 0,8∙1020 = 816 Н.
Для принятых подшипников находим: Cr = 35,1 кH, C0r = 19,8 кН [1, таблица 24.10].
Для опоры D отношение iFa/C0r = 1∙816/19800 = 0,041. Из [1, таблица 7.1] выписываем X = 0,56, Y = 1,87, e = 0,24.
Отношение FaD/(VFrD) = 816/(1∙3231) = 0,25, что больше e. Окончательно принимаем X = 0,56, Y = 1,87.
Эквивалентная динамическая радиальная нагрузка (для опоры D):
PrD = (VXFrD + YFaD)KбKТ,
где Kб – коэффициент безопасности [1, таблица 7.4];
KТ – температурный коэффициент [1, С.109].
PrD = (1∙0,56∙3231 + 1,87∙816)∙0,85∙1 = 2835 Н.
Расчетный скорректированный ресурс подшипника при a1 = 1 [1, таблица 7.5], a23 = 0,8 (обычные условия применения), k = 3 (шариковый подшипник):
L10ah = a1a23(Cr /PrD)k 106 / (60n) = 1∙0,8∙(35100/2835)3∙106/(60∙735,2) = 37871 ч,
L10ah > Lh.
Подшипник пригоден.
9.3 Тихоходный вал
Силы, действующие на подшипники:
FrAmax = (R2Ax + R2Ay)1/2 = (-87692 + 24592)1/2 = 9108 Н,
FrСmax = (R2Сx + R2Сy)1/2 = (189592 + 24592)1/2 = 19118 Н,
Famax = 1020 Н.
Для типового режима нагружения 1 коэффициент эквивалентности KE = 0,8. Тогда эквивалентные нагрузки равны:
FrА = KEFrАmax = 0,8∙9108 = 7286 Н,
FrС = KEFrСmax = 0,8∙19118 = 15294 Н,
Fa = KEFamax = 0,8∙1020 = 816 Н.
Для принятых подшипников находим: Cr = 52 кH, C0r = 31 кН [1, таблица 24.10].
Для опоры C отношение iFa/C0r = 1∙816/31000 = 0,026. Из [1, таблица 7.1] выписываем X = 0,56, Y = 2,06, e = 0,21.
Отношение FaC /(VFrC) = 816/(1∙15294) = 0,05, что меньше e. Окончательно принимаем X = 1, Y = 0.
Эквивалентная динамическая радиальная нагрузка (для опоры C):
PrC = (VXFrC + YFaC)KбKТ,
где Kб – коэффициент безопасности [1, таблица 7.4];
KТ – температурный коэффициент [1, С.109].
PrC = (1∙1∙15294 + 0∙816)∙0,5∙1 = 7647 Н.
Расчетный скорректированный ресурс подшипника при a1 = 1 [1, таблица 7.5], a23 = 0,8 (обычные условия применения), k = 3 (шариковый подшипник):
L10ah = a1a23(Cr /PrC)k 106 / (60n) = 1∙0,8∙(52000/7647)3∙106/(60∙229,3) = 38393 ч,
L10ah > Lh.
Подшипник пригоден.