Р ис.6. Контейнер для созревания:

1-стенка боковая; 2-основание; 3-связь верхняя; 4-полка.

Для сыра чеддер наряду со стационарными применяются передвижные стеллажи. Полки на таких стеллажах позволяют периодически опрокидывать сыры.

В качестве транспортных средств внутризаводской транспортировки применяют: ручные тележки, электрокары, настенные краны и лебедки, тельферы, реверсивные лебедки с электродвигателем, тельферные подъемники, электропогрузчики с телескопическим подъемом, аккумуляторные автопогрузчики.

Машины для мойки и обсушки сыра. Наиболее распространены щеточные машины, в которых для протирки поверхности используются цилиндрические, вращающиеся вокруг горизонтальной оси резиновые щетки (частота вращения 150-200 с^-1).

Машина для мойки сыра (рис.7) состоит из емкости 2, щеточных барабанов 1 и привода 3. На каркасе емкости смонтированы все узлы и детали машины.

Р ис.7. Машина для мойки сыра:

1-щеточные барабаны; 2-емкость; 3-привод; 4-переливная труба.

В нижней части емкости расположен патрубок для слива загрязненной воды, а в торцевые стенки ее вмонтированы щеточные барабаны, а также смеситель для воды, поступающей в емкость с заданной температурой. Ворс щеток барабанов изготовлен из полиэтилена толщиной 0,8 мм.

Машина приводится в движение от электродвигателя через ременную и шестеренчатую передачи.

После мойки поверхность сыров должна быть обсушена.

Машина для обсушки сыра (рис.8) состоит из привода 1, сушильной камеры 2, транспортирующего устройства 3, калорифера и вентиляторов (двух вытяжных и одного нагнетательного). Сварной каркас сушильной камеры закрыт стальными листами и имеет дверцы и откидные крышки. Транспортирующее устройство размещено на подвижной и неподвижной рамах. На подвижной раме укреплен эксцентриковый механизм привода, который создает возвратно – поступательные движения рамы. За один ход рамы сыр перемещается на 70 мм.

Р ис.8. Машина для обсушки сыра:

1-привод; 2-сушильная камера; 3-транспортирующее устройство.

Машины для парафинирования сыров. Парафинер (рис.9) предназначен для нанесения покрытия на сыры всех видов (кроме швейцарского). Он состоит из емкости 17, привода, шкафа управления 1 и натяжной установки.

Емкость изолирована пенопластом и закрыта кожухом. В ней размещены рама 5 и электронагревательные элементы 4, а также термореле 6 и датчик дистанционного термометра 7. Емкость закрывается крышкой 19.

Привод парафинера состоит из электродвигателя 10, клиноременной передачи 9 с натяжной станцией, передачи винт – гайка 8 и подвижной рамы 3. Клиновыми ремнями вращение передается от электродвигателя на шкив винта.

Конструкция подвижной рамы позволяет размещать на ней головки сыра в таком положении, при котором лучше стекает излишний сплав с сыров и создается наименьшее количество точек соприкосновения головок сыра с рамой.

Р ис.9. Парафинер:

1-шкаф управления; 2-панель управления; 3-подвижная рама; 4-электронагревательный элемент; 5-рама; 6-термореле; 7-датчик дистанционного термометра; 8-передача винт-гайка; 9-клиноременная передача; 10-электродвигатель; 11-панель; 12-ревун; 13-болт «земля»; 14-вентилятор; 15-диффузор; 16-бортовой откос; 17-емкость; 18-кожух; 19-крышка; 20-неподвижная рама.

Расчет оборудования для выработки сыров

Пропускная способность Q_АП (в кг/ч) аппарата выработки сырного зерна определяют по формуле:

где V – вместимость аппарата, кг;

τ_СМ, τ_Ц – продолжительность смены и цикла, ч.

Продолжительность τ_Ц (в ч) цикла находят по формуле:

τ_Ц = τ_НАП + τ_НАГР + τ_СВ + τ_Р.Ч + τ_ВЫП + τ_Р.П. ,

где τ_НАП , τ_НАГР , τ_СВ , τ_Р.Ч , τ_ВЫП , τ_Р.П. – продолжительность соответственно наполнения, нагревания, свертывания, частичного удаления сыворотки, вымешивания и образования пласта и полной разгрузки емкости, ч.

Продолжительность цикла для мелких сыров τ_Ц =125…150 мин., для крупных τ_Ц =150…200 мин.

Мощность, потребляемую мешалками, N (в кВт) для лопасной мешалки определяют по формуле:

N = 0.052*ρ*h*z*n³(R⁴_H – R⁴_В),

где ρ – плотность продукта, кг/м³;

h – высота погруженной части лопасти, м;

z – количество лопастей;

n – частота вращения лопастей, с^-1;

R_Н, R_В – расстояние от оси вращения до наружного и внутреннего краев лопасти, м.