Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ ПР Мех. оборудование сталеплавильных цехов.doc
Скачиваний:
44
Добавлен:
26.04.2019
Размер:
4.86 Mб
Скачать

Определение мощности двигателя передвижения платформы кислородной фурмы

Цель работы: Изучение конструкции, принципа работы и назначение кислородной фурмы и механизма ее передвижения. Выполнить расчет мощности электродвигателя механизма. Исходные данные приведены в таблице 4.1.

Теоретическая часть

Мощность электродвигателя должна обеспечивать передвижение платформы кислородной фурмы с учетом сопротивлений при ее передвижении.

Рис.4.1 – Расчетная схема механизма передвижения платформы

кислородной фурмы

Сопротивление передвижению платформы – это нагрузка, приходящаяся на скаты опорно-ходовой части платформы.

Усилия на ходовые колеса, расположенные со стороны фурм, определяются из уравнения моментов относительно опоры А (см. рис. 4.1):

,

.

Определяются усилия на ходовые колеса со стороны удерживающего рельса (опора А):

,

;

где , , , , , – соответствующие расстояния; – вес платформы; – вес лебедки механизма перемещения каретки; – вес каретки; – вес фурмы; – вес настыля; – вес комплекта рукавов, включающий металлической части трех рукавов и воды в двух рукавах:

; .

Находим сопротивление передвижению платформы,

, (4.1)

где – коэффициент трения в подшипниках колес ( ); – диаметр цапфы колес, ; - коэффициент трения качения колес по рельсу ( ); – диаметр ходовых колес, ; – коэффициент, учитывающий дополнительные сопротивления от горизонтальных нагрузок на колеса ( ); – коэффициент, учитывающий сопротивление деформации металлорукавов ( ).

Определяется сила прижатия упорных (горизонтальных) роликов к опорной балке

. (4.2)

Определяется дополнительное сопротивление на упорных роликах,

, (4.3)

где – коэффициент трения в подшипниках упорных роликов ( ); – диаметр цапфы упорного ролика, ; – коэффициент трения качения ролика по направляющим ( ); - диаметр упорного ролика, .

Полное сопротивление движению платформы,

. (4.4)

Определяется статическая мощность электродвигателя

, (4.5)

где - скорость передвижения платформы, ; – к.п.д. привода ( ); – коэффициент, учитывающий температурные условия работы электродвигателя при

, (4.6)

где – максимально допустимая температура нагрева обмоток двигателя, зависящая от класса изоляции, °С (для изоляции класса H: ); - температура окружающей среды, °С ( ); – коэффициент потерь, зависящий от номинальной скорости вращения и способа возбуждения ( ).

Отчет о работе должен содержать: тему и цель работы, расчетную схему и расчетную часть со всеми пояснениями; в конце работы необходимо сделать вывод, в котором необходимо указать выбранный двигатель с его характеристиками. Для подготовки к защите ответьте на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы:

  1. Объясните конструкцию и принцип работы механизма передвижения

платформы кислородной фурмы.

2. Из какого материала изготовляют наконечник кислородной фурмы.

3. С какой целью устанавливают на механизм перемещения платформы две

кислородные фурмы.

4. Какое основное требование предъявляется к электродвигателю механизма

передвижения платформы кислородной фурмы.

Таблица 4.1. Исходные данные к работе №4:

вариант

кН

м/с

мм

1

700

15,0

14,0

74

7,7

0,10

120

500

100

400

1100

900

1000

1700

2000

2300

2

710

15,1

13,0

76

7,8

0,11

120

500

100

400

1100

900

1000

1700

2000

2300

3

720

15,2

13,1

78

7,9

0,12

120

500

100

400

1100

900

1000

1700

2000

2300

4

730

15,3

13,2

80

8,0

0,13

120

500

100

400

1100

900

1000

1700

2000

2300

5

740

15,4

13,3

82

8,1

0,14

120

500

100

400

1100

900

1000

1700

2000

2300

6

750

15,5

13,4

84

8,2

0,10

120

500

100

400

1100

900

1000

1700

2000

2300

7

760

15,6

13,5

86

8,3

0,11

120

500

100

400

1200

900

1000

1700

2000

2300

8

780

15,7

13,6

88

8,4

0,12

120

500

90

350

1200

900

1000

1700

2000

2300

9

790

15,8

13,7

90

8,5

0,13

120

500

90

350

1200

900

1000

1700

2000

2300

10

800

15,9

13,8

92

8,6

0,14

120

500

90

350

1200

1000

1100

1900

2100

2500

11

810

16,0

13,9

94

8,7

0,10

110

450

90

350

1200

1000

1100

1900

2100

2500

12

820

16,1

14,0

96

8,8

0,11

110

450

90

350

1200

1000

1100

1900

2100

2500

13

830

16,2

14,1

98

8,9

0,12

110

450

90

350

1300

1000

1100

1900

2100

2500

14

840

16,3

14,2

96

9,0

0,13

110

450

90

350

1300

1000

1100

1900

2100

2500

15

850

16,4

14,3

92

9,1

0,14

110

450

90

350

1300

1000

1100

1900

2100

2500

16

600

14,0

12,0

68

6,5

0,14

110

450

90

350

900

700

800

1500

1800

2100

17

610

14,1

12,1

70

6,6

0,13

110

450

90

350

900

700

800

1500

1800

2100

18

620

14,2

12,2

72

6,7

0,12

100

400

90

400

1000

700

800

1500

1800

2100

19

630

14,3

12,3

74

6,8

0,11

100

400

90

400

1000

700

800

1500

1800

2100

20

640

14,4

12,4

76

6,9

0,10

100

400

90

400

1000

700

800

1500

1800

2100

21

650

14,5

12,5

78

7,0

0,14

100

400

90

400

1000

700

800

1600

1900

2300

22

660

14,6

12,6

80

7,1

0,13

100

400

90

400

1100

700

800

1600

1900

2300

23

670

14,7

12,7

78

7,2

0,12

100

400

90

400

1100

700

800

1600

1900

2300

24

680

14,8

12,8

76

7,3

0,11

100

400

90

400

1100

700

800

1600

1900

2300

25

690

14,9

12,9

82

7,4

0,10

100

400

90

400

1100

900

1000

1700

2000

2300

26

700

15,3

13,0

78

7,5

0,11

100

400

90

400

1100

900

1000

1700

2000

2300

27

710

15,4

13,1

76

7,6

0,13

100

400

90

400

1100

900

1000

1800

2000

2400

28

720

15,0

13,2

80

7,7

0,12

100

400

90

400

1100

900

1000

1800

2000

2400

29

730

15,1

13,3

82

7,8

0,14

100

400

90

400

1100

900

1000

1700

2000

2400

30

740

15,2

13,4

84

7,9

0,15

100

400

90

400

1100

900

1000

1700

2000

2400

Практическая работа №5