- •1. Общие сведения об измерениях.
- •2.Сущность и основные характеристики измерений.
- •3. Методы и виды измерений.
- •Виды измерений:
- •4. Погрешности измерений.
- •Классификация средств измерения.
- •7. Классификация химико-технологических процессов и производств как технологических объектов управления.
- •8. Свойства объектов измерения.
- •10. Принципы построения гсп
- •11. Ветви гсп
- •12. Классификация первичных преобразователей.
- •13. Метрологические показатели измерительных преобразователей.
- •Статистическая погрешность
- •14. Жидкостные средства измерения давления с гидростатическим уравновешиванием. К ним относятся u –образный манометр и однотрубный. Его жидкостные (трубные) манометры
- •Однотрубный (чашечный) манометр
- •15. Деформационные приборы для измерения давления.
- •16. Температурные шкалы. Классификация средств измерения температуры
- •17. Манометрические термометры
- •18. Термоэлектрические термометры
- •Стандартные и нестандартные термоэлектрические термометры
- •19. Термопреобразователи сопротивления
- •21. Пирометры излучения.
- •Пирометры частичного излучения
- •Оптические пирометры
- •Фотоэлектрические пирометры
- •Пирометры спектрального отношения
- •Пирометры суммарного излучения
- •22. Устройство и работа автоматического электронного потенциоме-тра ксп-4
- •23. Автоматический электронный мост ксм-4.
- •24. Единицы давления. Классификация приборов для измерения
- •25.Виды чувствительных элементов деформационных средств измерения давления.
- •26. Жидкостные (трубные) манометры
- •Однотрубный (чашечный) манометр
- •Дифференциальный манометр
- •Кольцевой манометр
- •Сильфонные манометры
- •28. Датчик давления мс-п1
- •29. Преобразователи давления типа «сапфир»
- •30. Классификация методов измерения расхода.
- •31. Классификация приборов для измерения количества вещества. Счетчики
- •Скоростные счетчики
- •Объемные счетчики
- •32. Расходомеры переменного перепада давления
- •33. Расходомеры постоянного перепада давления
- •35. Расходомеры переменного уровня
- •36. Электромагнитные (индукционные) расходомеры
- •37. Тепловые расходомеры.
- •39 . Поплавковые уровнемеры
- •41. Гидростатические уровнемеры
- •42. Электрические средства измерения уровня.
- •43. Акустические и ультразвуковые уровнемеры
- •44. Вторичные приборы
- •46. Функциональные схемы автоматизации.
Объемные счетчики
Принцип работы объемных счетчиков заключается в измерении определенного объема жидкости, вытесняемого из измерительной камеры под воздействием разности давлений.
Для применения на напорных технологических линиях выпускают объемные лопастные счетчики типа ЛЖ. Принцип действия лопастных счетчиков основан на том, что поток измеряемой жидкости, поступая через входной патрубок, проходит через измерительную камеру, где теряет часть напора на создание крутящего момента, приводящего во вращение ротор с выдвижными лопастями.
Рисунок 5 - Схема действия роторного счетчика
Измерение объемного количества жидкости происходит при периодическом отсекании определенных объемов жидкости, заключенных в полости между двумя лопастями и цилиндрическими поверхностями измерительной камеры и барабана. За один полный оборот ротора отсекаются четыре объема, сумма которых равна емкости измерительной камеры. На рис. 5 показано несколько положений ротора, иллюстрирующих части цикла, в течение которого ротор совершает пол-оборота, что соответствует половине емкости измерительной камеры.
В обозначении типа счетчика первое число после букв —диаметр условного прохода счетчика, второе число—рабочее давление, на которое рассчитан счетчик. Лопастные счетчики с обозначением ЛЖА предназначены для агрессивных жидкостей.
32. Расходомеры переменного перепада давления
Наиболее распространенным и изученным методом измерения расхода жидкости, пара и газа является метод переменного перепада давления. Измерение расхода по этому методу основано на изменении потенциальной энергии вещества, протекающего через местное сужение в трубопроводе.
В измерительной технике сужающими устройствами служат диафрагмы, сопла, трубы Вентури.
Диафрагма представляет собой тонкий диск, установленный в трубопроводе так, чтобы его отверстие было концентрично внутреннему контуру сечения трубопровода.
Сужение потока начинается до диафрагмы, затем на некотором расстоянии за ней благодаря действию сил инерции поток сужается до минимального сечения, а далее постепенно расширяется до полного сечения трубопровода. Перед диафрагмой и за ней образуются зоны с вихревым движением, причем зона вихрей за диафрагмой больше, чем перед ней.
Давление струи около стенки трубопровода несколько возрастает из-за подпора перед диафрагмой и понижается до минимума за диафрагмой в наиболее узком сечении струи. Далее по мере расширения струи давление потока около стенки снова повышается, но достигает прежнего значения. Потеря части давления объясняется главным образом потерей энергии на трение и завихрения.
Изменение давления струи по оси трубопровода практически совпадает с изменением давления около его стенки, за исключением участка перед диафрагмой и непосредственно в ней, где давление потока по оси трубы снижается.
Разность давлений является перепадом, зависящим от расхода среды, протекающей через трубопровод.
Характер потока и распределение давления одинаково во всех типах сужающих устройств. Вследствие того что струя, протекающая через сопло, почти не отрывается от его профилированной части, потери на завихрения возникают в основном за соплом, поэтому остаточная потеря давления по сравнению с диафрагмой в нем меньше. Еще меньше потери давления в сопле Вентури и трубе Вентури, профили которых близки к сечению потока, проходящего через сужение.
Из четырех типов сужающих устройств наиболее часто применяется диафрагма.
При изменении расхода по методу переменного перепада давления протекающее вещество должно полностью заполнять все сечение трубопровода и сужающего устройства; поток в трубопроводе должен практически установившемся; фазовое состояние веществ не должно изменяться при прохождении через сужающее устройство.