- •Экономика предприятия учебное пособие
- •Содержание
- •4.1 Сущность и классификация основных фондов…………………………
- •4.2 Учет и оценка основных фондов…………………………………………
- •4.3 Износ и амортизация основных фондов…………………………………
- •6.3 Структура фонда заработной платы…………………………………….
- •Глава 10 обоснование производственной мощности предприятия……………………………………………………………………..
- •Предисловие
- •Глава 1 предприятие в рыночной экономике
- •1.1 Объекты и субъекты экономики в рыночной среде
- •1.2 Сущность, признаки и структура предприятия
- •1.3 Организация и принципы хозяйственной деятельности предприятия
- •1.4 Классификация предприятий
- •1.5 Предпринимательская деятельность
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 2 организационно-правовые формы предприятий
- •2.1 Хозяйственные товарищества
- •Основные сравнительные характеристики хозяйственных товариществ
- •2.2 Хозяйственные общества
- •Основные характеристики хозяйственных обществ с ограниченной ответственностью
- •2.3 Производственный кооператив (артель)
- •2.4 Унитарные предприятия
- •Унитарные предприятия
- •2.5 Предпринимательская деятельность некоммерческих организаций
- •Преобразование некоммерческих организаций
- •Контрольные вопросы и задания
- •1. Дайте определение хозяйственных товариществ.
- •Глава 3 Интеграция предприятий. Организационные формы объединений
- •3.1 Коммерческая интеграция в XXI веке
- •3.2 Объединение зависимых предприятий
- •3.3 Объединение независимых предприятий
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 4 основные фонды предприятия
- •4.1 Сущность и классификация основных фондов
- •4.2 Учет и оценка основных фондов
- •Учтенная на бухгалтерских счетах первоначальная стоимость объектов может быть изменена только в следующих случаях:
- •4.3 Износ и амортизация основных фондов
- •4.4 Аренда и лизинг имущества
- •4.5 Показатели эффективности и использования основных фондов
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 5 оборотные средства предприятия
- •5.1 Состав и классификация оборотных средств
- •5.2 Нормирование оборотных средств
- •Расчет продолжительности производственного цикла
- •5.3 Показатели эффективности использования оборотных средств
- •5.4 Пути улучшения использования оборотных средств
- •Глава 6 организация и планирование труда на предприятии
- •6.1 Персонал предприятия
- •6.2 Организация оплаты труда
- •6.3 Структура фонда заработной платы
- •Планирование численности персонала
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 7 нормирование труда
- •7.1 Содержание нормирования труда
- •7.2 Методы наблюдения
- •7.3 Организация труда
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 8 производительность труда
- •8.1 Понятие и методы измерения производительности труда
- •По изменению трудовых затрат на единицу или заданный объем продукции можно судить об индексе роста производительности труда (Jп):
- •Факторы и резервы роста производительности труда
- •8.3 Планирование производительности труда по факторам. Влияние конъюнктурных факторов на трудозатраты
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 9 производственная программа предприятия
- •9.1 Рыночный подход к формированию производственной
- •Программы
- •9.2 Взаимосвязь стратегии развития предприятия и производственной программы
- •9.3 Содержание и показатели производственной программы
- •9.4 Планирование номенклатуры продукции и объема производства в натуральном выражении
- •9.5 Расчет основных стоимостных показателей производственной программы
- •9.6 Особенности планирования производственной программы подразделений предприятия
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 10
- •Величину производственной мощности предприятия обусловливают:
- •10.2 Методика расчета производственной мощности предприятия (на примере машиностроения)
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 11 система планирования на предприятиях
- •11.1 Принципы и методы планирования
- •11.2 Разработка программ и проектов развития предприятий
- •11.3 Индикативное планирование
- •11.4 Стратегическое и тактическое планирование
- •11.5 Бизнес-план предприятия
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 12 подготовка производства
- •12.1 Научно-исследовательские работы
- •12.2 Конструкторская подготовка производства
- •12.3 Технологическая подготовка производства
- •12.4 Организационно-экономическая, социально-психологическая и экологическая подготовка производства
- •12.5 Повышение эффективности подготовки производства
- •Контрольные вопросы и задания
- •13.4 Организация производственного процесса в пространстве. Производственная структура предприятия
- •Производственная структура химико-фармацевтического завода
- •13.5 Организация производственного процесса во времени
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 14 оперативное управление производством
- •14.1 Содержание и функции оперативного управления
- •Производством
- •14.2 Состав календарно-плановых нормативов для различных типов производства
- •14.3 Системы оперативного управления производством
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 15 организация производственной инфраструктуры предприятия
- •15.1 Инструментальное обслуживание производства
- •15.2 Ремонтное обслуживание производства
- •15.3 Транспортное обслуживание производства
- •15.4 Организация складской деятельности на предприятии
- •Организация складского хозяйства включает: определение типа складских помещений и их количества; рациональное размещение складов на территории предприятия.
- •При организации складского хозяйства необходимо рассчитать:
- •15.5 Энергетическое обслуживание производства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 16 управление рисками на предприятии
- •16.1 Сущность рисков и их классификация
- •16.2 Принципы и основные этапы процесса управления рисками
- •16.3 Оценка рисков
- •Методы управления рисками
- •При пропорциональном страховании страховщик должен уплатить страхователю при наступлении страхового случая установленную долю от общего убытка.
- •16.5 Особенности венчурного бизнеса
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 17 конкуренция. Конкурентные стратегии коммерческой организации
- •17.1 Экономическое содержание конкуренции
- •17.2 Стратегический выбор и методы конкуренции
- •17.3 Типы конкурентных стратегий
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 18 экономическая безопасность предприятия
- •18.1 Сущность экономической безопасности предприятия
- •18.2 Условия и факторы экономической безопасности
- •18.3 Система обеспечения экономической безопасности предприятия: цели, задачи, принципы организации
- •18.4 Механизм обеспечения экономической безопасности предприятия
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 19 затраты предприятия и себестоимость продукции
- •19.1 Экономическая сущность затрат и их классификация
- •Группировки затрат
- •19.2 Себестоимость продукции (работ, услуг)
- •19.3 Планирование себестоимости продукции (работ, услуг) на предприятии
- •19.4 Управление затратами предприятия
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 20 оценка финансового состояния предприятий
- •20.1 Применение к-прогнозных методик для оценки
- •Финансового состояния предприятий
- •20.2 Синтетический и аналитический подходы к оценке финансового состояния предприятий
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 21
- •21.2 Патентование как один из режимов правовой охраны результатов интеллектуальной деятельности в основе проекта
- •21.3 Лицензионные соглашения: виды, методы определения цены
- •Виды лицензионных соглашений и их характеристика
- •Определение цены лицензии на основе размера прибыли лицензиата.
- •Определение цены лицензии на базе роялти.
- •Контрольные вопросы и задания
- •11. Как определяется цена лицензии на базе роялти?
- •Глава 22 реструктуризация предприятий
- •22.1 Сущность и способы реструктуризации предприятий
- •Современные направления и инструменты стратегической реструктуризации
- •22.3 Методы проектирования организационных структур управления
- •Контрольные вопросы и задания
- •Рекомендуемая литература основная
- •Дополнительная
12.2 Конструкторская подготовка производства
Основная задача конструкторской подготовки производства – разработка конструкторско-технической документации на проектируемое изделие необходимого качества в минимальные сроки.
Одним из направлений сокращения времени подготовки производства является постадийное ведение процесса разработки документации, позволяющее использовать результаты каждой стадии для оформления заказа на необходимые комплектующие изделия.
В соответствии с Единой системой конструкторской документации (ЕСКД) конструкторская подготовка производства состоит из пяти этапов подготовки документации.
1. Разработка технического задания (ТЗ). Техническое задание, предваряющее собственно конструкторскую подготовку производства и подготавливаемое, как правило, совместно с заказчиком, организацией-разработчиком конструкции и изготовителем, включает:
- наименование изделия и область применения;
- основание для разработки, то есть перечень документов, регламентирующих разработку;
- цель, эксплуатационное и функциональное назначение, перспективность разработки;
- источники разработки, то есть перечень НИР, патентов, публикаций и т.д.;
- технические (или тактико-технические) требования: состав изделия (или системы), показатели назначения, требования надежности, технологичности, унификации и стандартизации, безопасности, экологии, эстетики и эргономики;
- экономические показатели: ориентировочная экономическая эффективность, лимитная (предельная) цена, годовая потребность и др.;
- перечень этапов разработки с указанием инвестиций;
- порядок контроля и приемки.
Таким образом, в техническом задании должны содержаться все основные исходные данные для проектирования изделия, обосновываться целесообразность и эффективность его создания.
В то же время жестких требований к содержанию технического задания нет. Роль ТЗ могут выполнять договор, заявка заказчика, контракт, протокол, в которых обязательно отражаются вопросы безопасности, экологии, ресурсосбережения.
2. Техническое предложение (ТП). Подготавливается разработчиком и содержит документы, обосновывающие принятый вариант для дальнейшей конструкторской разработки на основе технико-экономического анализа вариантов возможных решений. После согласования с заказчиком и утверждения им ТП становится основой выполнения последующих этапов.
3. Эскизный проект. В процессе его выполнения разрабатываются предварительные чертежи, составляются спецификации сборочных единиц, изготавливаются при необходимости макеты.
4. Технический проект. На этом этапе дается конструкторское оформление всех компонентов изделия, проводится большое количество расчетов, связанных с обеспечением прочности, жесткости, надежности изделия. При этом необходимо обеспечить минимальные издержки производства при соблюдении всех эксплуатационных требований к изделию.
5. Разработка рабочей документации. В условиях серийного и массового производства разработка рабочей документации включает подготовку документации: опытного образца (или опытной партии); установочных серий (на основе которой проводятся изготовление и испытание изделий); серийного или массового производства (на основе которой проводятся изготовление и испытание контрольной серии, окончательная корректировка документов для технологической подготовки освоения производства).
Основные требования к выполнению рабочих чертежей в соответствии с Единой системой конструкторской документации (ЕСКД) включают следующие положения:
- оптимальное применение стандартных и покупных изделий, соответствующих современному уровню техники;
- достижение в необходимой степени взаимозаменяемости деталей и узлов, наиболее выгодных способов изготовления и ремонта изделия, максимальное удобство эксплуатации;
- рациональное ограничение номенклатуры размеров конструктивных элементов, марок и сортамента материалов и покрытий.
Состав работ, особенно на стадии разработки рабочей документации, может существенно отличаться от указанного. Для единичного производства отпадают, например, работы, связанные с изготовлением и испытаниями опытного образца. Перечень работ зависит также от сложности конструкции, степени ее унификации, уровня кооперирования и других факторов.
Современный подход к конструированию изделий требует широкого применения методов унификации и агрегатирования (блочности) для повышения технологичности конструкции, снижения затрат, связанных с технической подготовкой производства и производственных расходов, сокращения сроков подготовки и освоения новых изделий, снижения издержек при эксплуатации и ремонте.
Унификация конструкций позволяет устранить излишнее многообразие их типов и типоразмеров за счет использования в новых конструкциях уже освоенных ранее в производстве деталей и сборочных единиц.
Процесс унификации конструкций и их отдельных элементов представляет собой одно из перспективных направлений повышения технологичности изделий. При унификации одна из конструкций выбирается в качестве «базовой модели», а затем путем присоединения к ней или изъятия из нее частей и механизмов создается ряд производных конструкций. В них резко сокращается число оригинальных деталей за счет увеличения унифицированных и заимствованных из базовой. Таким путем осуществляется конструктивная преемственность изделий, формируются их конструктивные ряды (семейства, серии, гаммы). Унификация конструкций тесно связана с унификацией материалов, ассортимент которых велик.
Унификация материалов. Строгий отбор необходимых материалов способствует сокращению номенклатуры, улучшает и упрощает условия материально-технического снабжения, увеличивает партии поставок, тем самым содействуя рационализации складского хозяйства и снижению издержек производства.
Агрегатирование конструкций. Унификация конструкций в своем последовательном развитии приводит к новым, более совершенным и эффективным формам – агрегатированию (блочности) и стандартизации.
Метод агрегатирования сводится к компоновке изделий из отдельных самостоятельных, но взаимосвязанных унифицированных сборочных единиц (узлов, агрегатов).
Изделия, построенные методом агрегатирования, отличаются высокой ремонтной технологичностью, легко встраиваются в автоматические линии, могут быстро переналаживаться на другие объекты производства, что позволяет эффективно использовать их даже при мелкосерийном выпуске продукции.
Стандартизация конструкций. Важнейшей задачей стандартизации является отбор лучшего из того, что имеется в отечественной и зарубежной технике, внедрение в промышленность с целью достижения наиболее прогрессивных технических и экономических показателей ее работы.
Особого внимания заслуживает комплексная стандартизация, которая обеспечивает взаимосвязь отдельных стандартов, чтобы качество изделий, определяемое их конструктивно-технологическими и эксплуатационными характеристиками, было теснейшим образом связано с качеством применяемых для них материалов, комплектующих изделий, а также с методами их производства, измерения, приемки и оценки.
Для обобщенной оценки результатов работ, проведенных с целью повышения технологичности конструкций по линии унификации, агрегатирования и комплексной стандартизации, конструктор использует ряд коэффициентов:
коэффициент унификации (Ку):
Ку = (Ну + Нс) : Нобщ,
где Ну, Нс, Нобщ – число наименований деталей унифицированных (заимствованных), стандартизованных и общее число деталей;
коэффициент конструктивной преемственности (Кпр):
Кпр = Дз : Добщ,
где Дз, Добщ – число деталей, заимствованных из других конструкций данного ряда; общее число деталей в изделии;
коэффициент повторяемости (Кповт):
Кповт = Добщ : Нобщ;
коэффициент стандартизации (Кст):
Кст = Дс : Добщ
где Дс – число стандартизованных деталей в изделии;
коэффициент собираемости (Ксоб):
Ксоб = Тсб : (Тсб + Тпр + Тр),
где Тсб – трудоемкость сборочных работ;
Тпр – трудоемкость пригоночных работ;
Тр – трудоемкость регулировочных работ.
Чем выше значения всех коэффициентов технологичности, тем экономичнее конструкция, тем быстрее ее можно освоить в производстве и тем удобнее и дешевле будет ее эксплуатация.
Структура основного органа конструкторской подготовки внутри предприятия (отдела главного конструктора (ОГК)), определяется содержанием выполняемых им работ.
Если этот отдел получает готовую конструкторскую документацию (обычно в виде технического проекта), то основная его задача – составление рабочей документации применительно к условиям предприятия. Для таких случаев в отделе главного конструктора имеется ряд групп или бюро, специализирующихся на доработке отдельных видов продукции или агрегатов при выпуске сложных изделий. Поскольку одна из важнейших проблем в настоящее время – повышение технологичности и качества выпускаемых изделий, то, кроме специализированных проектных групп или бюро, в ОГК создаются: бюро нормализации и стандартизации, бюро надежности, группа эксплуатации и т.п.
Если отдел главного конструктора самостоятельно ведет работы по всем этапам проектирования, то он превращается в конструкторское бюро предприятия и имеет соответствующую структуру. Возглавляет такое бюро начальник на правах заместителя директора предприятия. При конструкторском бюро создаются собственные планово-производственный и технический отделы.
В последние годы появилась новая форма организации проектных подразделений – проблемная группа. Такая группа создается из работников различных специальностей (инженеров-конструкторов различного профиля, инженеров-технологов, экономистов, специалистов по надежности, эргономике, технической эстетике и т.д.) для комплексного решения конкретной задачи. Эта форма организации позволяет значительно сократить цикл конструкторской подготовки, повысить качество разработки, но она сопровождается трудностями, связанными с периодическим набором и роспуском группы.