- •Организация и планирование производства.
- •Термины и определения.
- •Процессы организации.
- •История науки организации производства.
- •Закономерности организации производства на предприятии.
- •Современное развитие форм организации производства.
- •Производственный цикл.
- •Экономическое значение сокращений длительности производственного цикла.
- •Производственный цикл сложного процесса.
- •Производственная структура машиностроительного предприятия.
- •Организация производственных участков.
- •Методы организации производства.
- •Методы организации рабочего места.
- •Организация поточного производства.
- •Основы расчет поточных линий.
- •Особенности организации многопредметных поточных линий.
- •Перспективы развития поточного производства.
- •Организация автоматизированного производства.
- •Организация роторных автоматических линий.
- •Организация робототехнических комплексов.
- •Гибкое автоматизированное производство (гап).
- •Организационные формы промышленных предприятий.
- •Система основных показателей технологичности.
- •Технологическая подготовка производства (тпп).
- •Планирование инновационных процессов на машиностроительных предприятиях.
- •Организация управления качеством и технического контроля на предприятии.
- •Показатели качества.
- •Анализ качества продукции.
- •Сертификация продукция.
- •Организация труда.
- •Инструменты бережливого производства.
Организация управления качеством и технического контроля на предприятии.
Показатели качества.
Качество – это совокупность свойств продукции, относящихся к способности удовлетворять установленной или предполагаемой потребности общества.
По способу получения значений показателя качества продукции различают следующие оценки качества: измерительный – на основе технических средств, регистрационный – на основе наблюдений; расчетный – на основе использования теоретических и эмпирических зависимостей, органолептический – на основе анализа восприятия органами чувств; экспертный – решение о значении показателей принимается экспертами; социологический – на основе сбора и анализа мнений фактических потребителей.
Конкурентоспособность – это свойство продукции данного производителя вытеснить с рынка аналогичный товар фирм конкурентов за счет относительно низких затрат на изготовления, реализацию и высоких технических показателей.
Системы качества на предприятии выстраиваются в соответствии с международными стандартными ISO 9000-2011. Основано на следующих основополагающих принципах:
Ориентация на потребителя (как стратегическая политика) на явные и скрытые интересы потребителя.
Роль и ответственность руководства в формировании политики и стратегии в области качества.
Вовлечение всех работников организации в деятельность по управлению качеством.
Процессный подход, рассматривающий производство как совокупность взаимосвязанных процессов.
Системный подход.
Непрерывное улучшение.
Принятие решения, основанного на фактах.
Взаимовыгодное отношение с поставщиками.
Система жизненного цикла продукции в система качества.
Этапы жизненного цикла: 1 – маркетинг изучения рынка, 2 – проектирование и разработка продукции, 3 – проектирование и разработка процессов, 4 – закупки, 5 – производство, предоставление услуг, 6 – проверки, 7 – упаковка и хранение, 8 – реализация и распределение, 9 – установка и ввод в эксплуатацию, 10 – техническая помощь и обслуживание, 11 – после продажная деятельность, 12 – утилизация и переработка.
Этапы жизненного цикла замыкаясь, образуют петлю или спираль качества, так как после этапа утилизации старой модели условно начинается этап разработки новой модели на другом уровне развития организации.
Под управлением качеством продукции понимается установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации, осуществляемые путем систематического контроля и целенаправленного воздействия на влияющие на него условия и факторы.
Обеспечение качества – это совокупность планируемых и систематических мероприятий, необходимых для создания уверенности в том, что продукция или услуга удовлетворяют требованиям качества.
Схема обеспечения и управления качеством на предприятии.
МС ИСО 9000 называется «Общее руководство качества по выбору применению».
МС ИСО 9001 называется «Системы качества. Модель для обеспечения качеством при проектировании, разработке, монтаже и обслуживании».
МС ИСО 9004 называется “Общее руководство качеством и элементы качества. Руководящие указания».
Указанные стандарты являются основой для создания и функционирования систем менеджмента качества (СМК) на машиностроительных предприятиях.
Структура системы качества - это руководство по качеству, процедуры системы, планирование качества, подразделения и их взаимодействия для реализации программы по качеству.
Стандартном МС ИСО 9001 рекомендуется полная модель, включающая в себя:
Требования к системе, изложенная в политике руководства в области качества.
Структура системы качества.
Документированные процедуры на до производственных этапах.
Документированные процедуры на производственных этапах.
Документированные процедуры на после производственных этапах.
Подсистемы управления документацией (внутренней и внешней).
Документированные процедуры идентификации и контроля на всех этапах производства.
Подсистемы управления процессами производства с аттестацией процессов, оборудования, персонала.
Подсистемы контроля испытаний.
Процедуры внутренних проверок.
Процедуры определения потребности в кадрах.
К документам системы качества относятся политика в области качества, руководство по качеству, процедуры, документированные в области инструкций, методик и положений, программы качества, карты регистрации данных о качестве.