Система основных показателей технологичности.

Показатели	Формула	Обозначения
Производственные Суммарная материалоёмкость изделия Суммарная трудоемкость изделия Себестоимость изделия	, где Gчр – черных металлов, Gц – цветных металлов, Gн – неметаллических соединений V
Относительные Удельная материалоёмкость Удельная трудоемкость Коэффициент использования материалов Удельная себестоимость изделия	, р – определяющий эксплуатационный показатель

В качестве определяющего эксплуатационного параметра может выступать производительность, мощность и другие параметры. К эксплуатационным и удельным показателям относят …

Важно найти рациональное решение, обеспечивающее наиболее экономичный вариант при соблюдении всех требований ТЗ.

Технологическая подготовка производства (тпп).

ТПП представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих готовность завода к выпуску новых изделий определенного уровня качества в установленные сроки и в определенных объемах выпуска.

ТПП подчиняется стандартам ЕСТПП – единой системы технологической подготовки производства. Для осуществления работ по ТПП предприятия должно иметь полный комплект тех. документации на изделия: КД, перечень новых технологических процессов, перечень стандартных измерительных средств по каждому рабочему месту, перечень не стандартной аппаратуры, необходимой для испытаний, ведомость покупных комплектующих изделий.

Основные задачи, решаемые на стадии ТПП: обеспечение технологичности конструкции, разработка тех. процессов, проектирование изготовления средств технологического оснащения, метрологическое обеспечение, обеспечение качества на всех стадиях ТПП и организация и управления процессом ТПП.

Разрабатывается в соответствии с ГОСТ 14.102. Происходит это в 3 этапа:

Разработка ТЗ. Производится организационно-технический анализ существующих методов и средств на основе которых разрабатывается предложения для нового тех. процесса.

Технический проект. Разрабатывается общая структурная схема ТПП, управление процессом ТПП, организационная структура служб, алгоритмы автоматизации ТПП.

Рабочий проект. Разрабатывается информационная модель ТПП, рабочая документация для автоматизации ТПП, различные инструкции.

Стадии ТПП.

Разработка межцеховых технических маршрутов (расцеховка).

Разработка подробных тех. процессов. Разрабатываются технические карты пооперационные, подетальнее, разрабатывается, рассчитывается и оптимизируется планировка оборудования, рабочих мест, участков, определяются нормы времени, норм расходов материалов, оснащенность инструментами и приспособлениями.

Проектирование и изготовление оснастки.

Выверка, отладка и сдача тех. процессов изготовления пробно партии изделий.

Разработка технологических процессов.

Тех. процесс – это часть производственного процесса, представляющее собой совокупность действий с предметами труда, связанных с последовательностью изменением формы, размеров или свойств материалов заготовки.

В настоящее время в машиностроении применяются 3 вида тех. процессов. Они различаются степенью унификации.

Тех. процессы бывают единичные и унифицированные, последние в свою очередь делятся на типовые и групповые.

При разработке ТП учитываются следующие факторы: объемы выпуска, тип производства, размеры конструкций детали, материал, метод изготовления заготовка, технические требования к детали, средства технологического оснащения и оборудования, методы контроля.

Разработка ТП осуществляется с поиска аналогичных тех. процессов, затем, выбирают рациональный способ изготовления и сборки изделия, затем, принимают решение об организации специализированных участков, затем, разрабатывают технологические планировки цехов и участков, затем, составляют маршрут прохождения деталей по цехам начиная от заготовка до поступления на склад готового изделия либо в сборочных цех.

Типовые ТП.

Разрабатываются в соответствии с технологическим классификатором деталей машино- и приборостроения. В соответствии с ним все детали группируются по признакам, определяющим общность тех. процесса. главным признаком является геометрическая форма. Общим для групп деталей является типовой технологический процесс. Основным методом типизации является метод технологической последовательности.

Этапы разработки типовых ТП.

1. Происходит классификация объектов производства, создаются группы.

2. Происходит количественная оценка групп, определяется тип производства.

3. Анализ конструкций с разработкой основных маршрутов изготовления.

4. Выбор заготовки и методов ее изготовления.

5. Выбор технологических баз.

6. Выбор видообработки.

7. Устанавливают последовательность операций.

8. Разрабатывают технологические операции.

9. Рассчитывают производительность, точность и экономическую эффективность.

10. Оформление типовой технологический процесс.

Часть лекции.

Для единичного производства применяется универсально-сборная (УСУ) и универсально без наладочное (УБО), для серийного производства – специализированное наладочное сборочно-разборное и неразборное специальное. В крупносерийном производстве – сборно-разборная оснастка…