- •1. Состав и основные параметры литейного цеха
- •1.1 Классификация цеха
- •1.2 Производственная программа
- •1.3 Фонд времени работы оборудования
- •2. Расчет оборудования плавильного отделения
- •3. Расчет смесеприготовительного отделения
- •4. Проектирование формовочного отделения
- •5. Расчет и проектирование стержневого отделения
- •6. Расчет и проектирование термообрубного отделения
- •7. Техника безопасности
3. Расчет смесеприготовительного отделения
Состав смесеприготовительного отделения входят участки подготовки компонентов смесей (песков, глин, отработанной смеси, связующих, противопригарных покрытий и других добавок), приготовление формовочных и стержневых смесей, лаборатория для контроля качества смеси.
Расчет оборудования для смесеприготовительных отделений производится на основе ведомости формовочных и стержневых смесей для обеспечения годового производства отливок.
Потребное количество смесей выбираем по табл. 12, стр.16 [1]
Расход формовочной и стержневой смеси на 1 тонну отливок составляет:
облицовочная смесь 2 т;
наполнительная смесь 8,1 т;
единая смесь 10,1 т.
Размер опок в свету
, м.
.
м3.
Количество металла в форме:
кг.
м3
Количество смеси на форму:
т
Состав формовочной смеси (единой):
оборотная смесь 85-90 %;
кварцевый песок 5-10 %;
глина 3 %;
прочее: 1% СДБ; уголь 0,5 %.
Данные сводим в таблицу:
Таблица 3: Ведомость расчета потребности формовочной смеси
Количество отливок на годовую программу с учетом брака, шт |
Количество отливок в форме, шт |
Количество форм на годовую программу, шт |
Расход формовочной смеси | |
На одну форму, т |
На годовую программу, т | |||
2916667 ∙ 1,04 = 3033333,68 |
4 |
n1 = nо.б/nотл = 758333 |
0,554 |
420116,5 |
Состав стержневой смеси:
кварцевый песок = 92-94 %;
глина = 3%;
связующее = 2,5 – 3,5 %;
СДБ = 2%.
Рассчитаем количество стержней с учетом брака на программу:
,
где t – количество стержней в отливке.
шт.
Расход стержневой смеси на одну форму:
т.
Расход стержневой смеси на годовую программу:
т.
Полученные данные сводим в таблицу:
Таблица 4 - Ведомость расчета потребности стержневой смеси
Количество стержней с учетом брака на программу, шт |
Расход стержневой смеси | |
На форму, т |
На программу, т | |
6309334 |
ּ2,410-2 |
18200 |
Определяем потребное количество формовочной и стержневой смеси в час:
т/ч.
Принимаем смеситель для формовочной смеси модели 15104 с производительностью 19 т/ч, исходя из часовой потребности. Потребное количество смесителей для формовочной смеси:
,
где Ру – годовое количество уплотненной формовочной смеси;
Кн – коэффициент неравномерности, принимаем равным 1,2;
q – производительность, т/ч.
, принимаем 7 шт.
Часовая потребность в стержневой смеси:
т/час.
Принимаем смеситель модели 15102 производительностью 8 т/ч.
Потребное количество смесителей для стержневой смеси:
, принимаем 1 шт.
Полученные данные сводим в таблицу.
Таблица 5 - Ведомость расчета количества смесителей стержневой и формовочной смесей
Вид смеси |
Расход смеси, т |
Смеситель | |||||
В час |
На программу |
Марка |
Производительность, т/час |
Расчетное количество, шт |
Принятое количество, шт | ||
Формовочная |
105,7 |
420116,5 |
15104 |
19 |
6,68 |
7 | |
Стержневая |
4,6 |
18200 |
15102 |
8 |
0,69 |
1 |