Раздел 4 расчет параметров приспособления

4.1 Определение величины и направления сил резания.

Силы резания. При снятии стружки с заготовки необходимо приложить такое усилие, которое преодолело бы силы сопротивления металла резанию. Это усилие называется силой резания. Величина ее зависит от свойства обрабатываемого материала, размера срезаемой стружки, геометрических параметров резца и других факторов. Поскольку сила резания в пространстве может быть направлена различным образом, непосредственное измерение и использование ее для практических целей затруднительно. Поэтому силу резания обычно раскладывают на три составляющие, которые взаимоперпендикулярны и действуют в направлениях, наиболее важных с точки зрения условий работы станка и резца. Составляющая действует в вертикальной плоскости, совпадающей с направлением скорости резания, и называется вертикальной, или тангенциальной, силой резания. Она обычно на 6% меньше полной силы резания, поэтому ее называют усиляющеи силы, действующие на резец. Составляющую резания определяются расход мощности на резание, величина крутящего момента на шпинделе, а также производится расчет на прочность элементов станка. Составляющая действует в горизонтальной плоскости, совпадает с направлением продольной подачи и называется осевой силой или силой подачи. По величине производится расчет на прочность всех звеньев механизма подачи станка. Так же к элементам резания при точении относятся скорость резания, глубина резания, подача, ширина среза, толщина среза, номинальная площадь поперечного сечения среза.

Глубина резания — это толщина слоя металла, срезаемого резцом за один проход. Она обозначается буквой t и измеряется в мм как кратчайшее расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями.

Скорость резания — это путь перемещения режущего лезвия относительно поверхности резания в единицу времени. Обозначается буквой, измеряется в м/мин. Если такого числа оборотов шпинделя у станка нет, то следует произвести перерасчет фактической скорости резания по ближайшему меньшему числу оборотов, имеющемуся на станке.

Номинальной площадью поперечного сечения среза называется произведение глубины резания на подачу или ширины стружки на толщину.

Шириной срезаемого слоя называется расстояние в мм между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное на поверхности резания. Толщиной срезаемого слоя называется расстояние в мм измеряемое между двумя последовательными положениями поверхности резания за один оборот детали в направлении, перпендикулярном к ширине стружки.

Подачей при точении называется величина перемещения резца вдоль обработанной поверхности за один оборот детали. Измеряется подача в мм/об. При точении применяют продольные и поперечные подачи. Глубина резания и подача характеризуют основные размеры стружки.

4.2 Расчёт или подбор режимов резания, сил и моментов резания

Назначаем режимы резания на обработку отверстия 4,8 мм сверлением. В качестве инструмента и оборудования используем сверло 4,8 и универсальный фрезерный станок JTM-1230W3 DRO

1)Глубина резания.

При сверлении глубина резания вычисляется по формуле (4.1).

t=0,5D 4.1

где:

T-глубина резания

D-диаметр отверстия детали

T= 0,5*4,8=2,4 мм.

2) Подача.

При сверлении отверстий без ограничивающих факторов выбираем максимально допустимую по прочности сверла подачу, значение выбираем из справочника.

D=4-6 HB<160 0,13

S=0,13

3) Скорость резания.