Раздел 3 проектирование конструкции приспособления

3.1 Разработка технического проекта приспособления.

В данном курсовом проекте приспособления типа УСП, передвижной прихват, который состоит из

3.1:

1. Корпус

2. Поршень

3. Крышка

4. Болт

5. Болт

6. Винт

7. Прихват

8. Шайби

9. Тарелка

10. Шайба

11. Пружина

12. Пружина

13. Шайба

14. Гайка

15. Винт 2М6х14,58 ГОСТ 1491-80

16. Гайка М12.5 ГОСТ 5915-70

17. Гайка М16,5 ГОСТ 5915-70

18. Кольцо СГ 40-27-5 ГОСТ 6418-81

19. Кольцо Н1-55-48-1 ГОСТ 9833-73

(ОПИСЫВАЕМ ТО ИЗ ЧЕГО СОСТОИТ И КАК СОЕДИНЯЕТСЯ)

3.2 Разработка чертежей приспособления.

Чертеж - графическое изображение материального, либо нематериального, виртуального, объекта, изготавливаемое с применением в процессе его изготовления различного вида машин, механизмов, и материалов, иногда имеющее при этом определенные, общепринятые, данные (размеры, масштаб, технические требования) необходимые в некоторых случаях для изготовления, и контролирования процесса изготовления, объекта изображенного на чертеже.

Рабочий чертеж детали – это конструкторский документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Технологический чертеж это задание, которое должно давать общее представление об объектах, подлежащих оснащению устройствами контроля и управления. Чертежи должны позволить определять расстояние от мест расположения первичных измерительных приборов и регулирующих органов до постов управления и до других элементов аппаратуры. Технологический чертеж на разработанные узловые моменты должен включать в себя все технические требования, обеспечивающие качественное выполнение этапов сборочного процесса. Технологические чертежи предназначены, для выполнения по ним работ, связанных с изготовлением изделия или его сборочных единиц, или для пояснения к тексту технологического процесса. Некоторые технологические чертежи называют также эскизами. Хорошо и подробно исполненный эскиз со всеми необходимыми указаниями и надписями иногда заменяет технологическую карту, и является как бы ее графическим изображением. Такие эскизы очень удобны для пользования на рабочем месте.

3.3 Разработка спецификации приспособления.

Спецификация - основной конструкторский документ, определяющий состав сборочной единицы, составляется на отдельных листах формата А4, на каждую сборочную единицу, комплекс и комплект. На 1 вом листе выполняется основная надпись формы 2 (40х185 мм), на последующих листах формы 2а (15х185).

В спецификации содержится подробное перечисление узлов и деталей какого либо изделия, конструкции, установки и т.п. входящих в состав сборочного или рабочего чертежа. В спецификацию вносят составные части, входящие в специфицируемое изделие, а также конструкторские документы, относящиеся к этому изделию и к его неспецифицируемым составным частям. Спецификация в общем случае состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности:

- документация;

- комплексы;

- сборочные единицы;

- детали;

- стандартные изделия;

- прочие изделия;

- материалы;

- комплекты.

В раздел "Документация" вносят документы, составляющие основной комплект конструкторских документов специфицируемого изделия, кроме его спецификации, ведомости эксплуатационных документов и ведомости документов для ремонта, а также документы основного комплекта записываемых в спецификацию неспецифицируемых составных частей (деталей), кроме их рабочих чертежей. Документы внутри раздела записывают в следующей последовательности:

- документы на специфицируемое изделие;

- документы на неспецифицируемые составные части.

Документы в каждой части раздела записывают в порядке, изложенном выше, а в пределах обозначения изделия - в последовательности, в которой они перечислены в ГОСТ 2.102. Эксплуатационные и ремонтные документы записывают в той последовательности, в которой они перечислены в ГОСТ 2.601 и ГОСТ 2.602. Листы утверждения (при их наличии) записывают после документа, к которому они разработаны.

В разделы "Комплексы", "Сборочные единицы" и "Детали" вносят комплексы, сборочные единицы и детали, непосредственно входящие в специфицируемое изделие. Запись указанных изделий рекомендуется производить в алфавитном порядке сочетания букв кодов организаций- разработчиков. В пределах этих кодов - в порядке возрастания классификационной характеристики, при одинаковой классификационной характеристике - по возрастанию порядкового регистрационного номера.

В разделе "Стандартные изделия" записывают изделия, примененные по стандартам:

- межгосударственным;

- государственным;

- отраслевым;

- предприятий (для вспомогательного производства, инициативных разработок или если их применение установлено договором на разработку изделия).

В пределах каждой категории стандартов запись рекомендуется производить по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например подшипники, крепежные изделия, электротехнические изделия и т.п.), в пределах каждой группы - в алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования - в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения стандарта - в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.

В раздел "Прочие изделия" вносят изделия, примененные по техническим условиям. Запись изделий рекомендуется производить по группам, объединенным по их функциональному назначению, в пределах каждой группы - в алфавитном порядке наименований изделий, а в пределах каждого наименования - в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.

В раздел "Материалы" вносят все материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие. Материалы рекомендуется записывать по видам в следующей последовательности:

- металлы черные;

- металлы магнитоэлектрические и ферромагнитные;

- металлы цветные, благородные и редкие;

- кабели, провода и шнуры;

- пластмассы и пресс-материалы;

- бумажные и текстильные материалы;

- лесоматериалы;

- резиновые и кожевенные материалы;

- минеральные, керамические и стеклянные материалы;

- лаки, краски, нефтепродукты и химикаты;

- прочие материалы.

В пределах каждого вида материала рекомендуется записывать в алфавитном порядке наименований, а в пределах каждого наименования - по возрастанию размеров или других технических параметров. В раздел "Материалы" не записывают материалы, необходимое количество которых не может быть определено конструктором по размерам элементов изделия и вследствие этого устанавливается технологом. К таким материалам относят, например: лаки, краски, клей, смазки, замазки, припои, электроды. Указание о применении таких материалов дают в технических требованиях на поле чертежа

В раздел "Комплекты" вносят ведомость эксплуатационных документов, ведомость документов для ремонта и применяемые по конструкторским документам комплекты, которые непосредственно входят в специфицируемое изделие и поставляются вместе с ним, а также упаковку, предназначенную для изделия, и записывают их в следующей последовательности:

- ведомость эксплуатационных документов;

- ведомость документов для ремонта;

- комплект монтажных частей;

- комплект сменных частей;

- комплект запасных частей;

- комплект инструмента и принадлежностей;

- комплект укладочных средств;

- прочие комплекты (за присвоенными им наименованиями);

- упаковка.

Если комплектов одного и того же наименования несколько, то их записывают в пределах одного наименования в порядке возрастания обозначений. Если в состав комплекта входит не более трех наименований, то спецификацию комплекта можно не составлять, а изделия, входящие в комплект, должны быть записаны непосредственно в спецификацию соответствующего изделия в разделе "Комплекты". При этом наименование комплекта, к которому относятся вносимые в спецификацию изделия, записывают в графу "Наименование" в виде заголовка и не подчеркивают.

Рисунок 3.1 - Спецификация сборочного чертежа

3.4 Описание приспособления.

Передвижной прихват состоит из….

Рисунок 3.2 - Передвижной прихват

3.5 Составление схемы базирования заготовки в приспособлении.

Конструкции всех станочных приспособлений основываются на использовании типовых элементов, которые можно разделить на следующие группы:

-Установочные элементы, определяющие положение детали в приспособлении;

-Зажимные элементы – устройства и механизмы для крепления деталей или подвижных частей приспособлений;

-Элементы для направления режущего инструмента и контроля его положения;

-Силовые устройства для приведения в действие зажимных элементов (механические, электрические, пневматические, гидравлические);

-Корпуса приспособлений, на которых крепят все остальные элементы;

-Вспомогательные элементы, служащие для изменения положения детали в приспособлении относительно инструмента, для соединения между собой элементов приспособлений и регулирования их взаимного положения.

Каждое приспособление должно обеспечивать выполнение всех функций, обусловленных операцией. Среди них главной является базирование заготовки, то есть придание ей требуемого положения в приспособлении. После базирования заготовку необходимо закрепить, чтобы она сохранила при обработке неподвижность относительно приспособления. Базирование и закрепление – это два разных элемента установки заготовки. Они выполняются последовательно. Базирование нельзя заменить закреплением. Базирование заготовки в приспособлении Из теоретической механики известно, что твердое тело имеет шесть степеней свободы: три связаны с перемещением тела вдоль трех взаимно перпендикулярных осей координат ОХ, OY, OZ и три – с возможностью его поворота относительно этих осей. Каждая опора лишает заготовки одной степени свободы, следовательно, для лишения заготовки всех (шести) степеней свободы необходимо, чтобы в приспособлении было шесть неподвижных опорных точек (правило шести точек). Эти точки находятся в трех взаимно перпендикулярных плоскостях: т. 1,2 и 3, расположенные в плоскости X0Y, лишают заготовку трех степеней свободы – возможности перемещаться вдоль оси 0Z и вращаться вокруг осей 0X и 0Y. возможности Точки 4 и 5 , расположенные в плоскости Z0Y, лишают ее двух степеней свободы – возможности перемещаться вдоль оси 0Х и вращаться вокруг оси 0Z. Точка 6, расположенная на плоскости X0Z, лишает заготовку шестой степени свободы – возможности перемещаться вдоль оси 0Y. Силы зажима W1, W2, W3, действующие в направлениях, перпендикулярных к трем плоскостям, прижимают заготовку к шести неподвижным опорам. Число неподвижных опор в приспособлении не должно быть больше шести, так как в противном случае создается неустойчивое положение обрабатываемой заготовки в приспособлении.

ВНИМАНИЕ РИСУНОК СХЕМЫ БАЗИРОВАНИЯ!!!!!!!!!!!