- •1.Технологический раздел
- •Обоснование производственного ассортимента
- •1.2 Характеристика сырья, вспомогательных материалов, требования стандартов к их качеству
- •1.3 Выбор и обоснование способов производства переработки сырья
- •1.4 Сырьевые расчеты
- •1.5 Описание технологии и обоснование режимов, причин и мер по предупреждению пороков.
- •1.5.1 Закваски, их применение в производстве продукции
- •1.6 Организация производственного контроля
- •16.1 Характеристика методов контроля показателей оценочных показателей
- •1.6.2 Качественная характеристика продукта
- •1.7 Подбор и обоснование, характеристика оборудования
- •1.7.1 Разработка графика организации производства
- •1.8 Расчет и подбор площадей основного и вспомогательного производства
- •Расчет площади солильного отделения
- •Расчет площадей камер созревания и хранения сыров
- •1.8.1 Значение и организация санитарной обработкой оборудования
- •1.8.2 Компоновочные решения
1.7.1 Разработка графика организации производства
При разработке графика необходимо стремиться к тому, чтобы была обеспечена рациональная организация всех производственных процессов в течение смены или суток, т.е. обеспечена максимальная загрузка оборудования и правильное использование рабочей силы.
Построением графика устанавливается интенсивность каждой операции и режим ее выполнения, что в свою очередь зависит от производительности оборудования подбираемого для этой операции, его типа, объемов сырья (продукта) и других факторов.
В графике указывают, только фактическое время протекания технологического процесса и работы оборудования без учета времени на подготовительно-заключительные операции (сборка, мойка, разборка оборудования).
При необходимости в проекте подбирают вспомогательное оборудование и подъемно-транспортные машины. При их подборе следует учитывать требования технологии и условий охраны труда.
Значение Гобщ для завода (цеха) должно явиться одним из показателей качества организации производственного процесса и правильности подбора и использования оборудования.
Определение эффективности использования оборудования проводится по следующим уравнениям:
Тсм.факт=(Тэф+Тпз)-Тпр, (11)
(12)
Гобщ. = SUM (Го) ; (13)
где Тсм.факт - фактическое время использования того или
Иного оборудования, час;
Тэф – эффективное время работы оборудования, час (по графику работы);
Тпз – подготовительно-заключительное время (сборка, подготовка, разгон, опорожнение и т.д., час);
Тпр – время вынужденных простоев (в расчете для вновь строящихся предприятий не учитывается);
Тсм – продолжительность смены, час;
Го – коэффициент использования машин в смену;
Гобщ – общий коэффициент использования оборудования по заводу;
n – число машин и аппаратов, для которых проводятся расчеты.
Таблица 24 – Сводная таблица расчета коэффициента использования оборудования
Наименование машин и аппаратов |
Тэф |
Т |
Тсм.факт |
Го |
Гобщ по цеху, заводу |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Модуль приемки РМ-А-20 |
|
|
|
|
|
Насос центробежный 2Г2-ОПД-0(1ц 14 - 31 |
|
|
|
|
|
Резервуар Я1-ОСВ-6 |
|
|
|
|
|
Подогрев А1-ОПК5 |
|
|
|
|
|
Бактофуг БК-5 СО |
|
|
|
|
|
Пластинчатый охладитель ПО-5 |
|
|
|
|
|
Пастеризационно-охладительная установка А1-ОПК5 |
|
|
|
|
|
Сепататор-нормализатор ОСЦП-5М |
|
|
|
|
|
Сыроизготовитель СИ-6,0 |
|
|
|
|
|
Аппарат формовочный АФ-500 |
|
|
|
|
|
Солильный бассейн INMERSAL |
|
|
|
|
|
Аппарат упаковочный ИПКС-0073-03 |
|
|
|
|
|