Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
обп 24.docx
Скачиваний:
63
Добавлен:
06.03.2016
Размер:
94.03 Кб
Скачать

2.1.5 Очистка воздуха

Полигональное сито поз. 228 и место выгрузки катализатора из активатора поз. 224 снабжены местным отсосом. Отсос пыли производится вентилятором поз. ВС-25. Запыленный воздух проходит через циклон поз. 227, где происходит улавливание катализаторной пыли.

Катализаторная пыль, уловленная в циклонах поз. 222 и поз. 227 собирается в барабаны и используется при последующем приготовлении катализаторной пасты.

2.1.6 Отгрузка готового катализатора

Катализатор упаковывается в стальные бочки или фляги с использованием полиэтиленовых мешков-вкладышей. Мешки завязывают, бочки и фляги герметично закрывают. Допускается, по согласованию с потребителем, упаковывать катализатор в другой вид тары, тару бывшую в употреблении, обеспечивающую сохранность качественных показателей катализатора.

2.1.7 Хранение катализатора

Катализатор необходимо хранить в герметично закрывающихся ёмкостях, избегая попадания влаги.

Срок хранения катализатора – три года.

2 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов,

ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Таблица 1 - Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, готовой продукции

Наименование сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции

Номер государственного или отраслевого стандарта, технических условий, стандарта предприятия и другой нормативной документации

Норма по ГОСТу, ОСТу, ТУ и другой нормативной документации

Показатели качества, обязательные для проверки

Область применения готовой продукции, сырья, материалов, реагентов, катализаторов

1

2

3

4

5

1

Пигмент жёлтый железоокисный.0

Сорт первый,

марки Ж-1, Ж-2.

ГОСТ 18172-80

с изменениями

№ 1,2

1 Цвет

а) инструментальный метод определения - полное цветовое различие Е, не более - 6

б) визуальный метод определения - в пределах допусков цвета паст утверждённых образцов каждой марки

2 Массовая доля соединений железа в пересчёте на Fe2O3, %, не менее

Ж-1 – 85

Ж-2 - 84

Массовая доля соединений железа

1

2

3

4

5

3 Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более

Ж-1 – 0,5

Ж-2 – 0,8

4 Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более

Ж-1 – 1,0

Ж-2 – 1,5

Массовая доля воды и летучих веществ

5 рН водной суспензии – 4,0 ÷ 7,0

рН водной вытяжки

6 Диспергируемость за 30 мин., мкм,

не более - 25

7 Маслоёмкость, г/100 г пигмента

Ж-1 - 35 ÷ 60

Ж-2 - 35 ÷ 70

8 Укрывистость, г/м2, не более - 20

9 Относительная красящая способность, %, не менее - 95

10 Остаток после мокрого просеивания на сите с сеткой 0063, %, не более

3

1

2

4

5

Ж-1 – 0,2 ; Ж-2 – 0,3

11 Остаток после сухого просеивания на сите с сеткой 016, %, не более

Ж-1 – 0,5

Ж-2 - не нормируется

2

Гидроксид алюминия термоактивированный

ТУ 2163-366-05842324-2000

1 Внешний вид - порошок от белого до серовато-кремового цвета.

Внешний вид

2 Потери массы при прокаливании, %,

не более – 16

Потери массы при прокаливании

3 Химическая активность, %, не менее - 60

3

Гидроксид алюминия.

Марка ГДОО.

ТУ 48-5-128-89

1 Массовая доля влаги, %, не более - 12

2 Массовая доля потери массы при прокаливании в сухом продукте, % - 3434,8

3 Массовая доля примесей в прокалённом продукте, %, не более

SiO2 - 0,15

Fe2O3 – 0,03

Na2O + 0,66 К2О – 0,5

4

Хрома окись

техническая.

Марки пигментная.

1

ГОСТ 2912-79

с изменениями

№ 1 ÷ 3

1 Внешний вид - порошок зелёного цвета

Внешний вид

2 Массовая доля общего хрома в пересчёте на Cr2О3, %, не менее - 99

Массовая доля общего хрома

Сорт ОХП-1.

Сорт ОХП-2.

2

3

4

5

3 Массовая доля влаги, %, не более – 0,5

4 Массовая доля веществ, растворимых в воде, % , не более

ОХП-1 – 0,1

ОХП-2 – 0,2

5 рН водного раствора - 6 ÷ 8

6 Относительная красящая способность, %, не менее

ОХП-1 – 105, ОХП-2 - 95

7 Цвет - в пределах образцов

8 Укрывистость, г/м2, не более

ОХП-1 - 12

ОХП-2 - 14

9 Массовая доля общей серы (S), %, не более – не нормируется

10 Массовая доля общего железа в пересчёте на FeО, %, не более – не нормируется

1

2

3

4

5

11 Массовая доля углерода, %, не более – не нормируется

12 Массовая доля цветных металлов, %,

не более

мышьяка (As) - не нормируется

цинка (Zn) - не нормируется

сурьмы (Sb) - не нормируется

висмута (Вi) - не нормируется

олова (Sn) - не нормируется

свинца (Рb) - не нормируется

кадмия (Сd) - не нормируется

12 Полирующая способность, мг/мин.см2, не ме-

нее - не нормируется

14 Шероховатость поверхности после полировки, мкм, не более - не нормируется

15 Остаток на сите №0063К, %, не более:

ОХП-1 – 0,1

ОХП-2 – 0,2

Диаметр 5 мм - не нормируется

ОХП-1 - не нормируется

ОХП-2 - не нормируется

1

2

3

4

5

5

Цезий азотнокис-

лый (цезий нитрат).

Химически чистый.

Чистый.

ТУ 6-09-437-83

с изменением № 1

1 Внешний вид - кристаллы белого цвета

По паспорту поставщика

2 Массовая доля нитрата цезия (CsNO3), %, не менее - 98,5

3 Массовая доля нерастворимых в воде веществ в %, –

4 Массовая доля нитратов (NO2), %, не более –

2  10-4

5 Массовая доля сульфатов (SO4), %, не более –

1  10-2

6 Массовая доля хлоридов (Cl), %, не более –

3  10-3

9 Массовая доля калия (К), %, не более - 5  10-2

10 Массовая доля кальция (Cа), %, не более –

5  10-3

11 Массовая доля магния (Mg), %, не более –

1  10-3

12 Массовая доля натрия (Na), %, не более - 5  10-3

1

2

3

4

5

7 Массовая доля алюминия (Аl), %, не более –

5  10-3

8 Массовая доля железа (Fe), %, не более - 2  10-4

13 Массовая доля рубидия (Rb), %, не более –

4  10-1

14 Массовая доля тяжёлых металлов сероводородной группы (Рb), %, не более - 1  10-3

14 Массовая доля хрома (Cr), %, не более - 3  10-3

6

Обессоленная вода (2 ступень обессоливания)

Регламент цеха ПМЦК (отделения С-11/1, С-11а/2)

1 Прозрачность по шрифту, см, не менее - 40

Прозрачность по шрифту

2 Общая жёсткость, мкгэкв/дм3, не более - 20

Общая жёсткость

3 Содержание соединений железа (в пересчёте на Fe), мкг/ дм3 – не нормируется

4 Содержание растворённого кислорода (для котлов с паропроизводительностью 2 т/ч и больше), мкг/дм3, не более - 100

1

2

3

4

5

5 Значение рН при 250С - 8,5  10,5

Значение рН

6 Содержание нефтепродуктов, мг/дм3, не более – 0,1

Содержание нефтепродуктов

7 Свободная углекислота, мг/дм3, не более - отсутствие

Свободная углекислота

8 Солесодержание, мг/дм3, не более – 5,0

Солесодержание

9 Щёлочность, мкгэкв/дм3, не более – 0,3

10 Содержание натрия, мкг/ дм3 не более – 700

11 Содержание аммиака, мкг/ дм3 не более – 1,0

7

Газы горючие природные для

промышленного и коммунально-

бытового назначения.

ГОСТ 5542-87

1 Теплота сгорания низшая МДж/м3 (ккал/м3), при 20С 101, 325 КПа, не менее - 31,8 (7600)

По паспорту поставщика

2 Область значений числа Воббе (высшего), МДж/м3 (ккал/м3) - 41,2 ÷ 54,5 (9850 ÷ 13000)

3 Допустимое отклонение числа Воббе от номинального значения, %, не более 5

4 Массовая концентрация сероводорода, г/м3, не более - 0,02

1

2

3

4

5

5 Массовая концентрация меркаптановой серы, г/м3, не более - 0,036

6 Объёмная доля кислорода, %, не более - 1,0

7 Масса механических примесей в 1 м3,

не более - 0,001

8 Интенсивность запаха газа при объёмной доле 1% в воздухе, балл, не менее - 3

8

Портландцемент ПЦ-500-ДО.

ГОСТ 10178-85 с из

менениями № 1, 2

Массовая доля ангидрида серной кислоты (SО3), % - 1 ÷ 3,5

По паспорту поставщика

9

Катализатор

К-24И.

ТУ 38.50314-95

с изменением № 1

1 Внешний вид - гранулы красно-коричневого цвета

2 Размер гранул, мм

диаметр - 3,5 ÷ 4,5

длина - 3,0 ÷ 20,0

Размер гранул

3 Насыпная плотность, г/см3 - 1,1 ÷ 1,6

Насыпная плотность

4 Механическая прочность, %, не менее - 95

Механическая прочность

1

2

3

4

5

5 Удельная поверхность, м2/г - 3 ÷ 6

Удельная поверхность

6 Каталитическая активность: конверсия этилбензола, %, не менее - 65,0

Каталитическая активность

выход стирола на разложенный этилбензол, %, не менее - 88,0

7 Однородность:

массовая доля комков, представляющих слепки более чем трёх гранул, %, не более - 4,0

Однородность

массовая доля пыли размером менее 1 мм, %, не бо-лее - 1,0

10

Масло компрессорное КП-8С.

ТУ 38.101543-87

1 Вязкость кинематическая, мм2/с:

при 100 °С - 6,5 ¸ 9

при 40 °С - 41,4 ¸ 50,6

Вязкость кине -

матическая

Масло компрессорное КП-8С с повышенной стабильностью.

ТУ 38.101296-90 с

изменением № 1

2 Индекс вязкости, не менее - 95

3 Коксуемость, %, не более - 0,05

4 Содержание механических примесей - отсутствие

1

2

3

4

5

5 Содержание воды - отсутствие

Массовая доля воды

6 Содержание фенола - отсутствие

7 Массовая доля серы, %, не более - 0,5

8 Температура вспышки в открытом тигле, °С, не менее - 200

Температура вспышки, определяемая в открытом тигле

9 Температура застывания, °С, не выше - минус 15

10 Кислотное число, мгКОН на 1 г масла, не более - 0,05

11 Стабильность против окисления:

- массовая доля осадка, %, не более:

- 0,05 (ТУ 38.101543-87);

- 0,02 (ТУ 38.101296-90)

- кислотное число окисленного масла, мгКОН на 1 г масла, не более:

- 0,5 (ТУ 38.101543-87);

- 0,2 (ТУ 38.101296-90)

1

2

3

4

5

12 Коррозия на стальных стержнях - отсутствие

13 Испытание на коррозию на пластинах из меди марок МО или М1 по ГОСТ 859-78 - выдерживает

14 Цвет на колориметре ЦНТ, ед. ЦНТ,

не более - 2,5

15 Плотность при 20 °С, г/см3, не более - 0,885

11

Масла индустриальные, марка

И-40А

ГОСТ 20799-88 с изменениями

№ 1 ÷ 5

1 Кинематическая вязкость при 40 °С, мм2/с –

61 ¸ 75

2 Кислотное число, мгКОН на 1 г масла, не более - 0,05

  1. Зольность, %, не более - 0,005

4 Массовая доля серы в маслах из сернистых нефтей, %, не более - 1,1

5 Содержание механических примесей - отсутствие

6 Содержание воды - следы

7 Плотность при 20 °С, кг/м3, не более - 900

1

2

3

4

5

8 Температура застывания, °С, не выше - минус15

9 Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более - 3,0

10 Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже - 220

11 Стабильность против окисления:

- приращение кислотного числа окисленного масла, мг КОН на 1 г масла, не более - 0,40

- приращение смол, %, не более - 3,0

12 Содержание растворителей в маслах селективной очистки - отсутствие

12 Циркония двуокись.

Марка ЦРО.

Сорт первый.

Сорт второй.

ГОСТ 21907-76

с изменениями

№ 1 ÷ 4

1 Внешний вид - порошок белого цвета с желтоватым или сероватым оттенком, не содержащий посторонних механических включений, окалины, спека, окатышей

По паспорту поставщика

2 Массовая доля суммы двуокисей циркония и гафния %, не менее:

первый сорт – 99,3

второй сорт – 99,0

3 Массовая доля окиси алюминия, %, не более:

первый сорт – 0,03

второй сорт – 0,05

4 Массовая доля окиси железа, %, не более:

первый сорт – 0,05

второй сорт – 0,1

5 Массовая доля окиси кальция, %, не более

первый сорт – 0,03

второй сорт – 0,05

6 Массовая доля окиси магния, %, не более

первый сорт – 0,02

второй сорт – 0,03

7 Массовая доля двуокиси кремния, %,

не более

первый сорт – 0,2

второй сорт – 0,3

8 Массовая доля двуокиси титана, %, не более

первый сорт – 0,1

второй сорт – 0,2

9 Массовая доля пятиокиси фосфора, %,

не более

первый сорт – 0,15

второй сорт – 0,2

10 Массовая доля серы в пересчёте на SO3, %, не более

первый сорт – 0,18

второй сорт – 0,25

11 Массовая доля сумы оксией натрия и калия, %, не более

первый сорт – 0,02

второй сорт – 0,05

12 Потери при прокаливании, % масс,

не более

первый сорт – 0,5

второй сорт – 0,5

13 Остаток при просеве на сите с сеткой

№ 0315 по ГОСТ 4601-73, % масс, не более

первый сорт – 0,5

второй сорт – 0,5

14 Остаток при просеве на сите с сеткой

№ 056 по ГОСТ 4601-73 – отсутствие

15 Остаток при просеве на сите с сеткой № 08 по ГОСТ 4601-73, % масс, не более - не нормируется

16 Массовая доля тёмных включений в "огневой пробе", шт. на 1 дм2, не более:

диаметром 0,5  2 мм - не нормируется

в том числе диаметром 1, 2 мм - не нормируется

    1. Физико-химические основы технологического процесса

Катализатор К-24И представляет собой сложную многофазную систему на основе оксидов железа, содержащую в небольших количествах окиси хрома, алюминия, цезия и портландцемента. В основе технологии лежит процесс получения катализаторов методом смешения.

В качестве исходных компонентов используются железоокисный пигмент, окиси хрома, алюминия, цинка, цезия и портландцемент. Все компоненты катализатора последовательно смешиваются в растворе щелочных промоторов до получения однородной пластичной катализаторной пасты. Химические процессы на стадии смешения не протекают.

Полученная катализаторная паста формуется с помощью гранулятора, из которых затем в процессе сушки удаляется физически адсорбированная вода. Высушенные гранулы катализатора далее подвергаются высокотемпературной обработке в специальных активаторах.

Готовый катализатор К-24И имеет следующий химический состав: Fe2O3– 64 %,Cr2O3– 3,0 %,ZrO2 – 1,5 %,Al2O3– 1,5 %,Cs2O–1,0%, портландцемент – 6,0 %.