Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Уч пос ЭБТ

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
09.06.2015
Размер:
1.48 Mб
Скачать

Расчет экономического эффекта при использовании автоматиче-

ской системы контроля. При ручной системе локализации «хлорной волны» на ликвидацию аварии требуется 20 мин. За это время даже при успешной ликвидации аварии, сопровождающейся большими утечками хлора и паров серной кислоты, число пострадавших с летальным исходом может составить 3 чел.

Чтобы сократить до минимума последствия такой аварии, необходимо разработать автоматическую систему контроля, не допускающую выброс паров хлора и серной кислоты в окружающую среду.

Рис. 4.2 Потери предприятия при возникновении аварии

Расчет выплат пострадавшим вследствие аварии. В результате аварии,

сумма выплаты компенсаций по экспертной оценке на каждого

постра-

давшего – Sв =40000 рублей. Далее определяем общую сумму выплат:

 

Sn=Sв·K ,

(4.34)

S1=3·40=120 тыс. руб. – сумма выплаты пострадавшим при ручной системе локализации аварии на данном производственном объекте; S2=1·40000=40000 руб. – сумма выплаты пострадавшим при автоматической системе локализации аварии (при условии, что в этом случае пострадал 1 чел.).

S=S1-S2 ,

(4.35)

где S – экономия компенсаций пострадавшим при аварии.

 

S=12-40=80 тыс. руб.

 

Текущие затраты на содержание разработанной системы будут составлять 10 тыс. руб. в один квартал (четыре месяца).

Экологический ущерб на данном производственном объекте не рассчитывается, так как при успешной локализации возможной аварии выбросы в

атмосферу минимальны.

 

Расчет условного эффекта от разработанной системы

 

ΣЭфп.пл.а+ S ,

(4.36)

ΣЭф = 1286,25 + 210 + 80 = 1576,25 тыс. руб.

 

51

 

При вложении 592,35 тыс. руб. условный экономический эффект составит 1576,25 тыс. руб. (с учетом предотвращенного ущерба от возможной аварии).

Таким образом, применение автоматической системы контроля и мониторинга основных параметров транспортировки газообразного хлора позволяет значительно повысить уровень безопасности производства.

4.3. Затраты на повышение производственной безопасности при наливных операциях на бензиновой эстакаде

При наливе бензина в железнодорожные цистерны на товарно-сырьевом производстве нефтеперерабатывающего завода на примере ОАО «ЛУКОЙЛНижегороднефтеоргсинтез», происходит вытеснение паровоздушной смеси в атмосферу, что является причиной загрязнения атмосферного воздуха парами нефтепродуктов.

С целью сокращения потерь нефтепродуктов и снижения загрязнения воздушного бассейна бензиновая эстакада оснащается новыми стояками закрытого налива с отводом паров уайт-спирита и дизельного топлива на свечу рассеивания высотой 30 м, а паров бензина – на узел улавливания, с последующим сбросом остаточных паров углеводородов на свечу. Для полного исключения выбросов паров бензина в атмосферу на наливные стояки бензиновой эстакады устанавливаются пневмоцилиндры.

Приводится расчет экономической эффективности установки пневмоцилиндров на наливные стояки бензиновой эстакады.

Расчет единовременных затрат на установку пневмоцилиндров.

Единовременные затраты на установку пневмоцилиндров Зед, руб., определяются по формуле:

Зед = Зм сб ,

(4.37)

где Зм – единовременные затраты на материалы, необходимые для установки пневмоцилиндров, руб.; Зсб – единовременные затраты на сборку и монтаж пневмоцилиндров, руб.

Единовременные затраты на материалы, необходимые для монтажа пневмоцилиндров, определяются по формуле:

 

 

 

 

 

материалам

 

,

(4.38)

где

 

– количество i-того

, необходимоем м

для установки пневмо-

м

З = ∑

· Ц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цилиндра, шт.;

шт.

– стоимость единицы i-того материала, руб.; n – количест-

во материалов,

 

 

 

 

 

Цм

 

 

 

 

 

Необходимые для установки пневмоцилиндров материалы, их количество и стоимость единицы материала представлены в табл. 4.7.

Единовременные затраты на материалы, необходимые для установки 100 пневмоцилиндров, составляют:

52

Зм = 100·5138+100·1105+100·890+100·350+700·200+

+100·3025+100·130+100·685+100·1960+100·160+900·80 = = 1556300 руб.= 1556,3 тыс.руб.

Единовременные затраты на сборку и монтаж пневмоцилиндров определяются по формуле:

где N -

 

 

,

(4.39)

затраты рабочего

времени на сборку и монтаж пневмоцилиндров,

Зсб = ·Зпл

 

 

дни;

Зпл

- стоимость одного дня работы рабочих, руб.

 

 

 

Для сборки и монтажа пневмоцилиндров привлекается бригада рабочих (30 человек) сторонней организации ООО «Стройинвест», у которой с ОАО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» заключен договор на выполнение строительных и монтажных работ.

Таблица 4.7

Перечень необходимых материалов для установки пневмоцилиндров

Наименование

 

 

Количество, шт.

Стоимость единицы

 

 

 

 

 

материала, руб.

Пневмоцилиндр AF100-400

 

100

5138

 

 

 

 

 

Двойная серьга

 

 

100

1105

Наконечник

 

 

100

890

Кронштейн

 

 

100

350

 

 

 

 

 

 

Хомут

 

 

 

700

200

Пневмораспределитель серии КТ-3-2-

100

3025

15-2-50

 

 

 

 

 

 

 

 

Фитинг цанговый серии РС-12-02

100

130

 

 

 

 

 

 

Клапан

быстрого

выхлопа

серии

100

685

QEV-02

 

 

 

 

Блок

подготовки

воздуха

модели

100

1960

MFRL2000

 

 

 

 

Глушитель BSL-0,4

 

 

100

160

Пневматическая трубка марки 1280

900 м. п.

80

Затраты рабочего времени на сборку и монтаж пневмоцилиндров принимаются, исходя из опыта выполнения подобных работ, равными N=30 дней. Оплата труда производится в размере среднемесячного заработка рабочего ОАО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», который составляет 15000 рублей в месяц (т. е. примерно 750 рублей в день). Следовательно,

53

стоимость одного дня работы рабочих составляет

Зпл = 750·30 = 22500 руб.

Тогда единовременные затраты на сборку и монтаж пневмоцилиндров:

Зсб = 30·22500 = 675000 руб.= 675 тыс.руб.

Единовременные затраты на установку 100 пневмоцилиндров составляют:

Зед = 1556300+675000 = 2231300 руб.= 2231,30 тыс.руб.

Расчет экономической эффективности установки пневмоцилиндров Определение экономии денежных средств. Измеримимы показателями, характеризующими результат установки пневмоцилиндров,

являются:

-снижение потерь нефтепродуктов при наливе. До установки пневмоцилиндров вследствие неплотного прижатия крышки наливного устройства к горловине вагоноцистерны ежегодно при наливе испарялось 340 тонн нефтепродуктов, что в денежном выражении составляет 1460,468 тыс. руб./год

(табл. 4.8);

-снижение выбросов вредных веществ в атмосферу и уменьшение суммы штрафов, согласно «Постановлению правительства Нижегородской области по определению и взиманию платы за негативное воздействие на окружающую среду». Несмотря на то, что выбросы нефтепродуктов находятся в границах предельно допустимых нормативов, федеральными органами исполнительной власти устанавливается плата за загрязнение атмосферного воздуха.

Таблица 4.8

Потери нефтепродуктов при наливе

Наименование

Выброс

Цена,

Безвозвратные потери

 

паров, т/год

руб/т

денежных средств,

 

 

 

тыс. руб/год

Бензин Супер-98 н/э

10

4702,5

47,025

Бензин Премиум-95 н/э

61

4417,5

269,47

 

 

 

 

Бензин Регуляр-92 н/э

82

4306,1

353,10

 

 

 

 

Бензин Нормаль-80 н/э

49

3648,0

178,75

 

 

 

 

Бензин А-76 н/э

38

3733,5

141,87

 

 

 

 

Топливо ТС-1

100

4702,5

470,25

 

 

 

 

Итого

340

 

1460,465

 

 

54

 

Установка же на наливные стояки пневмоцилиндров двухстороннего действия исключает безвозвратные потери нефтепродуктов при наливе и выплаты за загрязнение окружающей среды.

Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ (ЗВ) в атмосферу производится в два этапа.

Вначале определяется дифференциальная ставка платы Сн, руб., за выброс 1 т. i-го ЗВ в пределах допустимых норм выбросов (ПДВ) по формуле согласно [11]:

где

атм - базовый

 

 

 

атм

 

 

,

 

 

 

 

 

 

(4.40)

 

Сн = Нбн ·Кэс · Кэз

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

Нбн

 

 

 

норматив платы за выброс в атмосферу 1 т. i-го ЗВ, руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 12

 

бензина и дизельного топлива (содержат углеводороды от С Н до

С11Н24) базовый норматив платы принимается равным

атм=6,5 руб./т;

 

- коэффициент экологической ситуации,

 

 

1,1;

 

 

-

коэффициент

Кэс

Кэс

=

Нбн

 

 

 

Тогда

 

 

 

Кэз

=1,2.

 

.

 

 

Кэз

 

 

экологической значимости,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Затем

СН = 6,5·1,1·1,2 = 8,58 руб/т

 

 

 

 

 

, руб., за выброс, не

 

 

 

определяется плата базовая нормативная

 

превышающий предельно допустимой нормы выбросаП(НПДВ):

 

 

 

 

 

 

 

ПН = ∑ПН ,

 

 

 

М ≤ ПДВ

 

 

(4.41)

 

 

 

 

 

 

 

, при

,

 

(4.42)

 

М

-

масса

 

ПН = Сн ·М · Кинд

 

 

 

 

 

где

 

 

выброса,

т;

М

=340 т

(табл. 4.8);

Кинд

-

коэффициент

 

 

 

 

 

 

 

индексации платы, Кинд=110,92 (на 2009 год).

Тогда ПН = 8,58·340·110,92 = 323575,8 руб.= 323,58 тыс. руб.

Расчет дисконтированного денежного потока для анализа эффективности предложенного мероприятия проведен на основе анализа изменений денежных потоков от операционной и инвестиционной деятельности. Ставка дисконтирования в соответствии с Едиными сценарными условиями компании группы ЛУКОЙЛ принята 15%, период дисконтирования – 10 лет. Все расчеты выполнены в прогнозных ценах в соответствии со сценарными условиями ЛУКОЙЛ. Методика оценки инвестиционного проекта приведена в п. 3.4.

Результаты расчета денежных потоков, интегральные показатели экономической эффективности предложенного мероприятия представлены в прил. 4.

В целом интегральные показатели в прогнозных ценах соответствуют критериям эффективности, принятым в бизнес-сегменте «Нефтепереработка и нефтехимия» группы ЛУКОЙЛ:

-чистая приведенная стоимость (NPV) мероприятия – 4753,8 тыс. руб.;

-внутренняя норма рентабельности (IRR) – 62%;

-срок окупаемости (PBP) мероприятия – два года;

-индекс прибыльности (PI) – 3,1.

55

Распределение чистого дисконтированного денежного потока по периодам времени приведено на рис. 4.3.

Денежныйпоток,тыс.руб.

6000

5000

4000

3000

2000

1000

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

 

-1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-2000

-3000

Периоды времени, годы

Рис. 4.3 Распределение чистого дисконтированного денежного потока по периодам времени

4.4. Затраты на содержание и эксплуатацию системы вентиляции

В настоящее время разработан целый ряд зарубежных методик, связанных с оценкой экономической эффективности мероприятий по улучшению условий труда [2, 20]. Бюро международной организации труда (МОТ) провело адаптацию зарубежных моделей к российским условиям и создало ряд методик оценки эффективности трудоохранных мероприятий. В частности, предлагается использовать методику «Модель воздушного шара», разработанную финскими специалистами.

Основные этапы применения методики:

-выявление проблем, которые предполагается решить. Установление причин данных проблем. Постановка целей;

-разработка мероприятий для достижения поставленных целей;

-описание последствий предлагаемых мер;

-определение стоимости их реализации и экономического эффекта от их внедрения;

-составление диаграммы, в которой под горизонтальной чертой указываются

затраты на планируемые мероприятия, а над горизонтальной чертой – экономиический эффект от их внедрения. Для наглядности каждая цифра помещается в кружок наподобие воздушного шара.

Пример. Усовершенствование системы вентиляции в кухне ресторана. Шаг 1- выявление проблем.

Первым шагом является выявление проблем, которые предполагается решить, постановка целей, определение размеров инвестиций и экономического эффекта. Выявление причин возникновения рассматриваемых проблем.

Система кондиционирования воздуха на кухне ресторана была признана

56

неэффективной. Качество воздуха было неудовлетворительным, температура в помещении достигала + 40 °С. Проблема была вызвана увеличением кухонных плит, превышающим возможности системы кондиционирования воздуха. Кроме того, направление циркуляции воздуха было запроектировано неверно: отверстие для доступа свежего воздуха находилось над кухонной плитой, а вытяжка — за спиной работников, стоявших у плиты.

Шаг 2 - поиск и определение путей решения проблемы. Разработка мероприятий для устранения выявленных проблем и достижения поставленных целей. Кухонная вентиляция может быть улучшена путем перепланировки рабочих мест с целью обеспечения циркуляции воздуха в правильном направлении. Замены системы кондиционирования воздуха не требуется. Эффективность может быть повышена путем модернизации и правильного обслуживания существующей системы кондиционирования.

Шаг 3 - описание последствий предлагаемых мер. Описание последствий предлагаемых мер. Определение стоимости их реализации и экономического эффекта от внедрения. Составление диаграммы, в которой под горизонтальной чертой указываются затраты на планируемые мероприятия по улучшению, а над горизонтальной чертой — экономический эффект от их внедрения. Для наглядности каждая цифра помещается в кружок наподобие воздушного шара.

Предполагаемые затраты включают в себя стоимость работ по изменению системы кондиционирования воздуха и ее размещению, а также стоимость материалов, оборудования и работ. Для снижения температуры воздуха в помещении принято решение о замене кухонных плит на более современные. При определении совокупных затрат необходимо также учесть потери, вызванные перебоями в работе ресторана.

Эффект от совершенствования системы кондиционирования воздуха ожидается в виде уменьшения числа перерывов в работе и дней временной нетрудоспособности. В связи с высокой температурой в помещении двум работникам, занятым в кухне, приходилось делать большое количество перерывов в работе, общая продолжительность которых доходила до двух часов в день. При этом, выходя из нагретого помещения, они могли простудиться. Сокращение периода временной нетрудоспособности, по расчетам, составит пять дней. Дополнительный эффект выразится в уменьшении потребления электроэнергии плитами и системой вентиляции.

Шаг 4 - определение величины затрат и экономического эффекта в числовом выражении. На этом этапе важно предельно точно оценить размер затрат на мероприятия и получаемых от них выгод.

Шаг 5 - анализ экономического эффекта. Сравнение расходов на реализацию мероприятий с доходами от их реализации, расчет срока окупаемости. Результаты расчетов представлены в табл. 4.9.

Если затраты или доходы распределены на несколько лет, следует произвести расчет ежегодных расходови доходов.

Срок окупаемости капиталовложений рассчитывается следующим образом: Срок окупаемости = Величина затрат/Годовой доход или

57

экономия = =180 000 тыс. руб./64 000 тыс. руб./год = 2,8 лет.

 

Таблица4.9

Перечень основныхзатрат ивыгодпоулучшениюусловийтруда

 

 

Затраты

тыс.руб.

Проектирование(разработкапроектасистемы кондиционированиявоздуха

40000

+ собственныетрудозатраты)

 

 

 

Работаиматериалы

90000

Новоеоборудование

30000

Перебоивработересторана

20000

ИТОГО

180000

Выгоды

тыс.руб.

Сокращениеперерывоввработе

50000

Уменьшениечисланевыходовнаработу

5000

Экономиярасходаэлектроэнергииплитами

6000

Экономиярасходаэлектроэнергиисистемойвентиляции

3000

ИТОГО

64000

Рекомендуется принимать срок окупаемости 2,8 лет. Мероприятия считаются эффективными, если срок окупаемости единовременных затрат не выше нормативного.

5. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ОХРАНОЙ ТРУДА

Наличие системы управления охраной труда в организации (СУОТ) и обеспечение ее эффективного функционирования в общей системе управения организацией способствует снижению травматизма на производстве и профзаболеваний, улучшению условий труда работников и повышению производительности труда.

Оценить экономическую или социальную эффективность мероприятий связанных с совершенствованием СУОТ можно на основе уменьшения потерь предприятия за счет снижения травматизма, повышения производительности труда или достижения социального эффекта по предлагаемым ниже методикам.

5.1. Расчет затрат, связанных с несчастным случаем на производстве

Методика оценки затрат и потерь предприятия при возникновении несчастных случаев, рекомендуемая Международной организацией труда использована в стандарте предприятия СТП 17.2008 «ССБТ. Оценка экономической эффективности работ по безопасности труда». При оценке

58

экономической эффективности определяются основные расходы и затраты, учитывается размер упущенной выгоды предприятия в связи с несчастным случаем на производстве. Статьи расходов и потерь предприятия в результате конкретного несчастного случая на производстве можно представить в виде табл. 5.1.

При определении затрат, связанных с несчастным случаем на производстве, следует учитывать финансовые потери предприятия или выгоду по обязательному социальному страхованию несчастных случаев на производстве и профзаболеваний, предусмотренных ФЗ-125 «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний».

В соответствии с законом организациям, у которых уровень производственного травматизма в отчетном году превышает средний показатель травматизма (коэффициент частоты) по соответствующему виду экономической деятельности в РФ, на следующий год устанавливается надбавка к страховому тарифу в размере 40%.

Таблица 5.1

Статьи расходов и потерь предприятия в результате конкретного несчастного случая

 

 

 

 

Вре

Стои

Итого,

п/п

 

Статьи расходов и потерь

мя,

мость,

руб.

 

 

 

 

 

ч

руб/ч

 

1

 

 

2

 

3

4

5

1

Первоочередные затраты и потери.

 

 

 

 

1.1

Заработная плата пострадавшего в день производ-

 

 

 

 

твенной травмы.

 

 

 

 

 

1.2

Затраты на транспортировку пострадавшего в лечеб-

 

 

 

 

ое учреждение.

 

 

 

 

 

1.3

Упущенная прибыль предприятия.

 

 

 

 

2

Затраты и потери, связанные с нарушением производ-

 

 

 

 

твенного процесса

 

 

 

 

 

2.1

Заработная плата работников, отвлеченных от работы

 

 

 

2.2

Затраты на восстановление безопасных условий на

 

 

 

 

месте происшествия

 

 

 

 

 

2.3

Упущенная прибыль предприятия

 

 

 

 

3

Ущерб, нанесенный предприятию вследствие порчи

 

 

 

 

оборудования, сырья, материалов, готовой про-

 

 

 

 

дукции, разрушения зданий и сооружений

 

 

 

3.1

Ущерб

вследствие

поломки

оборудования,

 

 

 

 

инструментов и пр.

 

 

 

 

 

3.2

Ущерб вследствие разрушения, порчи исполь-зуемых

 

 

 

 

материалов, сырья, полуфабрикатов и пр.

 

 

 

4

Затраты

предприятия

на

реорганизацию

 

 

 

 

производственного процесса

 

 

 

 

4.1

Аренда оборудования, инструмента на время

 

 

 

 

отсутствия собственного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

59

 

 

 

Окончание таблицы 5.1

 

 

 

 

 

Вре

Стои

Итого,

п/п

 

Статьи расходов и потерь

 

мя,

мость,

руб.

 

 

 

 

 

 

ч

руб/ч

 

4.2

Оплата сверхурочных работ работнику предприятия,

 

 

 

 

выполняющего работу пострадавшего в период его

 

 

 

 

временной нетрудоспособности

 

 

 

 

4.3

Заработная плата нанятого работника

 

 

 

 

4.4

Прочее

 

 

 

 

 

 

 

5

Затраты на проведение расследования несчастного

 

 

 

 

случая

 

 

 

 

 

 

 

5.1

Оплата работы членов комиссии – работников

 

 

 

 

предприятия по расследованию несчастного случая на

 

 

 

 

производстве

 

 

 

 

 

 

5.2

Оплата работы экспертов и проведения экспертиз

 

 

 

5.3

Прочее

 

 

 

 

 

 

 

6

Затраты на проведение решений комиссии по

 

 

 

 

расследованию несчастного случая

 

 

 

 

6.1

Затраты на проведение внепланового инструктажа

 

 

 

 

работников

 

 

 

 

 

 

 

6.2

Стоимость

работ

по

ликвидации

причин

 

 

 

 

возникновения несчастного случая

 

 

 

 

6.3

Затраты на судебные издержки и услуги юристов

 

 

 

6.4

Прочее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

Затраты, связанные с лечением и реабилитацией

 

 

 

 

пострадавшего

 

 

 

 

 

 

7.1

Оплата

медицинских

процедур,

лечение,

 

 

 

 

медикаментов

 

 

 

 

 

 

7.2

Оплата временной нетрудоспособности

 

 

 

 

7.3

Затраты на переобучение пострадавшего

 

 

 

 

7.4

Прочее

 

 

 

 

 

 

 

8

Подлежит вычитанию из суммы затрат и потерь

 

 

 

8.1

Заработная плата, не выплаченная пострадавшему

 

 

 

8.2

Льготы, предоставленные ФСС

 

 

 

 

8.3

Прочее

 

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО

 

 

 

 

 

 

 

Организациям, не имеющим задолженности по уплате страховых взносов, Фонд социального страхования в текущем году предоставляет право использовать 20% страховых взносов на предупредительные меры по профилактике производственного травматизма и профессиональной заболеваемости (приобретение средств индивидуальной защиты, проведение аттестации рабочих мест по условиям труда, санаторно-курортное лечение работников и др.). При этом сумма средств, направляемых на предупредительные меры, уменьшается на размер выплат пострадавшим, которые ФСС производит по страховым несчастным случаям на производстве, имевшим место на предприятии.

Организациям, где проведена аттестация рабочих мест по условиям

60