6. Утэц

Новая утилизационная ТЭЦ НЛМК( Рис. 7.) мощностью 150 МВт электроэнергии приступила к приему и переработке доменного газа от работающей в режиме горячих испытаний доменной печи №7 «Россиянка».Запуск УТЭЦ позволит Липецкой площадке НЛМК увеличить на 45% собственныемощности по выработке электроэнергии до 482 МВт. Таким образом, уровень самообеспеченности электроэнергией вырастет с 47% до 56% даже с учетом расширения доменных и сталеплавильных мощностей. Проект УТЭЦ, отмеченный премией Европейского банка реконструкции и развития как пример интегрированной стратегии энергосбережения, продвижения положительного опыта управления и новых знаний, связанных с инновационными природоохранными технологиями и техниками управления энергопотреблением, позволит в более чем в 15 раз снизить валовые выбросы по сравнению со старой технологией.

. Рисунок 7. Цех УТЭЦ.

Попутный газ поступает на котлы–утилизаторы для выработки пара высокого давления и для дальнейшей генерации электроэнергии. Таким образом, компания начала осуществление объявленных природоохранных планов по эффективному использованию вторичных энергоресурсов и полной переработки всего объема доменного газа, являющегося побочным продуктом основного металлургического производства.Модернизация энергетических мощностей НЛМК позволила повысить самообеспеченность собственными энергоресурсами до 40%.

Комплекс современного оборудования по производству пара высокого давления производительностью 220 тонн в час введен в строй на ТЭЦ НЛМК. Реализация проекта стоимостью 210 млн. рублей увеличит энергетические мощности Компании, повысит её энергетическую безопасность и сократит затраты на производство металлопродукции.

Расширение мощностей ТЭЦ позволит на 265 млн. КВтч сократить годовое потребление электроэнергии от единой энергосистемы. Это повысит обеспеченность комбината собственными энергоресурсами до 40%. При этом себестоимость производимой НЛМК электроэнергии в два раза дешевле закупаемой у РАО "ЕЭС России". Благодаря этому ежегодный экономический эффект составит 70 млн. руб.

Рисунок 8. Технологическая схема УТЭЦ.

Введенный в строй комплекс оборудования включает паровой котел, вспомогательные агрегаты, средства измерений, а также автоматические системы управления технологическим процессом и контроля состава дымовых газов. В качестве топлива для производства пара давлением до 100 атм. и температурой 5200С будет использоваться смесь доменного и коксового газов.

За последние четыре года вложения Компании в реализацию широкомасштабной программы технического перевооружения производства составили более 600 млн. долл. По оценке специалистов НЛМК, очередной проект программы окупится уже через 3 года.

Заключение

ОАО "НЛМК" - одна из крупнейших в мире металлургических компаний. Являясь предприятием с полным металлургическим циклом, НЛМК производит чугун, слябы, холоднокатаную, горячекатаную, оцинкованную, динамную, трансформаторную сталь и сталь с полимерным покрытием. В 2009 году Компания осуществила поставки в более чем 70 стран Европы, Южной и Северной Америки, Азии, Африки, Ближнего и Среднего Востока.

В число основных видов продукции Новолипецкого металлургического комбината входят передельный чугун, слябы, горячекатаная сталь, а также различные виды продукции с высокой долей добавленной стоимости, такие как холоднокатаный прокат, электротехническая сталь и другие специальные виды листового проката. НЛМК является одним из крупнейших производителей электротехнических сталей в мире, занимает лидирующие позиции в России по производству холоднокатаного, оцинкованного проката, а также стали с полимерным покрытием.

Приоритетом НЛМК является снижение уровня воздействия производства на окружающую среду. Экологическая политика Компании основана на принципах постоянного развития и тесно связана с технологиями и материалами, которые используется в производственном процессе.