5. Анализ конструкции внешнего контура отливки

Анализ наружного контура детали необходимо выполнять с целью выявления выступающих частей, которые могут затруднить формовку и способствовать торможению усадки при остывании. Поэтому ребра, фланцы, бобышки должны выступать на минимально возможную высоту. Кроме того, следует избегать расположения в одном направлении выступающих частей отливки на поверхности.

Возможность свободного извлечения модели из формы определяется по «методу теней». Для этого мысленно освещают литую деталь параллельными световыми лучами перпендикулярно плоскости разъема формы. Они не образуют «теневых зон», следовательно, мы сможем без труда извлечь отливку.

6. Разработка технологии получения отливки «Крышка» литьем в пгф.

Разработка включает в себя выбор положения отливки при заливке, выбор поверхности разъема формы и модели, назначение припусков на механическую обработку, выбор места подвода металла и другие операции.

6.1 Выбор положения отливки при заливке

Положение отливки в форме при заливке решающим образом влияет на трудоемкость изготовления формы и в значительной степени на качество отливки. При выборе положения отливок в формах, которые заливаются под напором стояка, придерживаемся следующих основных правил: обеспечиваем условия направленного затвердевания и питания, следовательно, отливку располагаем так, чтобы массивные части были вверху. Это позволяет технологичнее проектировать положение прибылей.

6.2 Выбор поверхности разъема формы и модели

Выбранная поверхность разъема обеспечивает возможность извлечения модели из формы без разрушения последней, удобство сборки формы. При формовке необходимо, чтобы общая высота формы была минимальная, это увеличит качество формовки и следовательно отливки, что и достигается при данном разъеме.

6.3 Выбор места подвода металла

Место подвода металла в полость формы намечается в зависимости от многих факторов, главными из которых являются: положение отливки в форме и наличие разъемы формы; габаритные размеры и конфигурация отливки; свойства сплава; удобство отделения питателей и др.

Для получения отливки «Крышка» используем нижнюю литниковую систему. Металл подводится по разъему формы.

7. Разработка чертежей «Элементы литейной формы» отливки

Оформление чертежа производится в соответствие с ГОСТ 3.1125-88 "Правила графического выполнения элементов литейной формы и отливки".

Согласно указанным правилам, чертеж элементов литейной формы выполняется на копии чертежа детали. Надпись "Элементы литейной формы" помещается над основной надписью чертежа. Литниковую систему изображают в масштабе чертежа сплошной тонкой линией. Сечения всех элементов литниковой системы, необходимые для ее построения, выносятся на поле чертежа и вычерчиваются в масштабе.

Точность отливки регламентируется ГОСТ 26645-85. Величина припуска на механическую обработку устанавливается на основании ГОСТ 26645-85 в зависимости от допуска и размеров отливки для обработки каждого элемента. Класс точности отливок на размеры и припуск зависит от способа литья. Припуски назначаются только на те поверхности, которые подвергаются впоследствии механической обработке. Припуски на механическую обработку изображаются сплошной тонкой линией. Напуски назначаются на поверхности, которые сложно или не целесообразно получать литьем.

Отверстия, не выполняемые в отливках, перечеркиваются тонкой линией.