Билет 11

1. Способы усреднения материалов. Цели усреднения, критерии оценки качества усреднения, механизмы и агрегаты для усреднения химического состава. Усреднительные склады. Смесительное оборудование.

В мировой практике усреднения сырья накоплен большой опыт и выработана определенная система для установления эффективности усреднительных систем, основные из которых приводятся ниже.

1. Максимальный экономический эффект можно получить, если свести к минимуму колебания физического и химического соотношений состава шихты, однако вы­сокая механизация добычи не позволяет долго пользоваться этим способом. Очевидно, подбор шихт с целью получения минимальных колебаний качества необходимо сводить к усреднению руд различного состава.

2. В большинстве случаев для агломерационных и доменных шихт на заводах используют руды различных рудников, что приводит к неоднородности сырья. Рудные базы, имеющие современные усреднительные комплексы, решают проблему использования различных рудников и обеспечивают снабжение металлургических заводов однородной рудой

3. Усреднительные склады позволяют создать буферный запас сырых материалов, что также снижает сезонные колебания и другие срывы в снабжении заводов.

4. Высокая мощность оборудования на рудоусреднительных складах способствует не только быстрой разгрузке материалов, поступающих на склад, но и успешному снабжению потребителя.

Результатом усреднительного процесса является однородность, соответствующая некоторой физической и химической пропорции, отражающей среднюю величину качества сырых материалов.

Одним из методов усреднения является выгрузка материалов различного состава в отдельные бункера с последующей их дозировкой на конвейере до получения средне заданной величины. Этот метод имеет несколько существенных недостатков:

1) состав материала, находящегося в одном бункере, редко оказывается однородным;

2) большие размеры бункера создают проблему извлечения материала;

3) в определенных случаях большое число бункеров требует значительных затрат для их создания;

4) по мере забора материала из бункера на химический состав материала начинает влиять сегрегация.

В связи с этим наиболее эффективным способом усреднения является послойный метод укладки материала. В последнее двадцатилетие этот способ был значительно усовершенствован. Современные послойные усреднительные установки могут осуществлять как укладку, так и забор материала.

Оценка показателей качества насыпных материалов производится на основе математической обработки результатов лабораторных анализов проб, отбираемых от определенных объемов материалов или через некоторые интервалы времени от непрерывного потока, например, на ленточном конвейере.

Конструкция усреднителей (специализированных заборщиков) и определенный вид укладки штабеля, позволяет достичь степени усреднения порядка 8. Но при многостадийном способе усреднения, степень усреднения может быть существенно большей.

Говорить по этой теме можно долго. Хочется, что бы потенциальный Заказчик понял одно: усреднение начинается не с выбора оборудования, а с расчетов и определения технологии для каждого конкретного производства.

Области использования усредненного насыпного сырья многообразны. Это черная и цветная металлургия, теплоэнергетика, горнообогатительное производство, алюминиевая промышленность, добыча и обработка химического минерального сырья и многие другие. И везде применение современного усреднительного оборудования в технологических процессах обработки полезных ископаемых приносит только положительный эффект и окупается в течение короткого времени. При этом улучшаются самые главные характеристики процесса использования сырья.

Например, при применении усредненного сырья в доменном производстве:

возрастает производительность печей;

ход печей становится устойчивым;

снижается расход кокса;

увеличивается межремонтный период;

реально эффективным становится управление плавкой.

При использовании усредненного сырья в аглопроизводстве:

увеличивается производительность агломашин;

снижается расход кокса на спекание агломерата;

стабилизируется содержание кремния и основность агломерата;

повышается прочность агломерата;

повышается степень восстановления железа в агломерате.

Применение усреднения в теплоэнергетике позволяет решить актуальную задачу эффективного использования бедных и низкосортных углей вместе с богатыми.