- •1.Минеральные вяжущие вещ-ва, применяемые в строит-ве. Их классификация по отношению к воздействию воды.
- •4. Цементы. Портландцемент. Сырьё для производства цемента, его марки, образцы для определения марки цемента, из чего их делают.
- •5.Что такое строит-ые растворы. Классификация растворов в зависимости от вида вяжущих, используемых для приготовления.
- •6.Марки р-ов. На каких образцах определяют марку р-ра, условия приготовления и хранения до испытания.
- •11.Марки и классы бетона. Что они обозначают и как определяются.
- •12.Какие требования предъявляются к воде для изготовления бетона.
- •13.Какие заполнители используют для приготовления бетона и какова их роль в бетоне.
- •14.Что такое железобетон. Благодаря каким факторам стало возможно его создание.
- •15.Сборный и монолитный железобетон, чем они отличаются по условиям изготовления и твердения.
- •16.Железобетон с предварительным натяжением арматуры.
- •17.Силикатный кирпич и камни, марки кирпича.
- •18.Что служит сырьём для изготовления силикатного кирпича, требования к сырью.
- •19.Основные технологические пределы при производстве силикатного кирпича.
- •20.С какой целью применяют автоклавную обработку при производстве силикатного кирпича.
- •27.Пенобетон. Из каких компонентов его изготавливают. Чем отличается пенобетон от газобетонного. Роль пенобетона в современных условиях.
- •28.Керамический кирпич и камни. Марки кирпича по прочности, размеры кирпича и камней.
- •31.Глины, как сырьё для производства керамического кирпича, их происхождение, классификация по отношению к действию высоких температур.
- •32.Стеновые материалы из попутных продуктов промышленности. Вяжущие заполнители.
- •33.Теплоизоляционные материалы. Их основные характерные свойства.
- •34.Минеральная вата. Основные св-ва, сырьё для её изготовления, области применения, используемые при производстве стеновых материалов.
- •35.Керамзитовый гравий. Из чего и как его изготавливают. Области применения керамзитового гравия.
- •38.Кровельная черепица. Сырьё для изготовления, способы изготовления.
- •39. Асбестоцементные кровельные материалы. Сырьевые материалы, используемые при их изготовлении.
- •40.Листовая сталь, как кровельный материал. Достоинства и недостатки кровли из листовой стали.
- •41.Рубероид и пергамин. Чем они отличаются. Из чего и как изготавливают эти материалы.
- •42.Гидроизол. Преимущества гидроизола как гидроизоляционного материала.
- •47.Вам необходимо построить садовый домик. Выберите материал для фундаментов (грунты влажные), цоколя и стен. Обоснуйте.
- •48.Классификация зданий и сооружений.
- •Общественные здания и сооружения в соответствии с назначением классифицируются на:
- •Многофункциональные здания и комплексы, включающие помещения различного назначения:
- •49.Основания и фундаменты. Их классификации в зависимости от конструктивного решения.
- •55. Перекрытия, их роль в здании.
- •56. В вашем распоряжении имеется кровельная сталь и рубероид. Что вы предпочитаете для устройства кровли на садовом домике. Обоснуйте свой выбор.
- •57.Какие, по вашему мнению, предпочтительнее кровельные материалы: глиняная черепица или волнистые асбоцементные листы. Достоинства и недостатки этих кровельных материалов.
- •58.От чего зависит выбор уклона кровли. Какие рекомендуются углы наклона ската в зависимости от материалов кровли.
- •59.Материалы для устройства гидроизоляции. Роли горизонтальной и вертикальной гидроизоляции.
- •60.Почему заложение фундаментов под наружные стены ниже глубины промерзания грунта.
- •63.Магнезиальные вяжущие вещ-ва, сырьё для их получения, области применения.
60.Почему заложение фундаментов под наружные стены ниже глубины промерзания грунта.
Требование СНиП, по которому заложение подошвы фундамента располагается ниже глубины промерзания грунта, справедливо для объектов промышленного и гражданского строительства, имеющих объемы и массу, которые превышают силы пучения грунта, возникающие при смерзании боковой поверхности фундамента с почвой. Пучение грунта чаще всего происходит из-за его неоднородности, пористости, наличия глиняных линз с водой. Для легких зданий это требование не всегда соблюдается. Исходя из того, что фундаменты работают в режиме неравномерного Их подъема силами пучения, для обеспечения достаточной степени их надежности в траншею подсыпают материал, не поддающийся пучению, песок, керамзит, мелкий битый кирпич, шлак, щебень, гравий и т.д. Такой материал засыпается на глубину промерзания слоем 200-500 мм. Тем самым создается как бы подушка, которую тщательно утрамбовывают и проливают водой. Если в траншее попадается большой камень-глыба,; то'его надо оставить в грунте, убедившись, что он жестко посажен, если же нет, то осадить. Затем по выполненной подушке кладут фундамент (14). При необходимости, например, если дом кирпичный, из сборных железобетонных и других панелей и выше двух этажей, при проектировании, перед закладкой фундамента, можно выполнить расчет по деформациям пучения.
61.Водостойкость строительных материалов. Каким показателем она характеризуется?
Водостойкость - свойство материала сохранять прочность при насыщении его водой. Критерием водостойкости строительных материалов служит коэффициент размягчения - отношение прочности при сжатии материала, насыщенного водой, RB к прочности при сжатии сухого материала . Материалы, у которых коэффициент размягчения больше 0,75, называют водостойкими.
62.Морозостойкость строительных материалов. Марки кирпича по морозостойкости.
Морозостойкость — способность материала в насыщенном водой ^янии выдерживать многократное и попеременное замораживание и ^оттаивание без выраженных признаков разрушения и потери (чности. При этом последовательному замораживанию, оттаиванию и рсмотру подвергают образцы столько раз, сколько указано в технических требованиях, предъявляемых к данному материалу. Морозостойкими считают такие образцы материала, которые после установленных для них циклов замораживания и оттаивания не имеют выкрошиваний, трещин, расслаивания и не теряют по массе более 5 %. После заданного числа циклов попеременного замораживания и оттаивания определяют прочность материала при сжатии и вычисляют коэффициент морозостойкости:
где!/гМрз — прочность образцов при сжатии после заданного числа 1 h циклов замораживания и оттаивания, МПа; Лнас — прочность водонасыщенных образцов при сжатии до замораживания, МПа. Допустимая потеря прочности после испытания на морозостойкость устанавливается ГОСТом на данный материал. Материал считается морозостойким, если Кмрз S; 0,75.