Методичка
.pdfМИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ЭКОНОМИКИ И ФИНАНСОВ»
КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ ПРЕДПРИЯТИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННОГО МЕНЕДЖМЕНТА
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по изучению учебной дисциплины
«ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА»
для студентов специальности 080507 «Менеджмент организации» дневной и вечерней формы обучения
ИЗДАТЕЛЬСТВО САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИВЕРСИТЕТА
ЭКОНОМИКИ И ФИНАНСОВ
2011
2
Рекомендовано научно-методическим советом университета
Методические рекомендации по изучению учебной дисциплины «Организация и планирование производства» для студентов специальности 080507 «Менеджмент организации» дневной и вечерней формы обучения. – СПб. : Изд-во СПбГУЭФ, 2011. – 46 с.
Методические рекомендации по изучению учебной дисциплины «Организация и планирование производства» разработаны преподавателями кафедры экономики предприятия и производственного менеджмента: д-ром экон. наук, профессором А.Г. Айрапетовой, канд. экон. наук, профессором В.В. Корелиным, канд. экон. наук, ст. преп. И.А. Веденецкой, канд. экон. наук, ст. преп. Ю.Н. Ивановой
Рецензент д-р экон. наук профессор А.В. Харламов
СПбГУЭФ, 2011
3
1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Настоящая разработка представляет собой часть методического обеспечения, необходимого для изучения дисциплины «Организация и планирование производства» студентами специальности «Менеджмент организации» в объеме, предусмотренном учебным планом.
Для усвоения содержания дисциплины используется система модульного обучения, предусматривающая поэтапное изучение материала лекционных и практических занятий модульных блоков «Организация производственного процесса на предприятии», «Организация производства, технического контроля качества продукции» и «Организация вспомогательных служб; материально-технического обеспечения производства; нормативного процесса на предприятии».
В данной разработке представлены общие методические рекомендации, способствующие закреплению знаний и практических навыков, полученных при усвоении модуля «Организация производственного процесса на предприятии».
1.1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Целью курса является обучение студентов передовым дисциплинам, методам и средствам создания, освоения и организации производства, а также управления этим процессом.
Основные задачи изучения дисциплины:
-изучение теоретических и методических основ организации производства, внутризаводского планирования и менеджмента на государственных и частных предприятиях;
-получение знаний в организации и планировании в области технической подготовки производства на промышленных предприятиях;
-изучение передовых методов организации производственных процессов, их нормирования, повышение производительности труда и повышения качества продукции;
-получение знаний по вопросам организации технического контроля, оперативно-производственного планирования и организации вспомогательных служб предприятия.
1.2. ТРЕБОВАНИЯ К УРОВНЮ УСВОЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
В результате изучения дисциплины студенты должны знать:
-структуру производственной системы;
-состав и содержание задач по организации научноисследовательской работы, опытно-конструкторской работы, технологической подготовке производства;
4
-принципы разработки технической политики предприятия по созданию новой конкурентоспособной продукции;
-методы планирования; принципы рациональной организации производственного процесса;
-методы нормирования труда и особенности их применения в различных типах производства.
Студенты должны уметь:
-описать и проанализировать любую производственную систему;
-различать организацию предприятия, производства и технологического процесса;
-выявлять наиболее эффективные организационные формы производства;
-определять длительность простого и сложного производственного процессов;
-рассчитывать организационные параметры участков и цехов;
-планировать работы по созданию и освоению выпуска новой продукции методом сетевого планирования и управления.
1.3. ВИДЫ ЗАНЯТИЙ И МЕТОДИКА ОБУЧЕНИЯ
Дисциплина изучается в форме проведения лекционных, практических занятий и внеаудиторной работы студентов. Последняя форма может быть организована на уровне факультативных занятий в виде круглых столов, пресс-конференций, служебных совещаний, семинаровдискуссий, индивидуальных консультаций. Форму проведения самостоятельной работы и вид занятия накануне определяет преподаватель, принимая во внимание заинтересованность самих студентов, их посещаемость лекционных и практических занятий, склонность к научным исследованиям. Индивидуальная работа со студентами проводится за счет времени, отводимого на самостоятельную работу на протяжении изучения всего курса.
Обучение по дисциплине «Организация и планирование производства» осуществляется на основе использования интерактивной методики преподавания дисциплины. Одной из отличительных особенностей интерактивной методики является сочетание плюрализма методов преподавания курса в рамках основных видов занятий (лекционных и практических) с многовариантностью методов активизации самостоятельной работы студентов, с учетом базового уровня подготовки обучающихся и междисциплинарных связей курсов учебного плана.
При этом в качестве основных предусматривается использование преподавателем методов логического и факторного анализа, структурнофакторной операционализации экономических процессов и явлений на
5
уровне отдельных предприятий, интерпретации аналитической информации и фактов экономической реальности.
Интерактивная методика позволяет воздействовать не только на память обучающихся, но и на их эмоциональное и образное восприятие информации, а в конечном итоге – на поведение и сознание.
1.4. ФОРМЫ КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ
Общие замечания:
1.Для допуска к экзамену необходимо набрать не менее 60 баллов и выполнить курсовой проект (не менее 30 баллов) по данному курсу.
2.При выполнении всех заданий с хорошим качеством (не менее 110 баллов в целом по курсу) предусмотрено сокращенное число заданий на экзамене.
3.Оформленные задания должны быть сданы не позднее срока, определенного для каждого из 8-х заданий по курсу (определяется при выдаче задания). Работы, сданные позже, к зачету не принимаются. Исключения возможны только при наличии уважительной причины.
Оценка работы по курсу:
работа студента оценивается в течение семестра по результатам самостоятельной и групповой работы отдельно по каждому модулю. За все работы выставляются оценки в баллах, максимально возможное количество баллов по курсу – 130;
итоговая форма контроля – экзамен.
Указания по оформлению самостоятельных работ:
каждый студент готовит и сдает преподавателю в начале семестра лист учета выполненных работ (см. приложение 1);
ответы на задания выполняются на белых листах формата А4 с одной стороны в машинописном или рукописном варианте;
к каждой самостоятельной работе обязательно должен быть приложен титульный лист (см. приложение 2);
каждый лист должен быть подписан с указанием в правом верхнем углу ФИО студента и номера группы;
листы работы должны быть скреплены и не должны распадаться (не использовать для этого папки – скоросшиватели);
в работе должны быть подробно и правильно описаны источники информации, использованной для выполнения задания: монографии, статьи, газеты, справочники, а также адреса интернет-сайтов.
6
2.МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОДГОТОВКЕ
КАУДИТОРНЫМ ЗАНЯТИЯМ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
Подготовка экономистов по специальности «Менеджмент организации» в российской системе высшего образования сегодня продолжает качественно изменяться в связи с процессами, которые происходят в экономике России и в мировом сообществе. Весьма заметны и тенденции, трансформирующие европейское образование в рамках реализации положений и рекомендаций Болонской конвенции.
Эти причины предопределили содержание учебных модулей Государственных стандартов высшего профессионального экономического образования РФ по общепрофессиональным и специальным дисциплинам федерального компонента ГОС – обязательных для изучения будущими специалистами, бакалаврами и магистрами.
Одна из таких дисциплин – «Организация и планирование производства», объектом изучения которой могут выступать различные звенья экономики предприятия. Знание совокупности хозяйственных процессов и явлений, а также причинно-следственных связей между ними позволяет не только выявить резервы повышения эффективности работы предприятия, но и дать правильную оценку менеджмента на предприятии в процессе его функционирования и взаимодействия с различными участвующими сторонами предпринимательской среды.
Данная дисциплина является ключевой для понимания других общепрофессиональных, специальных дисциплин и дисциплин специализации «Производственный менеджмент», которые в дальнейшем определяют направления тематики квалификационных (дипломных) работ выпускников.
В методических указаниях изложены современные методы и подходы к организации процесса производства на промышленных предприятиях, проанализированы пути совершенствования организации производства по различным направления деятельности предприятия: рассмотрен комплекс показателей, характеризующих уровень организации производства на предприятии, а также эффективность мероприятий по совершенствованию организации производства.
Рекомендована методика проектирования организации производства; приведен укрупненный состав разделов и подразделов организационного проекта предприятия.
7
3. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗУЧЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ И ПРОВЕДЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ
Практические занятия по дисциплине «Организация и планирование производства» как вид учебной работы выполняются для закрепления полученных знаний по ряду важнейших тем курса на уровне усвоения и понимания правил и алгоритмов решения задач, представленных в виде профессиональных ситуаций-моделей.
Однако полное понимание и полноценное усвоение практического материала курса «Организация и планирование производства» требует от студента «обратной связи», а именно использования тех знаний, которые он уже получил на более ранних этапах обучения в вузе (или продолжает получать) в рамках изучения других дисциплин, предусмотренных учебным планом. Поэтому планы практических занятий и блоки ситуационных задач построены таким образом, чтобы принять во внимание осведомленность обучающегося в других областях знаний и его готовность получить очередную «порцию» новой информации.
При этом под «осведомленностью» студента следует понимать предварительное усвоение обязательного минимума содержания других дисциплин образовательной программы.
Тема: «ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВО ВРЕМЕНИ И ПРОСТРАНСТВЕ»
Рекомендации по выполнению: Основная часть производственного цикла – технологический цикл Тт, состоящий из операционных циклов Тoni . Операционный цикл – это продолжительность законченной части технологического процесса, выполняемой на одном рабочем месте:
Тoni = nti / ωi,
где n – размер партий деталей, шт.;
ti – штучно-калькуляционная норма времени на операцию, мин/шт.; ωi – число рабочих мест на операции.
Длительность технологического цикла зависит от способа передачи деталей с операции на операцию: последовательного, параллельного, па- раллельно-последовательного.
При последовательном виде движения длительность цикла технологического процесса Ттпос. определяется суммой операционных циклов:
u
Ттпос. = n ∑ ti / ωi,
i = 1
где u – количество операций технологического процесса.
8
При последовательном виде движения вся партия деталей передается на последующую операцию лишь после окончания обработки всех деталей на предыдущей операции. Длительность цикла технологического процесса Ттпос. определяется
u
Ттпос. = n ∑ tштi / Ci, i = 1
где u – количество операций технологического процесса.
Предположим, что требуется обработать партию деталей в количестве 20 шт., число операций – четыре: первая операция продолжительностью – 0,5 мин.; вторая – 2 мин.; третья – 1 мин. (количество рабочих мест на каждой операции одно); четвертая – 3 мин. И выполняется на двух рабочих местах,
Исходя из принятых условий, длительность технологического цикла при последовательном виде составит
Ттпос. = 20 (0,5/1 + 2/1 + 1/1 +3/2) = 100 мин.
График движения предметов труда представлен на рис. 1.
Тп.пос = 1/ (Тем * ƒ R) * (Ттпос. + u Тмо) + Те /24
Опе- |
Время, |
Кол-во |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масштаб мин. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
рации |
мин. |
мест |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
20 |
|
30 |
40 |
50 |
|
60 |
|
70 |
|
80 |
90 |
100 |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
0,5 |
1 |
|
|
|
|
|
Последовательный вид |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
2 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
3 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Параллельный вид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
1 |
0,5 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
3 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Параллельно – последовательный вид |
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
ПВ |
1, 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
0,5 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
ПВ |
2, 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
2 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПВ |
3, 4 |
|
|
|
||
4 |
3 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 1. График движения предметов труда
9
Длительность производственного цикла Тппос включает, кроме того, естественные процессы Те, межоперационные перерывы Тмо, и перерывы, связанные с режимом работы, Треж:
Тп.пос = Ттпос. + Те + u Тмо + Треж
для определения производственного цикла в календарных днях следует принимать но внимание длительность рабочей смены Тем, число смен в сутки t и соотношение между рабочими и календарными днями в году R.
Таким образом, производственный цикл, выраженный в календарных При параллельно-последовательном виде движения детали с операции на операцию передаются транспортными партиями ПТ или поштучно ПТ=1. При этом происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций, а вся партия деталей n обрабатывается на каждой операции без перерывов. Длительность технологического цикла Т будет меньше, чем при последовательном виде движения, на суммарную величину совмещения времени выполнения операций:
u - 1
Тт.пп = Тт.пос - ∑ чi i = 1
а длительность производственного цикла
u - 1
Тп.пп = Тт.пос - ∑ чi + uТмо + Те + Треж i = 1
Этот вид движения, сокращая время пролеживания, уменьшает продолжительность всего процесса.
Величина перекрываемого времени между двумя смежными операциями:
Чi = (tinw/Ci) * (n – nT)
Производственный цикл в календарных днях при параллельнопоследовательном виде движения
u - 1
Тп.пп = 1/ (Тем * ƒ R) * [Тт.пп - ∑ чi + uТмо ] + Те /24 i = 1
При параллельно-последовательном виде движения может использоваться и переменный' размер передаточной партии. Например, в начале технологического процесса передача изделий с операции на операцию производится всей партией запуска, в середине – частью, а на финишных операциях – поштучно.
Подобная организация вызывается разными производственными причинами, например, изменением срока выполнения заказа, нерегуляр-
10
ностью поставки материалов и пр. Для такого случая можно рассчитать технологический цикл следующим образом:
u |
u-1 |
Тп.пп = ∑ nitinw/Ci - ∑ (ni – nT(i-1)) * (tinw/Ci)min i = 1 i=1
При параллельном виде движения транспортные партии передаются на следующую операцию сразу после окончания ее обработки на предыдущий.
В этом случае обеспечивается наиболее короткий цикл.
u
Тт.пар = n(tinw/Ci)max + nт∑tinw/Ci ;
i=1
Тт.пар = Tт. пар + uТмо + Те + Треж.
Производственный цикл в календарных днях при параллельном виде движения:
Тп.пар = 1/ (Тем * ƒ R) * [Тт.пар + uТмо ] + Те /24
ЗАДАЧИ. 1. Четыре детали (А, Б, В, Г) обрабатываются по одинаковому технологическому процессу, включающему токарную, фрезерную и шлифовальную операции. На всех операциях установлено по одному станку.
Определить, при какой последовательности запуска деталей в производство технологической цели будет максимальным и минимальным. Постройте график выполнения работ, используя данные табл.1.
|
|
|
|
Таблица 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Деталь |
Норма штучного времени на операции, мин. |
|
||
|
токарную |
фрезерную |
шлифовальную |
|
|
|
|
|
|||
А |
|
25 |
17 |
10 |
|
Б |
|
18 |
16 |
11 |
|
В |
|
30 |
27 |
22 |
|
Г |
|
19 |
8 |
14 |
|
2. На производственном участке обрабатывается партия шестерен распределительного вала. Партия из 40 шт. изготавливается последовательно. Среднее межоперационное время 15 мин. Технологический процесс обработки показан в табл. 2. Определить технологический и производственный циклы (в часах).
Установить, как изменится цикл, если перейти на параллельнопо- следовательный и параллельный вид движений с передачей деталей с операции на операцию по 10 шт.