7. Тепловой баланс процесса ректификации.

Q₁ + Q₂ = Q₃ + Q₄ + Q₅

Q₁ = 78828.984- тепло, поступающее в кипятильник ректификационного аппарата с греющим паром, Вт.

Q₂ = 30345.076 - тепло, поступающее с флегмой, Вт.

Q₃ = 50574,976 - тепло, уходящее с парами, Вт.

Q₄ = 43793,88 – тепло, уходящее с остатком, Вт.

Q₅ – тепло, выделяемое в окружающую среду.

Q₆ = Q₁ + Q₂ + Q₃ - Q₄ - Q₅ = 14805.2 Вт.

Для снижения тепловых потерь возможно применение тепловой изоляции как на колонне и теплообменниках, так и на трубопроводах.

Заключение

Целью данного курсового проекта являлся расчет ректификационной колонны непрерывного действия для разделения бинарной смеси метиловый спирт –вода.

В рамках проекта были произведены следующие расчеты: составление и описание технологической схемы ректификационной установки, расчет основного аппарата (колонны), а также был произведен подбор вспомогательного оборудования (теплообменной и насосной аппаратуры). В конечном итоге был получен следующий результат: тарельчатая ректификационная колонна высотой 10 м с ситчатыми тарелками типа ТС-Р2, диаметром 1.2 м и следующее дополнительное оборудование:

Обозначение на схеме		Марка
Теплообменники
КП-1 ХЛ-1 ДФ-1 КН-1
Насосы
Н1		X8/30
Емкости
Е1 Е2 Е3	ГЭЭ1-1-50-0.6 ГЭЭ1-1-6.3-0.6 ГЭЭ1-1-40-0.6

Список используемой литературы.

1. Дытнерский Ю.И. - "Процессы и аппараты химической технологии. Пособие по курсовому проектированию". М. : Химия, 1983. 272с.

2. "Машины и аппараты химических производств. Примеры и задачи" под редакцией В.Н. Соколова. Л. : Машиностроение, 1982. 384с.

3. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов. Л.: Химия, 1976. 552 с.

4. Коган В.Б., Фридман В.М., Кафаров В.В. Равновесие между жидкостью и паром. Кн. 1 – 2. М. – Л.: Наука. 1996. 640+786 с.

5. Справочник химика. Т. 1 – 2. М. – Л.: Госхимиздат, 1963. 1071+1125 с.

6. Тимонин А.С.Основы конструирования и расчета химико-технологического оборудования. Калуга: Издательство Бочкаревой,2006.-1028с.