31. Укажите основные критерии механических свойств конструкционных материалов.

Конструкционные материалы в процессе деформирования вплоть до разрушения ведут себя по разному. Пластичное поведение характеризуется существенным изменением формы и размеров, при этом к моменту разрушения развиваются значительные деформации, не исчезающие после снятия нагрузки. Такие материалы называют пластичными. При хрупком поведении разрушение наступает при весьма малых деформациях, и материалы с такими свойствами называют хрупкими.  Основные макромеханические характеристики материалов — упругость, пластичность, вязкость и др. правильнее относить не к их свойствам, а к состояниям материала. В упругом состоянии деформации обратимы, и вся энергия, затраченная на деформирование, при разгрузке возвращается (диссипация энергии отсутствует). Для любого твердого тела процесс деформирования начинается с упругой деформации. Вязкое сопротивление — в некотором смысле противоположно упругому — работа внешних сил, уравновешенных силами вязкого сопротивления, полностью рассеивается в виде тепла. Пластическое состояние—характеризуется наличием остаточных деформаций, фиксируемых после снятия внешних нагрузок. Объем тела при пластической деформации не изменяется; Высокоэластическое состояние — наиболее характерно для полимеров; особенностями этого состояния являются большая изменяемость формы и деформирование без изменения объема. Состояние разрушения — состояние, при котором за счет интенсивного развития трещин в материале тела начинается нарушение его сплошности и непрерывности. Физический процесс разрушения материала представляется в виде двух основных стадий — стадии рассеянных разрушений (зарождение и развитие микроскопических трещин) и стадии развития магистральной трещины.

32. Укажите основные критерии физических и технологических свойств….

Физические свойства характеризуют поверхность материала в тепловых, гравитационных, электромагнитных и радиоактивных полях. Свет (способность материала отражать световые лучи с определенной длиной световой волны);Плотность (масса единицы объема вещества); Температура плавления; Электропроводность (способность материала хорошо и без потерь проводить электрический ток);Теплопроводность (способность материала переносить Тепловую энергию от более нагретого участка к менее нагретому);  Теплоёмктсть (способность материала поглощать определенное количество теплоты); Магнитные (способность материала хорошо намагничиваться); Коэффициент объемного и линейного расширения. 3 Технологические свойства характеризуются способностью материала подвергаться различным видам горячей и холодной обработки. Литейные свойства; Ковкость (важно при обработке давлением); Свариваемость (это показатель того, на сколько материал может показать свариваемые соединения); Обработка резанием; Прокаливаемость; Закаливаемость.

33. Приведите критерии прочности, пластичности, вязкости и твердости конструкционных ….

Критерии прочности материала выбирают в зависимости от условий его работы. Чем больше прочность материала, тем большие допустимые рабочие напряжения и тем самым меньшие размеры и масса детали. Однако – повышение уровня прочности материала и, как следствие, рабочих напряжений сопровождается увеличением упругих деформаций ε_упр = σ_упр/Е, где Е – модуль нормальной упругости (модуль Юнга), характеристика жёсткости металла. Для материалов, используемых в авиационной и ракетной технике, важное значение имеет эффективность материала по массе. Она оценивается удельными характеристиками: Удельной прочностью σ_в/ρg (ρ – плотность, g – ускоренное свободное падение); Удельной жёсткостью Е/ ρg. Пластичность —— способность материала к пластической деформации, т.е. способность получать остаточное изменение формы и размеров без нарушения сплошности.

Характеристики: относительное удлинения; начальная и конечная длина образца; абсолютное удлинение образца, определяется измерением образца после разрыва; относительное сужение; начальная площадь поперечного сечения; площадь поперечного сечения в шейке после разрыва.Твердость — это сопротивление материала проникновению в его поверхность стандартного тела (индентора), не деформирующегося при испытании.О твердости судят либо по глубине проникновения индентора (метод Роквелла), либо по величине отпечатка от вдавливания (методы Бринелля, Виккерса, микротвердости). Вязкость — способность материала поглощать механическую энергию внешних сил за счет пластической деформации. Вязкость металлов и сплавов определяется их химическим составом, термической обработкой и другими внутренними факторами. Также вязкость зависит от условий, в которых работает металл (температуры, скорости нагружения, наличия концентраторов напряжения). С повышением температуры вязкость увеличивается.