![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Датчики гти
- •1. Датчик контроля перемещения инструмента дкпи-310-03
- •2. Технические характеристики.
- •3. Состав изделия.
- •4. Устройство и работа.
- •Описание и работа составных частей изделия Конструкция
- •Алгоритм работы контроллера
- •Наличие данных о давлении в манифольде, весе на крюке и положении клиньев позволяет распознавать ситуации:
- •Функциональная схема
- •Оптический датчик углового перемещения лебедки
- •Магнитный датчик углового перемещения лебедки Назначение
- •Устройство
- •Конструктивные особенности Размещение магнитов и катушек.
- •Возможные неисправности изделия и их устранение.
- •Техническое обслуживание
- •2. Датчики усилия натяжения каната днк
- •3. Датчики высокого давления двд-320
- •4. Датчик положения клиньев дпк-314-01
- •5. Датчики момента на роторе
- •6. Датчик электрический момента ротора дэмр-316-03
- •7. Датчик частоты перемещений магнитный дпм-зз6
- •8. Датчик плотности ареометрический дпа-327-02
- •9. Вибрационный измеритель плотности вип-328
- •10. Датчики электропроводности жидкости измерительные дэи-3290 и дэи-3291
- •11. Датчик уровня ультразвуковой дуу-340
- •12. Измеритель расхода жидкости руд-342-03м
- •13. Датчики температуры жидкости
- •14. Датчик момента токовый дмт-321
- •15. Датчик объемного газосодержания дог-361
- •16. Индикатор потока бурового раствора ипбр-3310
- •17. Датчик момента на машинном ключе дммк-313-01
- •18. Бу Назначение
- •Технические характеристики
- •Устройство и работа
- •Описание и работа составных частей
- •Плата питания блока управления
- •Возможные неисправности и методы их устранения
- •19. Блок распределительный бр1 Назначение
- •Технические характеристики
- •Устройство и работа
- •20. Блок распределительный бр2
- •Устройство и работа
- •Плата импульсного стабилизатора сти-231-01
- •Модуль генератора питания гальваноразвязки мгп-223
- •Модули ввода унифицированные
- •Кросс плата бр-2 кпбр-2214-02
- •Возможные неисправности и способы их устранения
- •21. Пульт бурильщика
- •1 Назначение
- •2. Технические характеристики
- •3. Состав изделия
- •4. Устройство и работа
- •Плата управления (муи-455-20) Конструкция
13. Датчики температуры жидкости
Назначение
ДТ предназначены для непрерывного преобразования измеряемого параметра – температуры жидкостей – в электрический сигнал и дистанционной передачи в системы сбора данных ГТИ, системы контроля, регулирования и управления технологическими процессами. ДТ имеют следующие варианты исполнений:
- датчик температуры аналоговый ДТА-333-01 с монтажным комплектом, предназначен для контроля температуры на выходе из скважины;
- датчик температуры аналоговый ДТА-333-02, отличается применением компактного блока электроники и отсутствием на конце штанги пластиковой коробки;
- датчик температуры цифровой ДТЦШ-334-01 с монтажным комплектом, предназначен для контроля температуры на входе в скважину. По сравнению с ДТА-333-01 обладает более высокой точностью, низким энергопотреблением;
- датчик температуры цифровой ДТЦШ-334-02. Малогабаритный бесштанговый. Может монтироваться на штангах других датчиков (например, датчика плотности). Для самостоятельной установки в емкость комплектуется монтажными частями (стальной уголок, кронштейн). Обладает высокой точностью, низким энергопотреблением.
ДТ подключаются к системе сбора станции ГТИ «Разрез-2» через модуль MBУ-225-02Wi или MBУ-225-02W. Технические характеристики
Наименование |
ДТА-333-01 |
ДТА-333-02 |
ДТЦШ-334-01 |
ДТЦШ-334-02 |
Диапазон измерений, °С |
0 ÷ +100 |
0 ÷ +100 |
0 ÷ +100 |
–40 ÷ +125 |
Основная погрешность измерения в нормальных условиях, °С |
±1,0 |
±1,0 |
±0,5 |
±0,5 |
Дополнительная погрешность измерения, обусловленная отклонением температур во всем рабочем диапазоне, °С |
±0,5 |
±0,5 |
– |
– |
Постоянная времени, с |
3,5 |
3,5 |
8,0 |
8,0 |
Выходной сигнал |
1-wire |
l-wire |
1-wire |
1- wire |
Напряжение питания от источника постоянного напряжения, В |
8 ÷ 15 |
8 ÷ 15 |
8 ÷ 15 |
8 ÷ 15 |
Ток потребления, мА, не более |
20 |
20 |
10 |
10 |
Потребляемая мощность, Вт, не более |
0,5 |
0,5 |
0,15 |
0,15 |
Длина штанги, мм |
800 |
800 |
800 |
– |
Масса, кг, не более |
0,6 |
0,6 |
0,5 |
0,15*) |
Габаритные размеры, мм |
850 х 110 х 60 |
850 х 40 х 40 |
820 х 20 х 20 |
25 х 80* |
Диапазон рабочих температур, °С |
–50 ÷ +80 |
–50 ÷ +80 |
–50 ÷ +80 |
–50 ÷ +125 |
* Без учета штанги и кабеля
14. Датчик момента токовый дмт-321
Назначение
ДМТ предназначен для преобразования амплитуды переменного тока в цифровой электрический сигнал с гальванической развязкой силовой и измерительной цепей и передачи результатов измерений в системы сбора данных ГТИ, системы контроля регулирования и управления технологическими процессами.
ДМТ может использоваться для измерения вращающего момента электропривода по потребляемому им току и для контроля амплитуды пульсаций постоянного тока. ДМТ имеет три модификации по диапазону измерения: на 100, 300 и 1000 А. В сравнении с известными измерителями тока, применяемыми для ГТИ, ДМТ имеет небольшие габариты и массу, может монтироваться и демонтироваться без вмешательства в электрическую схему электрооборудования (имеет разъемную конструкцию).
Технические характеристики
Диаметр изолированной силовой шины, не более, мм 29
Частота переменного тока, Гц от 35 до 100
Диапазон измерения ДМТ-321, ДМТ-321-100, А 100
Диапазон измерения ДМТ-321-300, А 300
Диапазон измерения ДМТ-321-1000, А 1000
Нестабильность показаний при постоянном измеряемом токе (шум), % от диапазона, не более ±1
Предел допускаемого приведенного отклонения измеряемого параметра от нормальной статической характеристики (НСХ) (основная погрешность измерения) в нормальных условиях, % от диапазона, не более ±1,5
Предел допускаемого приведенного отклонения измеряемого параметра от НСХ (дополнительная погрешность измерения), обусловленного отклонением температур во всем рабочем диапазоне, % от диапазона, не более ±1,5
Рабочее напряжение питания постоянного тока, В от 8 до 16
Ток потребления, мА, не более 20
Тип выхода 1-wire
Максимальная частота опроса выходного сигнала, с–1 10
Рекомендуемая частота опроса выходного сигнала, с–1 2
Габариты, мм, не более 190 х 60 х 35 Вес, кг, не более 0,3
Устройство и принцип работы
Принцип действия ДМТ основан на преобразовании переменного магнитного поля вокруг проводника с током в напряжение, и последующую цифровую обработку результатов преобразования.
Измерение тока с использованием ДМТ производится следующим образом. Шина, ток в которой требуется измерить, вводится в предназначенное для нее отверстие. При необходимости она центрируется сменными втулками. При включенном питании ДМТ непрерывно измеряет скорость изменения магнитного поля вокруг шины и рассчитывает по ней амплитуду переменного тока в ней. При увеличении амплитуды измеряемого тока выходной сигнал увеличивается одновременно с ней, а при уменьшении амплитуды тока плавно спадает. Это позволяет регистрировать наличие быстропротекающих бросков тока при частоте измерения 1-2 раза в секунду.
Для измерения вращающего момента электропривода переменного тока следует использовать паспортную зависимость вращающего момента электропривода от потребляемого тока. Погрешность измерения вращающего момента складывается из собственных погрешностей ДМТ и погрешности пересчета тока во вращающий момент. ДМТ подключается к системе сбора станции ГТИ «Разрез-2» через модуль MBУ-225-02W (MBУ-225-02Wi).