Билет №16

1. В состав аттестационных комиссий при аттестации специалистов на I уровень должны входить: (ПБ – п. 2.7.)

1. не менее одного специалиста IV и двух специалистов III и / или II уровня;

2. не менее одного специалиста IV и двух специалистов III уровней;

3. не менее трех специалистов III уровня;

4. не менее одного специалиста V и двух специалистов IVи / или III уровня;

2. Какие требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска сварщика к первичной аттестации при ручной сварке неплавящимся электродом в инертных газах? (ПБ – п. 3.3., табл. 2.)

1. 3 месяца;

2. 6 месяцев;

3. 9 месяцев;

4. 12 месяцев;

3. Аттестация специалистов сварочного производства подразделяется: (ПБ – п. 5.5.)

1. на первичную, периодическую и внеочередную;

2. на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную;

3. на первичную, специальную, дополнительную, периодическую и внеочередную;

4. на дополнительную, периодическую и внеочередную;

3. Что включают в себя II этап общих испытании сварочных материалов? (РД3 – прил. 1., табл. 12.)

1. проверка сварочно-технологических свойств сварочных материалов;

2. наличие сертификата и ТУ, наличие этикетки на каждой упаковке, срок годности;

3. сохранность упаковки, геометрия и состояние поверхности, прочность покрытия, прочность проволоки, химический состав, влажность;

4. химический состав наплавленного металла, сплошность шва, механические свойства и коррозионная стойкость наплавленного металла.

3. Какой документ выдаётся при положительных результатах аттестации сварочного оборудования? (РД4 – прил. 1. п. 1.8.)

1. «Свидетельство об аттестации сварочного оборудования с определением области его применения согласно Перечню групп технических устройств, сварка которых осуществляется аттестованными сварщиками, утвержденному Госгортехнадзором России»;

2. «Аттестат соответствия»;

3. «Свидетельство об аттестации сварочного оборудования для проведения работ при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах»;

4. «Сертификат соответствия сварочного оборудования»;

Билет №17

1. Кем утверждается программа специальной подготовки к аттестации специалистов сварочного производства? (ПБ – п. 3.2.)

1. Ростехнадзором;

2. Указом Президента Российской Федераций;

3. Национальным аттестационным комитетом по сварке;

4. Управлением Федерального и атомного надзора

2. Какие контрольные соединения деталей выполняются при аттестации сварщика? (РД1 – п. 1.11.3.)

1. лист Л, труба Т и их сочетание (Л + Т);

2. лист Л, труба Т, стержень С и их сочетание (Л + Т), (Л + С), (Т + С);

3. лист Л, труба Т, арматура А и их сочетание (Л + Т), (Л + А), (Т + А);

4. лист Л, труба Т, стержень С, арматура А и их сочетание (Л + Т), (Л + С), (Л + А), (Т + С), (Т + А), (С + А).

3. Какие экзамены сдаются при периодической аттестации? (РД1 – п. 2.4.)

1. сдают общий, специальный и практический экзамены;

2. сдают общий, специальный экзамен и выполняют практическое задание

3. сдают специальный экзамен и выполняют практическое задание;

4. сдают практический экзамен.

3. Виды испытаний при аттестации сварочных материалов: (РД3 – прил. 1., п. 3.1.)

1. теоретические, практические и специальные испытания;

2. общие и практические испытания;

3. общие и специальные испытания;

4. общие, практические и специальные испытания.

3. С какой целью проводится аттестация сварочного оборудования материалов? (РД4 –п. 1.2.)

1. в целях проверки его возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах подведомственных Ростехнадзору;

2. в целях проверки его возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах;

3. в целях проверки его возможности определять требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах подведомственных Ростехнадзору;

4. в целях проверки его возможности обеспечивать заданные технологические и технические характеристики сварочного оборудования для различных способов сварки при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.