10806

Рис. 2. R-карта

Согласно рисунку 1 и 2, срок службы стеклопакетов удовлетворительный, так как все значения лежат в пределах границах регулирования, т.е. процесс установки стабилен и не требует корректировки. Из этого следует, что требования пункта 10, ГОСТ 24866 выполняются.

Двухфакторный дисперсионный анализ

Данное исследование направлено на более глубокое осознание проблемы эксплуатации стеклопакетов. Было выдвинуто предположение, что на сроки эксплуатации могут оказывать влияние ориентация окна на сторону света и год постройки дома (окна не стандартных размеров).

Вкачестве исследуемых факторов выбрали: А - год постройки дома;

В- ориентация на сторону света самого стеклопакета (Северо - Запад

иЮго – Восток).

Линейная статистическая модель для двухфакторного анализа:

а) Анализ по ул. Крылова.

Гипотезы:

; (год постройки не влияет на сроки эксплуатации стеклопакетов)

; (ориентация стеклопакетов не влияет на

сроки эксплуатации)

; ( для различных годов

постройки не имеет значение ориентация стеклопакетов) Результаты анализа и выводы:

350

Дисперсионный анализ

Исходя из дисперсионного анализа видим, что срок эксплуатации стеклопакета напрямую зависит от ориентации на сторону света стеклопакета, т.к. выборочное значение F, значительно больше, чем Fкритическое, следовательно, основная гипотеза отвергается. В остальных случаях выборочное значение меньше критической точки, что говорит об отсутствии влияния года постройки здания и взаимодействия этих факторов (дома не могут иметь окна, ориентированные только на одну сторону света).

б) Анализ по Пер. Корейскому.

Гипотезы:

; (год постройки не влияет на сроки эксплуатации стеклопакетов)

; (ориентация стеклопакетов не влияет на сроки эксплуатации)

Выводы аналогичны выводам по улице Крылова.

В результате установлено, что стеклопакеты, которые обращены на северо-запад имеют более долгий срок эксплуатации без ремонта, в отличии от стеклопакетов, которые направлены на юго-восток.

351

Из проведенных исследований следует, что в процессе установки стеклопакетов нет никаких отклонений, срок эксплуатации стеклопакетов соответствует требованиям ГОСТ 24866. Однако ГОСТ не предусматривает возраст домов, высоту потолков и ориентацию на сторону света. Как показало исследование, на срок эксплуатации оказывает существенное влияние ориентация окон. Если ГОСТ не предусматривает дополнительных расчётов, этим должны заниматься компании, которые производят и устанавливают стеклопакеты.

Возможные решения проблем, установка двух или трёх камерного стеклопакета, утолщение крайнего стекла в стеклопакете минимум от 15 мм. Разработка СТО по установке пластиковых окон для компаний, с учётом персональных факторов.

Литература

1.ГОСТ 24866-2014 «Стеклопакеты клееные. Технические условия»

2.ГОСТ Р ИСО 7870-2-2015 «Статистические методы. Контрольные карты. Часть 2. Контрольные карты Шухарта»

3.ГОСТ Р ИСО/ТО 10017-2005 «Статистические методы. Руководство по применению в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001»

Д.Д. Баландин

ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный архитектурностроительный университет»

КАЧЕСТВО ИЗМЕРЕНИЙ В ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ КАМЕРАХ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

В настоящее время требования, предъявляемые к качеству и точности измерений, заметно повысились. Требуется сделать максимально точное измерение, в короткий период времени. В данной статье рассматриваются приборы, с помощью которых производят аттестацию камер (без загрузки) для испытаний на стойкость к воздействию температуры.

Для повышения точности СИ, для автоматизации измерений, для расширения возможностей СИ необходима цифровая обработка сигналов измерительной информации. Оцифровке подвергаются сигналы, являющиеся электрическими величинами (электрический ток, электрическое напряжение). Для оцифровки неэлектрической величины измерительная цепь СИ должна содержать преобразователь, реализующий принцип измерений. Рассмотрим принципы преобразований измеряемых неэлектрических величин в электрические, которые реализованы в

352

конструкциях современных измерительных приборов и первичных преобразователей.

Изменение температуры спая двух электродов из разнородных материалов вызывает появление электродвижущей силы (ЭДС), выражаемой в единицах электрического напряжения.

Диапазон измерений термопарами широкий от -250 °С до +3000 °C. У каждого спая свой диапазон. Применяются следующие спаи: железоконстантан, медь-константан, хромель-константан, хромель-алюмель, вольфрам-рений.

Камера для испытаний на воздействие температуры: Объем или пространство, в некоторой части которого могут быть достигнуты значения температуры в диапазоне, установленном в технических условиях или эксплуатационной документации на камеру и (или) в методах испытаний на воздействие температуры.[1]

При проведении аттестации камер выполняют операции, указанные в таблице 1.

Рассмотрим первый пункт из таблицы 1, связанный с температурой. Для данной операции подходит потенциометр КСП4 и измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.

Таблица 1. Перечень операций

Наименование операции

1Выбор средств измерений, применяемых при аттестации: - скорости циркуляции воздуха; - температуры

2Подготовка к измерению характеристик камеры:

-внешний осмотр;

-опробование;

-установка датчиков

3 Измерения и вычисления характеристик камеры

4 Обработка результатов измерений

5 Составление протокола испытаний

Потенциометры КСП4 предназначены для измерения, регистрации и регулирования (при наличии регулирующего устройства) температуры и других величин, изменение значения которых может быть преобразовано в изменение напряжения постоянного тока, силы постоянного тока или активного сопротивления. [2]

Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8 предназначен для измерения сигналов электрического сопротивления (Ом) и напряжения постоянного тока (мВ), поступающих от первичных преобразователей температуры и преобразования их по стандартным или индивидуальным статическим характеристикам в значение температуры

353

(°С). В качестве первичных преобразователей температуры применяются термопреобразователи сопротивления (ТС) с номинальными статическими характеристиками преобразования (НСХ) по ГОСТ Р 6651-2009 (ГОСТ Р 8.625-2006) и преобразователи термоэлектрические (ТП) с НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001, а также эталонные ТС и ТП.[3]

Первичные преобразователи температуры подключаются к входам коммутатора. Каждый канал независимо от других может быть включен или выключен. Сигнал с каждого включенного канала последовательно по заданной программе попадает на вход аналогоцифрового преобразователя (АЦП). После преобразования входного сигнала полученную информацию обрабатывает микропроцессор (МП). В соответствии со статической характеристикой вычисляется температура, измеренная первичными преобразователями. Результаты измерений отображаются на дисплее и передаются на последовательный порт RS-232 или USB.[3]

Сравнение по количественным и качественным характеристикам указаны в таблице 2.

При аттестации камер на воздействие температуры рациональнее использовать МИТ 8.10. Этот прибор увеличивает точность измерения, сокращает время произведения измерений и трудозатраты на данное измерение. Присутствует оцифровывание сигнала. Количество датчиков на КСП4 не хватает, чтобы удовлетворить требования ГОСТ Р 53618-2009.

Литература

1.Технический комитет по стандартизации ТК 341 "Внешние воздействия". ГОСТ Р 53618-2009. Требования к характеристикам камер для испытаний технических изделий на стойкость к внешним воздействующим факторам. Методы аттестации камер (без загрузки) для испытаний на стойкость к воздействию температуры. ФГУП: Стандартинформ, 2011. 22с.

2.http://standart-m.com.ua/kipia/registratory/pribor-ksm-4_-ksp-4_-ksu-4

-Стандарт-М.

354

3.ООО «ИзТех». ИЗМЕРИТЕЛИ ТЕМПЕРАТУРЫ МНОГОКАНАЛЬНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ МИТ 8. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ РЭ4211-102-56835627-10. МОСКВА-2010. 39с.

А.В. Лапшина

ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный архитектурно – строительный университет»

ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПЛИТ ИЗ ЭКТРУДИРОВАННОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Актуальность темы заключается в том, что главными факторами конкуренции продукции являются цена и качество. В условиях рыночных отношений возрастает роль неценовой конкуренции, когда завоевать потребителя можно только через высокое качество. Поэтому проблемы обеспечения качества продукции были, и будут оставаться в центре внимания любого производства.

Сегодня одним из самых популярных теплоизоляционных материалов является экструдированный пенополистирол. Этот плиточный материал используется в достижении самых разных целей, чаще всего это внутреннее и внешнее утепление стен зданий и крыш, он замечательно обеспечивает теплоизоляцию подвальных помещений, фундаментов, трубопроводов, укрепляет откосы автострад и железнодорожных путей.

Цель данного исследования является определение мероприятий по обеспечению качества плит из экструдированного пенополистирола.

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол — это синтетический теплоизоляционный материал, разработанный в 50-е годы 20 века и изготовленный по технологии вспенивания полимерной композиции в процессе экструзии или продавливания материала через специальную фильеру (форму)[3].

Экструзия – это высокотехнологичный процесс, в результате которого в составе плиты более 95% занимает воздух и менее 5% - полистирол. Полистирол - это основное сырье, используемое при производстве. Представляет собой мелкие белые шарики, размером до 3,2

используются фторосодержащие углеводороды – фреон (хладон) или бутан, которые необходимы для вспенивания.

Для обеспечения качества экструдированного пенополистирола и постоянного роста ее уровня, в организации, занимающимся

355

производством этой продукции должен быть организован контроль на всех этапах производства для устранения браков и дефектов[1].

Входной контроль осуществляется организацией при приемке от поставщика закупаемых сырья и материалов. Сырье и материалы, применяемые при изготовлении плит, должны соответствовать требованиям действующих стандартов и контрактов на поставку.

Операционный контроль – контроль технологических операций и оборудования на каждом этапе производства. Для каждой производственной операции разработан порядок контроля, который приведен на слайде.

Приемочный контроль – завершающий этап производства. Качество плит проверяют по всем установленным показателям, путем проведения приемо - сдаточных и периодических испытаний. Приемо - сдаточные испытания на соответствие плит установленным требованиям проводятся для каждой партии плит, проверяют соответствие требованиям: размеры плит, внешний вид плит, плотность плит, правильность упаковки и маркировки[1].

Одним из инструментов контроля качества является диаграмма Парето и диаграмма Исикавы[3].

Проанализировав диаграмму Парето, можно сделать вывод, что самая высокая стоимость устранения причин брака – несоответствие геометрических размеров плит[3].

Рис. 1. Диаграмма Парето

Составление диаграммы Исикавы помогло выявить четыре причины основных факторов, влияющих на неправильность геометрических размеров плит из экструдированного пенополистирола (брак, приносящий большие потери).

•сырье и материалы;

•оборудование;

356

•технология и методы;

•труд и условия труда.

Некачественная работа оборудования является одной из важных проблем. Основные силы нужно направить на наладку и своевременный ремонт оборудования.

Рис. 2. Диаграмма Исикавы

Внедрение СМК в организации, занимающейся производством экструдированного пенополистирола, позволяет повысить производительность и создать комфортные и безопасные условий труда, повысить конкурентоспособность продукции, увеличить клиентскую базу и объем выполняемых заказов.

По результатам исследования можно сделать вывод, что для обеспечения качества при производстве плит из экструдированного пенополистирола необходимо провести анализ нормативных документов и разработать комплект внутренней нормативной документации, регламентирующей требования к продукции на всех стадиях их производства, включая контроль качества сырья, операционный контроль и приемочный контроль продукции. Проводить анализ для установления самой высокой стоимости устранения причин брака и выявления причин этого брака. Разработать элементы системы качества и мероприятия по подтверждению соответствия.

357

Литература

1.ТР 57176457 – 001-2012 Технологический регламент на производство плит экструдированных пенополистирольных марки «Теплекс»

2.Павлов В.А. Пенополистирол – М.:Химия, 1973 – 240с

3.https://studme.org/65670/menedzhment/metod_diagrammy_pareto.

А.В. Лапшина

ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный архитектурно – строительный университет»

РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА СТАНДАРТА ОРГАНИЗАЦИИ СТО – «ПЛИТЫ ЭКСТРУДИРОВАННЫЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ»

Строительство современных зданий и сооружений предъявляет высокие требования к качеству строительных материалов. Для возможности проконтролировать соблюдение предъявляемых требований к продукции считаю нужным разработать технические условия на плиты экструдированные пенополистирольные. Данный стандарт организации составит неотъемлемую часть комплекта сопроводительной документации для плит из экструдированного пенополистирола.

Разработка стандарта организации основывается на правилах национальной системы стандартизации. Разработка стандарта организаций проводилась главным образом согласно положениям ГОСТ Р

1.4-2004[1] и ГОСТ Р 1.5-2012[2].

Целью разработки стандарта организации является регламентирование процесса производства и использования продукции.

Для достижения поставленной цели решены следующие задачи:

1.Анализ нормативных документов, устанавливающих требования к плитам экструдированным пенополистирольным

2.Определение структуры и содержания проекта стандарта.

Проект стандарта организации имеет следующую структуру: 1.Область применения - определяется и уточняется область

назначения (распространения) стандарта организации.

2.Нормативные ссылки - приведены документы в области стандартизации.

3.Термины и определения - включает в себя термины, определения и сокращения, применяемые в данном стандарте организации.

4.Технические требования – основные требования и нормы к выпускаемой продукции.

358

5.Требования безопасности – включает в себя основные требования по безопасности в момент производства, хранения и эксплуатации плит.

6.Требования охраны окружающей среды – основные требования к охране окружающей среды при производстве и утилизации отходов.

7.Правила приемки – правила и нормы для осуществления приемки готовой продукции.

8.Методы контроля – описание методов контроля готовой продукции.

В ходе работы разработан проект стандарта организации «Плиты экструдированные пенополистирольные. Технические условия», который регламентирует требования к выпускаемой продукции.

Литература

1.ГОСТ Р 1.4-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения

2.ГОСТ Р 1.5-2012 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные. Правила построения, изложения, оформления и обозначения.

А.В. Асонова, Л.В. Меньшова, Е.И. Коврова

ФГОБОУ ВО «Нижегородский государственный архитектурностроительный университет»

ПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ: СРАВНИТЕЛЬНО-ОПИСАТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ

Еще совсем недавно у потребителя не было выбора относительно того, какие выбрать трубы для водопровода или отопления в собственном доме. Выбор был один – стальные трубы. Современные пластиковые трубы составили достойную конкуренцию им. А сам перечень пластиковых труб существенно расширился в последние два десятилетия.

Пластиковые трубы изготавливаются из пластмассы, которая делится на 2 вида. Первый тип - термопласты, при нагревании они размягчаются. Термопласты имеют повышенную гибкость - они нехрупкие и имеют высокую пластичность. Например, оргстекло, полиэтилен. Ко второму типу принадлежат реактопласты, они не размягчаются при нагревании. Часто такие пластмассы достаточно хрупки, как, впрочем, и прочны. При изготовлении бытовых сантехнических устройств как раз-таки и используют термопласты таких типов, как поливинилхлорид непластифицированный (НПВХ), полиэтилен (ПЭ), который обладает повышенной прочностью и плотностью, а также другие.

359