10708

Современные цифровые системы оставляют незабываемые впечатления не только детям, но и взрослым. Хочется вжаться в сидение от вида грозно наступающего Марса или головокружения, возникающего при круговом облете Сатурна. Современный планетарий, в сочетании с новейшими технологиями, плавно превращается в цифровой театр, в котором существенно расширяют спектр мероприятий, которые могут проводиться в планетарии. Так, например, на Западе проводят специальные коммерческие сеансы, во время которых демонстрируются светомузыкальные шоу. Такие представления создают уникальный «эффект погружения» у зрителей, поскольку сферический купол полностью охватывает область зрения человека, а купольная акустика создает особую атмосферу. Один из таких современных «цифровых театров» есть и у нас – Нижегородский планетарий.

В работе планетария принимают участие профессионалы высокого класса: астрономы, писатели, художники, композиторы, специалисты по компьютерной, лазерной и аудиовизуальной технике. Образовательные программы, созданные в планетариях, смотрят по телевидению во многих странах мира. Сеанс в звездном зале — это спектакль небесных светил с использованием света, цвета и музыки, что вызывает искренний восторг у посетителей. Сочетание именно этих, важных в современном обществе, факторов и придают планетарию уникальную структуру.

Темой ВКР(б) является «Планетарий в городе Чебоксары». Местом расположения выбран участок возле Московского проспекта, напротив Чувашского государственного театра оперы и балета на склоне Театральной набережной. Данная территория хорошо подходит для постройки образовательно-развлекательного сооружения и при этом грамотно завершит композицию склона, благоустроив прилегающую территорию. Таким образом, решается сразу несколько задач. Планетарий формируется благодаря конструктивной уникальности здания. Под одной крышей гармонично сочетаются научно-просветительное учреждение, в котором демонстрируется небесная сфера со звёздами и общественно-развлекательное сооружение, предоставляющее людям с пользой провести своё время. Вместимость главного зала составляет 150 человек, что в полной мере является достаточным для небольшого, но красивого в архитектурном плане города, отвечая при этом всем требованиям, предъявляемым к сооружению, как с пожарной, так и с технической точки зрения.

Основным помещением планетария, безусловно, является главный зал звёздного купола, в котором и происходит основное представлении, однако в здании располагаются не менее важные помещения, активно участвующие в его функционировании, такие как Фойевыставка, лекционный видеозал и тренажёрное помещение космонавтики.

Планетарий спроектирован на склоне, большая часть первого этажа находится в земле, а оставшаяся часть консольно выступает над её поверхностью. Это является прекрасной основой под смотровую площадку, которая обустроена на эксплуатируемой кровле первого этажа, что позволяет людям не только наблюдать за звёздами в ночное время, но и любоваться выразительной красотой набережной и противоположного берега залива, эстетично поделившего город на две части. Конструктивно здание выполнено в монолитном железобетоне. За основание принят свайный фундамент, что незаменимо при строительстве объектов на склонах и слабых грунтах.

Сферический объём звёздного купола, и светлые тона фасада, задают сооружению доминирующую архитектурную выразительность. При формировании архитектурнохудожественного решения здания учтена необходимость создания современного и эстетического вида здания путем сочетания несущих и ограждающих конструкций с витражными системами и современных художественных решений. Неповторимость планетарию придаёт уникальная сфера в виде земного шара, с применением материалов со светоотражающим эффектом.

111

Внешний облик планетария вызывает у людей некоторое чувство загадочности и интереса, сопоставимые с таинственностью и необъятностью звёздного неба. Эти эмоции непременно заставят проходящего мимо человека поближе осмотреть здание и без сомнения зайти внутрь.

Несмотря на всё большую популярность, распространённое строительство во всём мире и появление новых технологий передачи представления о строении нашей вселенной, распространенность планетариев значительно меньше, чем других общественноразвлекательных сооружений, таких, как кинотеатры и тому подобные здания, однако не уступают им по уровню проведения досуга граждан и широкой популяризаторской работы. Стоит лишь один раз посетить представление, и эмоции от увиденного ещё долго будут оставаться в сознании человека, в сочетании с тайнами и загадками интересной астрономической теории, подталкивающие человека любого пола и возраста на повторное посещение этого уникального сооружения.

Шапкин В.М., Горохов Е.Н.

Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (Нижний Новгород)

ГИДРОУЗЕЛ НА РУЧЬЕ ЛИЕНДОКИТ В РЕСПУБЛИКЕ САХА (ЯКУТИЯ)

Объектом исследования является гидроузел на ручье Лиендокит, расположенный в республике Саха (Якутия). В состав сооружений гидроузла входят:

-чаша водохранилища в пределах НПУ;

-низконапорная каменно-земляная плотина талого типа, IV класса надежности;

-бортовой паводковый водосброс автоматического действия;

-насосная станция речной воды;

-магистральный водовод речной воды.

Основное сооружение гидроузла – плотина, расположена в створе пересекающей ручей Уэся-Лиендокит мощной долеритовой интрузии. В основании плотины залегает долерит

– очень прочный скальный грунт, не дающий осадку при оттайке, что обеспечивает возможность строительства плотины без сохранения мерзлоты в основании. Кроме того, долерит не подвержен размыву, что упрощает устройство паводкового водосброса.

Гидроузел находится в зоне распространения вечной мерзлоты. Климат района характеризуется продолжительной зимой и прохладным коротким летом. Температурный режим характеризуется среднегодовой температурой воздуха минус 7,6оС. Наиболее холодный месяц – январь. Продолжительность периода со среднесуточной температурой ниже 0оС, согласно СНиП 23-01-99 по данным Мирного, составляет 239суток.

Гидроузел возведен в среднем течении р. Лиендокит (в 7км от устья). Долина ручья имеет северо-восточное простирание, корытообразное асимметричное сечение. Крутизна левого склона составляет 4-7°, правого-до 7-15°. Склоны залесены густым лиственничным лесом, покров моховой. Долина ручья ниже гидроузла покрыта кустарником и низкорослым лиственничным лесом, покров моховой (рис. 1). Ширина русла ручья изменяется от 3 до 5м при глубине 0,2-0,5м. Гидроузел на р. Лиендокит предназначен для круглогодичного водоснабжения промплощадки Нюрбинского ГОКа. Плотина мерзлого типа 4 класса, насыпная, с ядром и понуром из суглинка с галькой, гравием, щебнем. Высота плотины в створе ручья 13м, длина по гребню 284м, ширина по гребню 15м. На правом борту ручья проложен водосбросной канал длиной до 200м, глубиной до 8м, шириной от 12м (отводящая часть канала) до 30м (подводящая часть). По гребню плотины установлена замораживающая систе-

112

ма. В примыкании к правому борту плотины (в нижнем бьефе) возведена насосная для обратной закачки воды. Абсолютные отметки гребня плотины изменяются от 223,58 м до

223,81 м Б.С.

Из-за оттаивания тела плотины и растепления основания возникла необходимость моделирования температурного режима гидроузла, чтобы определить оптимальные параметры работы замораживающей системы. Одновременно с этим оценивалось отепляющее воздействие паводкового водосброса, входящего в состав гидроузла.

Для моделирования температурного режима создавались три трехмерные твердотельные модели в системе Auto-CAD:

-модель инженерно-геологических условий;

-модель граничных условий;

-модель начального температурного состояния.

Каждый объект модели (вода, грунты, температуры и элементы граничных условий)

изображается в отдельном слое и имеет отличный от других слоев цвет. На трехмерную модель накладывается ортогональная конечно-разностная сетка, выполненная в отличном от других элементов слое.

Каждая сетка обрабатывается программой Grid. Программа определяет принадлежность узлов сетки элементам твердотельной модели. Результат выводится в виде текстового файла, в котором записаны все слои, соответствующие им цвета, в виде номера, и координаты всех узлов с номером цвета этих точек.

Полученные текстовые файлы обрабатываются в программе Dam-3D Edit. В этой программе поученные координаты сеток сортируются и записываются в виде матриц. Дополнительно во время этой обработки дописываются неучтенные исходные данные (температура воды и воздуха по месяцам, характеристики грунтов).

Обработанные данные импортируются в программу DAM-3D CALC. Эта программа моделирует температурный режим. Так как за исходное температурное состояние принимался июль 2006 года, сначала моделировался режим реальной работы замораживающей системы до текущего момента времени. Сравнивая полученный результат с натурными данными за январь 2008 года, оценивается погрешность температурных расчетов. Далее уже моделируются различные варианты работы замораживающей системы:

1.В зимний период замораживания грунтов плотины или при наличии фильтрации воды включаются вентиляторы АВО, что приводит к снижению температурных потерь и температуры стенки подземного корпуса и резкому увеличению эффективности замораживания грунтов (I режим);

2.В зимний период включаются вентиляторы АВО и охлаждение хладагента происходит холодным наружным воздухом, в теплый период времени заморозка грунтов производится в принудительном режиме, с помощью холодильной машины. Таким образом, производится круглогодичная проморозка плотины.

3.Температурная стабилизация грунтов производится при совместной работе единичных конденсаторов и АВО без включенных вентиляторов (достигаемая температура теплоносителя зависит от температуры окружающего воздуха и составляет 60% от температуры наружного воздуха)

4.Вариант перевода плотины в талый режим. Данный расчет необходим для определения максимальных сроков эксплуатации плотины без замораживающей системы. Это может произойти в случае:

-выхода замораживающей системы из строя.

-планового ремонта системы.

Полученные результаты анализируются. Выбирается оптимальный режим работы

системы термостабилизации грунтов и определяется отепляющее действие водосброса.

113

Первый и третий варианты работы замораживающей системы способны поддерживать плотину в мерзлом состоянии и являются основными вариантами при эксплуатации гидроузла.

Второй вариант работы замораживающей системы необходим для проморозки тела плотины и основания.

В случае аварийного отключения замораживающей системы, ее ремонта или реконструкции имеется значительный запас времени прежде, чем плотина перейдет в талый режим, после окончания ремонта целесообразно включить второй вариант работы замораживающей системы и проморозить плотину.

Отепляющее действие водосброса незначительно, так как продолжительность весен- не-летнего половодья не большая и за период времени с отрицательной температурой растепленный грунт успевает промерзнуть.

Из всех рассмотренных вариантов наиболее оптимальным является третий. Он является наименее затратным из рассмотренных режимов, но в то же время достаточным для поддержания плотины в мерзлом состоянии.

Шашкин В.C., Трянина Н.Ю.

Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (Нижний Новгород)

ВЛИЯНИЕ КОМПОНОВКИ КОМБИНИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ НА РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВНУТРЕННИХ УСИЛИЙ И ПЕРЕМЕЩЕНИЙ

Одним из направлений повышения эффективности в области строительства является разработка и совершенствование новых прогрессивных конструктивных форм, позволяющих снизить расход материалов, трудоёмкость изготовления и монтажа, и, следовательно, стоимость. К ним относятся, наиболее динамично развивающиеся в последнее время у нас в стране и за рубежом разнообразные комбинированные системы, в том числе арочновантовые. Комбинированные системы включают структурно объединенные растянутые элементы (ванты) и элементы, работающие на сжатие и изгиб. Применение таких конструкций открывает широкие возможности для создания покрытий, отличающихся легкостью, высокими технико-экономическими показателями, архитектурной выразительностью.

В представленной работе исследуется работа комбинированной системы с несущей хребтовой аркой и частично-подвешенным к ней большепролетным покрытием, которое опирается также по контуру на нижележащие несущие конструкции. Рассматриваются вопросы компоновки и формообразования таких систем. Основная идея работы заключается в выборе рациональной системы с минимально-изгибаемым покрытием за счет использования растянутых несущих вант и мощной хребтовой арки, на которую передается значительная доля веса покрытия и снеговой нагрузки.

В комбинированных системах с несущими хребтовыми арками, с частично подвешенным к ним покрытием успешно реализуются основные идеи формообразования: идея концентрации материала, идея растянутых поверхностей и идея использования криволинейных систем.

Целью данной работы являлось исследование влияния компоновки выбранной комбинированной системы на распределение внутренних усилий и перемещений. Задача исследователя заключается не только в анализе напряженно-деформированного состояния, но и в непосредственном конструировании сооружения в целом. Для того, чтобы найти наилучший вариант, следует пользоваться средствами расчетных программ на основе МКЭ, которые да-

114

ют достаточно полную и точную картину напряженно-деформированного состояния рассматриваемого объекта, позволяя сделать оптимальный выбор.

В результате анализа полученных результатов были сделаны следующие выводы:

1.Более благоприятная, с точки зрения формы покрытия, оказалась арочная форма покрытия. При прочих равных условиях максимальный изгибающий момент в элементах такого покрытия по сравнению с плоским меньше в 3-8 раз. Значения максимального усилия продольной силы в стержнях арочного покрытия в 3-4 раза больше.

2.Парная арка делает конструкцию более устойчивой.

3.Более благоприятной оказалась система с четырьмя линиями закрепления вант. При прочих равных условиях максимальные перемещения в узлах такого покрытия в 15 раз меньше, чем в узлах покрытия с одной линией закрепления и составляют 1/400 от пролета и

в4 раза меньше, чем в покрытии с двумя линиями закрепления.

4.Из восьми рассмотренных схем наиболее благоприятной оказалась схема , включающая в себя арочную форму покрытия, одну хребтовую арку и 3 линии закрепления. Перемещения от принятых комбинаций загружений в этой схеме получились самыми минимальными. Данная схема рекомендуется для компоновки подобной системы.

Шпилева И.В., Голубева К.В.

Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (Нижний Новгород)

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ГЕМЕТРИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Геометрические измерения в строительстве являются составной частью технологии строительно-монтажных работ в период всего строительства и составляют большую часть всех измерений, выполняемых в строительстве. Также линейные и угловые измерения выполняют с целью установления соответствия параметров изделия заданным нормам. Поэтому вопросы точности геометрических измерений в строительстве имеют принципиальное значение, ибо они, в конечном счете, определяют уровень качества и надежность выстроенных зданий.

Управление качеством штриховых средств измерений к применению – важная метрологическая задача. Применение неисправных измерительных средств и отступление от регламентированных методов может приводить, а иногда и приводит, к аварийным ситуациям, к гибели людей, к разрушению и как минимум к браку продукции. В связи с этим вполне обоснованными являются затраты на создание эталонов повышенной точности для поверки средств измерений. Но достоверность поверки зависит не только от точности применяемых эталонов. Важно, чтобы поверочные лаборатории при выполнении поверки обеспечивали передачу единиц величин от эталонов рабочим средствам измерений без искажений. Способность лаборатории выполнять поверочные лаборатории подтверждается аттестатом аккредитации на право поверки средств измерений.

Для реализации уровней точности в строительстве требуются не только высококачественные технические средства измерений, но и их тщательный метрологический контроль, от которого в значительной степени зависят точность и надежность получаемых результатов.

К объектам применения геометрических измерений в строительстве относятся:

-строительные элементы (изделия);

-строительные конструкции зданий и сооружений на отдельных этапах их возведения

ипосле завершения строительно-монтажных работ;

115

-плановые и высотные разбивочные сети и их элементы;

-формующее оборудование, приспособления и оснастка для изготовления и монтажа, определяющие точность строительных конструкций.

Проанализирована номенклатура контролируемых параметров при монтаже надземной части зданий и сооружений, то есть при монтаже колонн, ригелей, перекрытий и покрытий, стеновых панелей (так как при монтаже фундаментов средствами контроля в большей степени являются геодезические средства измерений). Контролируемыми параметрами в данном случае являются: качество поверхности конструкций (отсутствие трещин, сколов, наплывов, впадин или соответствие их заданным нормам), отклонение размеров по длине, ширине, толщине, отклонение размеров поперечного сечения. Также основными контролируемыми параметрами являются отклонение от прямолинейности, перпендикулярности, симметричности, плоскости. Все эти параметры требуют измерительного контроля, и несоответствие их заданным нормам может привести к аварийным ситуациям.

Управление качеством немыслимо без метрологического обеспечения измерений, которое отличается уникальными возможностями получения количественной информации о качестве процессов и продукции. Метрологическое обеспечение является важной характеристикой уровня качества. Основными составляющими метрологического обеспечения являются средства измерения, нормативная документация. Средства измерений позволяют осуществить количественную оценку многих параметров качества, но для достижения достоверности этой оценки должны иметь соответствующие метрологические характеристики, периодически подтверждаемые. Проанализированы характеристики геометрических средств измерений, нормативная документация системы ГСИ и системы обеспечения точности геометрических параметров. Произведен патентный поиск и анализ патентов на средства измерения, для определения возможности беспрепятственного использования их в России.

Проанализирована система контроля средств измерений, в том числе, процессы поверки, калибровки и аттестации геометрических средств измерений. Также выявлены сходства и различия между этими процедурами. Основные различия в исполнительных органах, периодичности проведения и условиях проведения. Сходство у этих процедур в том, что исполнителями всех операций являются поверители, также сходством являются метрологические характеристики, указываемые в свидетельстве (диапазон или номинальное значение, погрешность). Приведен анализ процесса аккредитации испытательных лабораторий.

Разработаны процедуры и организационные решения по управлению качеством геометрических измерений, в том числе, рассмотрена метрологическая деятельность в концеп-

ции TQM.

Метрологическая деятельность создает информационную базу обеспечения качества и позволяет получить количественную измерительную информацию об измеряемых и контролируемых параметрах, позволяет обеспечить автоматизацию производства, добиться стабилизации качества процессов и продукции. Изменения в подходах к обеспечению качества, к управлению качеством в значительной степени влияют на метрологическую деятельность на предприятии.

Важной характеристикой измерения качества является квалиметрия. Целью квалиметрической оценки является выявление и анализ показателей качества средств измерений. Оценку качества средств измерений необходимо проводить для улучшения показателей качества этой продукции.

Для выявления факторов и причин потери точности были использованы методы анализа данных, такие, как диаграмма Парето, диаграмма Исикавы. С помощью диаграмм Парето и круговой диаграммы был выявлен фактор, влияющий на потерю точности геометрических измерений, причиной которого является производственный брак. С помощью причин-

116

носледственной диаграммы Исикава выявлены причины потери точности измерения геометрическими приборами.

Для постоянного улучшения поверочной деятельности с целью повышения качества измерений разработана система менеджмента качества поверки средств измерений, основным документом которой является «Руководство по качеству». Целью «Руководства по качеству» является повышение эффективности работы и финансовых показателей организа- ции-поверителя.

Рыночным инструментом борьбы с фальсификацией услуг является ее сертификация. В нашем случае услуга поверки средств измерений подлежит добровольной сертификации. В этой ситуации наличие сертификата соответствия означает, что услуга производится «легальным» производителем, гарантирующим качество и удовлетворенность потребителя.

Таким образом, проблема обеспечения высокого качества конструкций тесным образом связана с проблемой качества измерений. Там, где качество измерений не соответствует требованиям технологического процесса, невозможно достичь высокого уровня качества и надежности конструкций.

Яргин И.Н., Яворский А.А.

Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (Нижний Новгород)

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ МЕТОДА ЗИМНЕГО БЕТОНИРОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГРЕЮЩИХ ПРОВОДОВ

Принципиальными отличиями постперестроечного периода развития домостроения в России стали резкое увеличение объемов применения монолитного бетона и ужесточение требований к минимизации сроков строительства объектов недвижимости. Монолитное домостроение – технологически значительно более сложный процесс, требующий наличия высококвалифицированных кадров, строгого соблюдения производственной дисциплины и должного уровня технологической культуры в строительной организации. Наиболее сложным при возведении монолитных объектов является производство работ в условиях зимнего периода, который во многих регионах нашей страны может длиться до 10 месяцев.

При возведении объектов в зимних условиях должны применяться специальные технологии производства работ. Выбор наиболее оптимального метода осуществляется с учетом масштаба строительного объекта, типа возводимых конструкций, надежности метода и, что особенно важно, материальных и трудовых затрат на его реализацию. Считается, что экономически эффективными темпами строительства в зимний период являются те, которые позволяют возводить 2-3 этажа в месяц. Поэтому технология производства работ должна обеспечивать выдерживание бетона в опалубке не более 3-5 суток и достижение бетоном прочности, равной 60-80% от проектной. Безобогревные методы зимнего бетонирования не обеспечивают необходимые результаты. Поэтому сейчас чаще применяются различные методы прогрева бетона с дальнейшим его выдерживанием в опалубке до достижения требуемой распалубочной прочности.

За последние годы наметилась тенденция увеличения объемов использования метода прогрева бетона греющим проводом, который в Руководстве 1982 года [1] отсутствовал и рассмотрен лишь в Руководстве НИИЖБ 2005 года [2] и МДС 12-48.2009. Метод электропрогрева отличается от остальных обогревных методов своей универсальностью, так как он может быть применен при бетонировании различных видов конструкций независимо от вида армирования, опалубки, варианта используемых средств механизации и т.д.

117

Метод основан на передаче тепловой энергии проводами в бетон контактным путем. Нагревателями в такой системе чаще всего являются провода со стальной или стальной оцинкованной жилой, помещенные в полихлорвиниловую изоляцию. Провода укладываются в теле монолитной конструкции на арматурный каркас с заранее определенным расчетным шагом. Длина отдельных ветвей провода устанавливается расчетом, исходя из допустимой температуры их нагрева, напряжения питания и требуемого режима выдерживания. Источником питания являются прогревочные трансформаторы типа ТМОБ-63 со ступенями напряжения 70 В и 120 В, которое на выходе трансформатора может регулироваться в зависимости от изменения температуры наружного воздуха. Использование греющего провода как источника внутренней теплоты позволяет бетону в зимних условиях достигать установленной проектом прочности к моменту его остывания до 0оС при соблюдении ряда условий. Так, допустимая максимальная температура нагрева бетона не должна превышать 80оС, скорость подъема температуры – 15 оС и остывания – 10 оС и не допускать максимальных градиентов по сечению конструкции.

Качество производства работ с применением греющих проводов во многом определяется уровнем проработки технологической документации, представленной в ППР или технологической карте. В результате технологического проектирования термоактивного выдерживания бетона с использованием греющих проводов должны быть решены следующие вопросы: представлена схема размещения проводов с определенным расчетным в проекте шагом, сечением, длиной и удельной мощности, в зависимости от климатических, конструктивных и технологических параметров; прогнозными данными о нарастании прочности бетона в процессе термообработки и при последующем выдерживании после отключения источника питания с указанием срока и порядка дальнейшего распалубливания; наличие сведений о конструкции опалубки и её утеплении с указанием теплотехнических показателей; приведены данные о типе трансформатора с расчетными значениями мощности, напряжением и силой тока.

В технологической карте должны быть подробнейше освещены все положения по организации входного и операционного контроля в соответствии с требованиями СНиП 12-01- 2004: места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства измерений и испытаний, формы записи результатов и т.д. Наиболее сложным является выполнение положения стандартов о порядке принятия решений при выявлении несоответствий установленным требованиям.

Качественно разработанная технологическая карта должна содержать оптимальные решения применительно к конкретным параметрам бетона (бетонной смеси), виду бетонируемой конструкции с реальными размерами и армированием, температурным условиям наружного воздуха и т.д. Технологическому проектированию должны предшествовать лабораторные исследования системы «бетонная смесь - бетон», а в процессе производства работ желателен авторский надзор с целью грамотной корректировки в необходимых случаях значений технологических параметров.

К сожалению, стремление инвесторов к минимизации затрат на строительство в целом отрицательно сказывается на качестве разрабатываемой технологической документации, как и отсутствие достаточного количества профессиональных проектных организаций и необходимой базы данных. Так, даже в МДС 12-48.2009 приведены данные о свойствах бетонов всего с несколькими химическими добавками, в то время когда их количество на порядок больше и т.д. По этой причине многие технологические карты носят чисто формальный характер и не выполняют своего основного назначения. В результате в практике современного строительства возникают случаи пересушивания бетона и возникновение других форсмажорных обстоятельств, вплоть до отказов греющей системы. Исследования практики ни-

118

жегородских строительных организаций зафиксировали отказы в 6-14% случаев, однако по данным авторов из других регионов этот показатель может достигать значения до 30%.

В итоге можно констатировать актуальную необходимость повышения качества бетонирования в зимних условиях на основе совершенствования уровня технологического проектирования, авторского сопровождения строительства, создания более совершенной базы данных на основе результатов лабораторных исследований, сбора, систематизации и обработки передового отечественного и зарубежного опыта.

Список литературы:

1. Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях в районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера / ЦНИИОМТП Госстроя СССР. - М.: Стройиздат,

1982. - 213 с.

2. Руководство по прогреву бетона в монолитных конструкциях / НИИЖБ, М.: 2005. –

275 с.

119

ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ И СООРУЖЕНИЙ

Бадюдин М.А., Кочева М.А.

Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (Нижний Новгород)

БЕСТРАНШЕЙНАЯ ПРОКЛАДКА ГАЗОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Этот вид подземного строительства наиболее удобен, технически прост и экономически выгоден. Бестраншейное бурение позволяет проложить инженерные сети любого типа на любой территории без каких бы то ни было препятствий производственному процессу и нормальному функционированию городской инфраструктуры.

Бестраншейное бурение (бестраншейный метод) используется при производстве любых работ по прокладке инженерных сетей, восстановлению разрушенных или изношенных коммуникаций. Метод успешно применяется при работах на территориях, занятых парками, скверами, архитектурными ансамблями, а также под полотном автомобильных дорог и железнодорожных путей.

Бестраншейный метод бурения в 2,5-3 раза экономически более выгодный. Этот метод бурения известен также под названием «метод no-dig» («без копания»). При его использовании не нужно вскрывать грунт и тратить лишние деньги на последующее восстановление вскрытых территорий.

Существенные средства экономятся и на технологии бестраншейного бурения, которое, как и следует из названия, не требует рытья траншей – а значит, не нарушает транспортных маршрутов, не оказывает никакого негативного влияния на состояние окружающей среды и не портит ни дорожное покрытие, ни уже проложенные линии коммуникаций.

Рис.1 Бестраншейный метод бурения

При использовании метода бестраншейного бурения доля наземных работ составляет всего лишь 7-8%, в то время как отличительная выгодность метода по сравнению с более традиционными и уже безнадежно устаревающими технологиями более чем очевидна: бестраншейное бурение обходится в три раза дешевле. Такая экономия достигается за счет значительного сокращения времени, необходимого для осуществления работ, и рабочего персонала, в то время как высокая безопасность для людей и окружающей среды гарантирована новейшими технологиями.

Как правило, при бестраншейном бурении используется один из четырех наиболее эффективных методов прокладки инженерных сетей. Нужных результатов достигают с помощью горизонтального бурения, прокалывания или продавливания. Также можно заменить существующие трубы без вскрытия грунта.

Бестраншейный метод прокладки инженерных сетей применяют в следующих рабо-

тах:

-прокладка сетей газопровода;

-замена изношенных газопроводов на новые с разрушением старых;

-преодоление водных преград;

120