- •Конспект лекций
- •Вопрос 2. Концепция логистики
- •Вопрос 3. Потоки в логистике
- •Вопрос 4. Логистическая операция и функция
- •Лекция №2
- •Вопрос 5. Логистическая система
- •Вопрос 6. Анализ логистических систем
- •Вопрос 7. Функциональные области логистики
- •Закупочная логистика (зл) лекция №3
- •Вопрос 8. Закупочная логистика. Задачи и функции
- •Вопрос 9. Основные стадии приобретения материалов
- •Вопрос 10. Определение потребности в материалах
- •Вопрос 11. Методы определения потребностей в материалах
- •Вопрос 12. Обеспечение производства материалами
- •Лекция №4
- •Вопрос 13. Методы закупок
- •Вопрос 14. Задача выбора поставщика
- •Вопрос 15. Виды закупок
- •Вопрос 16. Реализация закупок
- •Производственная логистика (пл)
- •Вопрос 17. Производственная логистика. Задачи и функции
- •Лекция №5
- •Вопрос 18. Организация систем управления материальными потоками в производственной логистике
- •Классификация систем управления материальными потоками
- •Вопрос 19. Системы управления материальными потоками
- •Лекция №6
- •Вопрос 20. Система управления производством на примере фирмы "Тойота"
- •Логистическая концепция "тощее производство" (lean production)
- •Распределительная логистика (рл)
- •Вопрос 21. Распределительная логистика. Задачи и функции
- •Вопрос 22. Логистические каналы и логистические сети
- •Вопрос 23. Посредники в логистических каналах
- •Вопрос 24. Выбор канала распределения
- •Транспортная логистика (тл)
- •Вопрос 25. Транспортная логистика. Задачи и принципы
- •Вопрос 26. Виды транспортных средств
- •Вопрос 27. Транспортные тарифы
- •Нформационная логистика (ил)
- •Вопрос 28. Информационная логистика. Задачи и функции
- •Вопрос 29. Информационный поток
- •Вопрос 30. Информационные логистические системы
- •Вопрос 31. Использование штриховых кодов в логистике
- •Вопрос 32. Документооборот в логистике
- •Логистика складирования
- •Вопрос 33. Склады в логистике
- •Вопрос 34. Логистические функции складов
- •Вопрос 35. Логистический процесс на складе
- •Вопрос 36. Задача организации и функционирования склада
- •Вопрос 37. Логистический сервис
- •Вопрос 38. Уровень логистического сервиса
- •Вопрос 39. Запасы в логистике
- •Вопрос 40. Классификация запасов
- •Основные системы управления запасами (p- и q-системы)
- •Вопрос 41. Логистика коммерции
- •Вопрос 42. Логистика внешнеторговых операций
- •Вопрос 43. Базисные условия поставки (буп)
- •Классификация торговых терминов
- •Вопрос 44. Транспортировка товаров во внешнеэкономической деятельности
- •Чартер - договор фрахта, в соответствии с которым оговоренная часть судна или все судно арендуется фрахтователем у судовладельца на определенный период или для выполнения определенного рейса.
- •Вопрос 45. Таможня, страхование грузов
- •Список использованной литературы
Вопрос 12. Обеспечение производства материалами
Классификация методов материального обеспечения производства
Задача "сделать или купить"
Методы материального обеспечения производства можно разделить на три группы:
показный метод. Используется при единичном и мелкосерийном производстве. Целесообразен при приобретении высококачественных материалов и деталей с большими габаритными размерами (т.е. деталей, складирование которых связано с большими затратами или затруднено). При этом запасы не создаются, они приобретаются только в случае возникновения потребностей. Заказы подразделяются на единичные заказы и заказы по нескольким позициям (такие заказы осуществляются через определенные промежутки времени);
материальное обеспечение на основе плановых заданий. Основано на детерминированном методе расчета потребностей. Исходными данными являются первичная потребность и спецификации. На их основе определяется вторичная и дополнительная потребность, если она возникает. Общая брутто-потребностъ рассчитывается как сумма первичной, вторичной и дополнительной потребностей. Далее рассчитывается наличный запас, равный сумме складского запаса и планируемого поступления за вычетом намеченного запаса и нетто-потребность.
Используются следующие понятия:
складской запас — это количество материалов, предназначенных для производственного потребления и имеющихся в наличии по данным бухгалтерского учета. В целях определения реальной потребности в материалах складской запас делят на две части: материалы, которые выделены в распоряжение под намеченную программу выпуска, но еще не востребованы цехом, и материалы, которые еще можно получить (наличный запас);
намеченный запас — это количество материалов, предназначенных для реализации и поэтому не рассматриваемых как имеющиеся в распоряжении;
цеховой запас — это материалы, полученные со склада и находящиеся в цехе с целью дальнейшей переработки;
материальное обеспечение на основе осуществляемого потребления. Метод основан на создании дополнительного запаса материальных ресурсов на складах предприятия с целью покрытия любой возникающей потребности до прибытия новой поставки материалов. Он предполагает своевременное пополнение запасов. В процессе использования метода основная задача — определение времени поступления дополнительного заказа. Метод делится на два подметода: метод обеспечения своевременных заказов — фиксированный размер заказа; метод необходимой ритмичности выделяется регулированием запасов с фиксированной периодичностью.
При планировании закупок после определения потребности и расчета количества часто возникает необходимость принять решение (ПР) о том, закупать ли те или иные материалы, комплектующие изделия, детали или производить самому.
Задача (Принятие решения по проблеме) "сделать или купить" (MOB — Make-or-Buy Problem) базируется на учете внешних и внутренних факторов.
Преимущество самостоятельного производства: снижение зависимости предприятия от колебаний рыночной конъюнктуры, т.е. повышение устойчивости функционирования предприятия.
Преимущество внешних закупок: высокое качество и низкая себестоимость комплектующих (вследствие специализации производителя).
К внешним факторам ПР относится степень развития логистических отношений в данной экономической системе. Чем более развиты логистические связи, тем выше надежность поставок и тем ниже риск потерь.
К внутренним факторам ПР относятся условия на самом предприятии. Решение о выгодности закупок принимается, если:
потребность в комплектующих невелика;
отсутствуют необходимые для производства мощности;
отсутствуют кадры необходимой квалификации.
Решение о выгодности собственного производства принимается, если:
потребность в комплектующих стабильна и достаточно велика;
комплектующее изделие может быть изготовлено на имеющемся оборудовании.
Необходимо сопоставить затраты на закупку и на собственное производство.
Затраты на закупку определяются ценой поставщика и включают затраты:
на оформление заказа;
транспортировку;
страхование;
упаковку;
складирование;
обработку (переработку, сортировку и т. п.);
оплату персонала, связанного с закупками.
Затраты на собственное производство состоят из:
затрат на производство — стоимости:
- сырья;
- энергии;
- рабочей силы;
- хранения;
- накладных расходов;
капитальных затрат на организацию производства:
- покупку, доставку, монтаж оборудования;
- обучение рабочих.
Сравнив затраты на собственное производство по каждому материалу (детали, изделию) с учетом необходимых капиталовложений, которые должны будут окупиться, и затраты на закупку, можно принимать окончательное решение.